SAC105掺Ni焊球对焊接点强度与可靠性的影响

针对焊接球节点网架结构施工中存在的缺陷,提出用刚度退化法仿真施工质量对焊接球节点网架结构可靠性的影响.对网架节点部位采用弹性模量退化法仿真施工过程中存在的质量缺陷,并在考虑施工质量缺陷的基础上,基于蒙特卡罗法运用apdl(ansysparametricdesignlan-guage)编制命令流.以结构竖向最大位移作为工程可靠性能的主要指标,对某网架进行可靠性数值分析.计算结果证明施工工艺质量对结构可靠性有较大影响.该方法能帮助工程设计部门在复杂网架的可靠性计算方面考虑施工工艺质量的影响.

通过疲劳试验,建立了西气东输用x70焊管焊接接头材料在05、0999、09999和099999等4种可靠度下的疲劳寿命曲线,即psn曲线;根据西气东输管道输气量不均匀系数,建立了x70焊接钢管所承受的载荷谱;基于焊接接头材料可靠性疲劳寿命psn曲线和管道载荷谱,采用miner累积损伤准则,估算了x70焊管的疲劳可靠性寿命。在0999、09999和099999等3种目标可靠度下,西气东输用x70焊管的疲劳寿命均超过30a,在管道设计寿命内x70焊管不会发生疲劳破坏。

针对系统接线端子数量众多且类型复杂的情况,研究其对系统可靠性的影响。结合典型的接线方式,从理论上进行推理,证明不可忽略接线端子对系统可靠性的影响,并从接线端子作为系统功能部件的角度分析了其对系统可靠性的影响,通过比较并联接线方式的可靠度数据,得出了优选接线方式的基本参照。结果表明,系统设计选型过程决定了系统理论可靠度,在工程应用过程中,可以通过分析系统的功能串联点,关注系统可靠度来维持系统可靠性。

通过对6种不同焊接顺序的2块垂直板材进行焊接有限元模拟,焊缝为角焊缝,模拟结果显示采用对称焊接方式可以大大减小焊接变形,而采用交叉方式焊接后的变形量最大,同时通过模拟获得的最大等效应力为450mpa左右,且均集中在焊缝处。沿焊接底板长度方向出现纵向弯曲角变形和收缩变形,沿焊接底板宽度方向出现横向弯曲角变形和横向收缩。

通过广西液化天然气（lng）工程实际，试验研究了9％ni钢板本身带磁时对焊接所造成的影响，分析了产生的原因，并总结了一些消磁及控磁的措施，对lng储罐9％ni钢板焊接有很好的借鉴意义。

对压力浸注罐罐盖作１１５１个节点，９８８个单元的有限元计算，得出特殊节点处的边缘应力高达３３６９０９ｍｐａ，已达应力分析法安定性准则强度判据的极限进而指出，对于此类压力容器，应加强对特殊节点的制作与检验

本文采用加热的方式模拟焊接过程中焊接接头的受热过程,对接头进行拉伸、弯曲和冲击试验,得到不同的热循环对焊接接头性能的影响规律,以便在实际生产中优化焊接工艺,减小焊接热循环对焊接接头的影响,提高接头使用性能。

焊管调整对焊接质量的影响 a,感应器 (1)感应器与钢管的距离为3---5毫米. (2)多匝感应器应为二到四匝,用圆形或方形铜管缠成圆桶状,当中通水冷却. (3)单匝感应器的宽度:焊1,5寸以下管时为管直径的1.5倍, 焊2—3寸管时,为管直径的1.2倍; 焊4寸以上时,与管直径相等. 多匝感应器的宽度:参照单匝选取,比单匝稍窄即可. (4)放置位置:感应器与管同心放置,其应尽量靠近挤压辊.为提高效率,可将感应器斜 放与焊缝成一个角度. b,阻抗器(磁棒) (1)间隙:与管子的间隙为6—15毫米 (2)长度:焊1.5寸以下管时150—200毫米. 焊2—3寸管时250—300毫米. 焊四寸以上时350---400毫米. (3)放置位置:其头部应与挤压辊中心线重合

板厚对焊接接头疲劳强度的影响

焊接广泛应用于工业中；用于组装不同的产品；如:汽车；船舶；桥梁等；而焊接变形通常是造成尺寸不精确和高制造成本的主要原因；因此；通过有限元模拟预测变形量和通过改善焊接结构的质量来减小焊接变形是至关重要的；本项研究的目的是减少大型船板的变形；有两种方法:首先；采用热弹塑性有限元分析进行变形预测；估算q345钢焊接接头的固有变形；其次；基于固有应变理论对大型船板的焊接过程进行弹性分析；揭示了板材边缘和内部的变形情况；通过运用有限元模拟；对比不同形状模型的焊接变形；找到最有焊接顺序；可以最大限度降低焊接变形；

