QW成品检验作业指导书

指导书主题：led灯具成品检验作业指导书 文件编号:副本号:版次/改次：a/0 编制：品管部审核：批准：日期： 第1页，共1页 车间及部门: 检检验方式:全检抽检(依gbt2828.1-2003普通ⅱ抽样),允收按：致命:0、严重:1.5、轻微:4.0 序 号 项 目 方法器具检验内容及检验基准致命 严 重 轻 微 1外观目视 1．整机外表面有易伤人之批锋的；√ 2．电镀件出现镀层不均匀、变色、刮花(1米内看不清的)；机体 有轻微变形等； √ 3．喷漆件出现掉漆、刮花；颜色不符合订单要求；√ 4．塑胶件出现爆裂、变形、水纹的；√ 5．玻璃色泽不均匀；有轻微变形、脏污、划痕、水纹；√ 6.外壳丝印不清晰，易随自然环境的变化褪色、脱落；√ 7.机内有杂物、螺丝等；√ 8．标签粘贴不牢

1 2 3 4 5 工序编号下限尺寸上限尺寸 a12.7112.77 b12.4612.52 d5.555.65 e2.502.60 f1.571.67 g9.309.40 h0.801.20 i0.05*40°0.15*50° j5.205.60 k25°35° l2.252.35 m0.20*40°0.30*50° n4.214.27 o8.538.59 p4.574.63 c5.605.70该产品不能做到 一次成型，需做 二次加工，即滚 花，所以注意a 和c同心度的问 题。 数显卡尺 成型 滚花 数显卡尺 a和c同 心度 投影仪 投影仪 投影仪 投影仪 投影仪 投影仪 投影仪 检测工具 数显卡尺 数显卡尺 高度尺 高度尺 高度尺 投影仪 投影仪 投影仪 弹性件部分 机械强度 数量： 镀层厚度电镀粘附力（百格刀测试

led日光灯成品检验作业指导书 一目的： 规范成品检测项目、作业方法，使成品检验作业员明确成品检验项目及作 业方法，确保生产的成品符合客户要求。 二范围： 本公司所有成品均适用。 三定义： 3.1oqc：outgoingqualitycontrol，出货质量控制。 3.2fg：frequencygenerator，频率发生。 3.3alarm：报警功能。 3.4pwm：pulsewidthmodulation，脉冲频宽调谐。 3.5autostart：自动起动功能。 3.6asq：americansocietyforquality，美国质量协会 3.7极限电压：产品运行电压范围的最大值和最小值 四权责： 4.1qe工程师：负责制定《成品检验标准》。 4.2检验员：负责按作业规范进行成品检验。 五内容： 5.1检测使

深圳市辰泰鑫电子有限公司 作业指导书 文件编号ctx/em-qa-c03-001 版本/版次a/1 标题成品检验标准 生效日期2007.5.5 页次第1页共3页 编制审批 1.抽样方案 检验项目抽样等级crabc 开箱检查ii/1.52.56.5 功能测试s-2/2.5/ 安全性测试/产品一致性ii0/1/// 电性能测试1-3台//// 可靠 性试 验 跌落1箱/1.52.5/ 寿命s-2/1.5// 老化s-2/1.5// 2.缺陷内容及判定标准 项目缺陷内容描述 判定 abc 包 装 外 观 检 验 1.外箱，彩盒破损，潮湿、印刷错误颜色出错，尺寸规格不符合要求00 2.产品装入后过松或过紧，彩盒上划痕l＜10mmw＜0.05

江门市好年华电器制造有限公司 文件编号:hnh-wi-0003 修改状态: 产品检验作业指导书页码:第1页共3页 1.目的: 在生产过程中的产品以及成品入库前进行检验,防止不合格产品出厂. 2.职责 检验员按照规定的作业方法和作业程序对所有产生过程中的产品进行检验,以及成品批量作入库前 抽检,对过程检验和成品抽检的结果作出判定,并填写有关检验报表. 3.工作方法: 生产过程中的产品在流水线上设检验员直接对产品进行检验,已经生产出来的成品按指定批次成品 中进行随机抽样,将不良品数量进行分类并统计,对照允,拒收数判断该批是否合格,并对已确认结果 的成品进行检验状态标识,监督已标识成品的流向,避免产生混乱. 3.1成品的抽样依据: 引用gb2828-2003标准,正常检验,单次抽样普通ⅱ级水平检验. 注:本标准只

