SM58Q钢在隔河岩水电站压力钢管上的应用

目前国内大中型水电站压力钢管多选用sm58q调质高强钢。通过采用手工电弧焊和埋弧自动焊分别对sm58q钢厚板进行焊接试验,对热影响区焊接线能量的大小及其对焊缝金属组织和热影响区性能的影响进行了探讨,为清江隔河岩水电站压力钢管的焊接提供了最佳的焊接线能量范围和焊接工艺参数。

根据隔河岩水电站大型压力钢管，纵、环焊缝射线探伤要求，依据标准、规范所编制的射线检测工艺措施及工艺流程。

介绍了勐典河水电站519m压力钢管的制作、安装、验收依据;现场卷板制作、安装、调试过程及经验总结,压力钢管达到设计及规范要求,质量优良。

隔河岩水电站的建成,是实现清江流域开发的首发,不仅带动流域的开发,其直接效益也十分显著,实现了可持续发展,对隔河岩电站的社会经济效益作了全面论述。

隔河岩水电站压力隧洞采用钢筋混凝土预应力衬砌结构,据现场观测和资料分析表明,预应力对改善隧洞结构应力和防止裂缝产生的效果显著,说明隔河岩隧洞采用后张法施加预应力是成功的,为今后大直径、高水头隧洞的设计和施工提供了经验。

本文着重分析了隔河岩水电站在华中电网的补偿调节性能和调峰性能,并论述了影响调峰性能的因素及其影响程度。

新西兰马赖泰１号电站甩负荷后及充水期闸，ｇ１号机组的压力钢管发生了显著的共振。试验与阻抗分析表明，共振模式是二次谐波共振，压力节在钢管中点，封闭的两端即进水闸门和水轮机导叶处的压力相位相反。已查明进水闸门的止水是共振的自激源。本文论述了为找出共振状态及消除激励所进行的研究和试验

水电站压力钢管的制作 一、概述 江苏宜兴抽水蓄能电站位于宜兴市西南郊铜官山区，装机容 量为1000mw（4×250mw），压力钢管主要布置在输水系统，输 水系统由上游引水系统和下游尾水系统组成，引水系统为二洞四 机布置，由上平洞，上竖井、中平洞、下竖井、下平洞、岔管、 高压支管组成，全部采用钢管衬砌；尾水系统采用两机合一洞的 布置形式，一部分为钢管衬砌，一部分混凝土衬砌。压力钢管总 量为13000t，管材分为16mnr和600mpa级高强钢2种，管径 为φ6.0、φ5.6m、φ5.2m、φ4.8m、φ3.4m，管壁厚度为 δ=18mm~60mm不等。 二、主要施工技术 压力钢管从原材料堆放储存到钢管管节成品出厂的制作工 作均在工地现场钢管加工厂进行。其工作内容主要包括：材料验 收保管、钢管加工制作、加劲环的制作、无损检测等工作。具体 制作工艺流程如下： 施工准备→

五强溪水电站压力钢管的施工

f 帚，-- 1前言 隔河岩水电站机电安装综述 机电建设公司』生堕7~73~ 清江隔河岩电站总装机容量1200mw． 年利用小时为2530h，保证出力187mw，年 平均发电量30．4亿kw·h。电站位于右岸， 内装4台3oomw水轮发电机组，单机单管 引水，进水口设快速下降的液压闸门。 4台水轮发电机组由国内外厂商联合设 计与制造。其技术特性如下： 转轮直径5．74m 额定出力310mw 额定流量325m／s 水头范围807～l21．5m 额定转速136．4r／rain 飞逸转速263r／rain 单机总重量920t 发电机技术特性： 额定功率308mw 额定电压l8kv 额定电流10906a 功率因数0．9 额定转速136．4r／rain 单机总重量1300t