焊接工艺参数对焊接质量的影响是复杂且巨大的，对其进行详细、切合实际的分析具有重要意义。文章首先介绍了焊接工艺的概念和特点，其次主要从焊接电流、焊接电压、焊接速度三大方面详细分析焊接工艺参数对焊接质量的影响，提出自己的见解。

阐述了全射流喷头射流元件主要磨损形式为冲蚀磨损.为了研究冲蚀磨损对全射流喷头可靠性的影响,定义了全射流喷头的三项失效指标:末端雨滴直径、步进频率和步进角度.完成了磨粒质量浓度为1%,2%和3%三种情况下的全射流喷头磨损试验,测试了喷头的主要水力性能参数,即喷头流量、喷头信号水流量以及末端雨滴直径随时间变化规律.试验结果表明:喷头的主要水力性能参数随着磨粒质量浓度的增加而显著增加,但质量浓度变化对水力性能参数的影响逐渐减小.信号接嘴1作为喷头的最易磨损件,可选用耐磨材料来加工,以提高喷头工作的可靠性.

联合线弹性断裂力学和长期监测数据提出了大跨桥梁焊接细节疲劳可靠度评估方法,并以润扬大桥钢箱梁的焊接细节为对象开展了应用研究。首先,采用长期监测数据建立了疲劳荷载效应的概率模型;其次,推导了焊接细节疲劳断裂抗力的表达式,分析了初始裂纹深度和极限裂纹深度对断裂抗力的影响规律,采用随机数值模拟的方法得到了断裂抗力的概率模型;最后研究了交通荷载增长条件下焊接细节疲劳可靠度的时变规律。研究表明:断裂抗力服从对数正态分布,且对初始裂纹深度极为敏感;当考虑交通荷载增长,桥梁的服役期还未满设计基准期时,焊接细节的可靠度就将低于目标可靠度水平。

采用有限元软件msc.marc,对使用高强钢制造的工程机械常用局部加强贴板焊接结构进行焊接残余应力数值模拟计算分析。文中分别对四种不同结构和焊接顺序进行计算,对比分析结果表明:结构拘束和焊接顺序对焊接残余应力有重要影响,局部加强贴板增加结构拘束度,导致焊接残余应力增大;先焊主结构,再焊局部加强贴板,焊接残余应力最大。因此,合适地设计焊接结构和焊接顺序有利于降低结构的焊接残余应力,提高焊接结构的可靠性。

fe-ni系列焊条对球铁可焊性和焊缝疲劳特性的影响——以防止球铁焊接时出现的白口化为目的，选择含有石墨化促进元素ni的fe—ni合金，铸造出含ni量分别为1o、20、30、40、50的5种焊条(除ni外，焊条中还含有4si、2c、1al，其余为fe)，对开有v型坡口的厚1...

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笔者研究并建立了焊接钢管焊缝漏检缺陷的概率分布模型及材料性能、输送压力的概率分布模型;采用失效评估图(fad)技术,引入可靠性理论,建立了油气输送管线用焊接钢管的可靠性评估模型和方法,即基于fad技术的montecarlo方法;计算得出西气东输用焊接钢管的失效概率低于10-5,可靠度超过0.99999,达到dnvrpf101标准对管道可靠度的要求。

试验研究了tig焊电弧重熔前后焊接接头的形状与尺寸、金相组织、硬度、焊接残余应力的变化。研究结果表明:tig焊电弧重熔后母材与焊缝之间过渡平滑,重熔区硬度变化不大,焊趾处焊接残余应力明显降低,焊接接头的综合性能得到了明显提高。

以起重机焊接箱形主梁为对象,视疲劳强度与疲劳载荷为随机过程,建立焊接箱形主梁动态可靠性分析方法,运用montecarlo模拟方法,对时变可靠性指标进行了数值模拟,得到其随时间变化的曲线。

对闪蒸器环焊缝的坡口型式进行改进,不但提高了焊接质量,同时也提高了工效。

从理论上作一设想，把价值工程与系统可靠性联系起来，用功能分析的方法以求得系统可靠性要求和费用之间的平衡，实现系统优化设计探讨了用最低费用来达到系统所要求可靠性新的基本思路

根据对现存工业建筑可靠性鉴定的实践基础上,分析了目前我国工业建筑安全性、适用性、耐久性降低的主要原因和检测鉴定分析方法;特别对结构中混凝土强度的检测和计算方法进行了深入研究,提出了计算测区数量的公式和考虑样本容量大小结构中混凝土强度的计算公式;同时根据结构可靠度理论中相关性对结构体系可靠度的影响,提出体系可靠度的简化近似计算方法,并分析计算工业建筑单层排架结构体系的可靠度,在此基础上提出了单层排架结构体系可靠度的简化计算模式。