引水钢岔管设计 岔管壁厚度按下面二式的最大值拟定 r—该节钢管最大内半径（m）； k1—系数，k1=1.0~1.1； c—锈蚀系数，c=1~2mm [σ]1、[σ]2—材料用于岔管时的容许应力（pa），此处钢材为a3钢，（见表13-1，340page，《手册》）； a—该节钢管半锥顶角（度）； φ—焊缝系数； k2—边缘应力集中系数，（见图13-13，page357，《手册》）； 《引水系统施工图（安顺关脚水电站工程）》 一、钢岔管管壁厚度δ（mm）的拟定 1、按钢管极限强度设计管壁厚度 式中:p—设计内水压力（n/m2），p=10*1000*h，h=▽h+h1=h1（1+64%），▽h——水击水头； h1——作用水头

以压力钢管内水头损失所形成的电能损失价值与钢管费用之和最小为优化准则，推导出压力钢管多种分段方式下的直径计算公式，通过经济技术比较，确定最优管径与分段方案．采用本文方法进行压力钢管设计，具有速度快、结果明确等特点．可广泛适用于各种水头压力钢管的直径与分段方式的确定．

1概况我单位于1994年6至8月为广东省阳山县秤架一级水电站制作3920kpa压力钢管。材料为16mnr,规格有:d外1544×22(48m,直缝)、d外1390×20(134m)、d外1398×24(27m)、d外1044×22(8m)。

水电站压力钢管-8介绍

压力钢管作为引水式电站的一个重要组成部分,其尺寸的选取对电站造价影响很大,因此压力钢管的设计至关重要。在介绍长寨水电站工程概况和工程地质情况的基础上,对其压力钢管进行了设计,旨在为类似工程提供借鉴。

根据对该电站工程规模、用途和社会效益的综合考虑,结合工程经验,分析了高水头、小流量压力钢管的一般设计方法,可为同类工程提供借鉴。

本文以动态的观点、系统工程的观点优化广西１０００ｍ水头的南山水电站压力钢管直径设计。

马其顿科佳水电站引水发电洞压力钢管,钢管直径φ5m,钢管长度385m,钢管内壁防腐面积6044.5m2。本文主要介绍了压力钢管在安装完毕,洞内比较潮湿的情况下整体防腐工艺,为今后同类型施工情况积累经验。

压力钢管应按照成熟的技术、规范的工艺、可靠的检测等来总体考虑,是确保压力钢管安全运行的关键。通过归纳总结瑞丽江水电站压力钢管设计、制造及安装情况,说明压力钢管总体质量满足规范要求可确保安全运行。

γwhdσsφ［σ］t(mm) 0.00000985008003250.95178.750 钢管管壁厚度t初估计算表 　　式中： 　　钢管管壁钢材屈服点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯σs=325.000n/mm2 　　末跨跨中截面管道中心内水压力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯h=500mm 3初估管壁厚度t （1）根据末跨的主要荷载（内水压力）并考虑将钢材的允许应力降低15%，按锅炉公式初估管壁厚度t： 　　计算公式： 　　伸缩节止水填料与钢管的摩擦系数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯μ1=0.3 　　支座对管壁的摩擦系数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯f=0.5 　　焊缝系数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯φ=0.95 　　加径环间距⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯l=2000mm 　　伸缩节与上镇墩的距离⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯l

规划设计smaii．hydropower2009no3。total17o147 1工程概况 莒溪水电站压力钢管设计 方建泽(苍南县水利局浙江苍南325800) 叶宗文(苍南县水利水电勘测设计所浙江苍南325800) 莒溪水电站以发电为主，为引水式开发，总装 机容量18．9mw(3×6．3mw)，设计流量 3．63m3／s，设计水头663．624m，是一座典型的高 水头、小流量水电站。工程枢纽建筑物由取水枢 纽、引水系统及发电厂房组成，引水线路总长 4．72km，其中压力管道长1．6krn，是本电站设计 施工难点、重点部位。 工程于2005年9月开工建设，至2007年6月 中旬电站正式投产发电，建设总工期22个月，目 前电站运行正常。 2自然条件 电站位于莒溪上游，溪流两岸山

wht590高强钢是一种新型高强度板材,从钢材的材质及焊接质量试验分析看出,该材料可以用于水电站压力钢管道的施工。通过对施工过程进行严格的质量控制,wht590高强钢可以成功地制作成压力钢管并投入使用。