广州思创作业指导书gzst/zd-质-03 1 液晶监视器成品检验作业指导书 1.目的 规范成品检验作业的步骤，确保成品品质得到有效控制，防止不合格品出 货，监测、提升产品质量。 2.适用范围 本检验标准适用于液晶监视器的检验。 3.职责 运维部质检组负责依据该指导书进行液晶监视器检验判定。 4.检验要求 4.1检验条件 4.1.1检验距离：裸视1.0以上，视距35cm±5cm。 4.1.2检验环境：室内无阳关直射 4.1.3检验工具：开关电源、万用表、卡尺、摄像头。 4.2检验项目及判定标准 4.2.1尺寸测量每批抽样2台。外观、包装、性能执行全检。 4.2.2若尺寸未超出公差标准，判断此项合格，若超出公差标准，再抽 取5台检验，仍然超出，判定为不及格，填写《监视器质量检验报 告》，通知采购及部门经理，需发出供应商改善报告给供应商或电话， 与供

.... 可编辑 五金产品检验作业指导书 一．目的 为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足客户 和生产需求。 二．范围 适用于本公司所有五金件的进料检验。 三．抽样方案 采用gb/t2828.1-2003单次抽样，检查水平（il）和接收质量（aql）遵循如下规定： 项目检查水平（il）接收质量限（aql） 外观ⅱ0.65 尺寸s-21.5 性能s-21.5 四．定义 4.1a面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）； 4.2b面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。 4.3c面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。 4.4△e（delta-e）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△e为 1.0时，人眼

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 电镀品检验作业指导书 1.0目的 对镀锌物料进行检验或试验，以确保投入使用的物料能够满足预期要求。 2.0范围 适用于本司所有镀锌产品（客户特殊要求的除外）。 3.0职责 质检员对所有的镀锌的产品的控制。 4.0检验通知 仓库管理人员在接收到外来的物料时，应对物料名称、种类、数量、型号、规格、牌号、标 识、包装、供应商等信息与相应的采购文件进行核对，无误后通知相关检验人员进行抽样检 验或全检。 5.0检验标准 5.1允收品质水准(aql)： a致命缺陷（cri）:aql=0收1退； b主要缺陷（maj）：aql=0.65； c一般缺陷（min）：aql=1.0。 备注：凡未特别指定缺陷等级的按主要缺陷处理。 5.2抽样批次 硬件产品（指有形产品，其量值具有计数的

东莞市xx五金制品有限公司编号bj-wi-mj- 钣金成品类检验标准作业指导书版本a/1页次1/1 注 意 事 项 1、抽样计划依照mil-std-105d标准进行。 2、本标准适用于公司钣金类成品的检验控制。 检验项目品质要求/标准 检验方 法 备注 一 、 外 观 及 结 构 检 查 1、喷涂 质量 1.1在室内高效能日光灯或室外自然光d65光 源下与相应标准色板无明显色差（色差 计：第1级表面（每个正面或门）：△e ≤0.7；其他级表面：△e≤1.0） 1.2喷涂厚度：60um≤t≤90um（平纹）或者 70um≤t≤90um（砂纹、桔纹）； 1.3光泽度与标准色板一致，目视无差别； 1.4涂层光滑平整，流平性好，无波纹、桔皮 等不良现象； 1.5涂层外观要求： 1.5.1产品外观不允许有任何掉塑、漏 底、碰伤、划伤、

电热水壶 成品检验指导书 （通用试行版） 编制/日期： 会签/日期： 审核/日期： 批准/日期： tcl家庭电器（南海）有限公司 文件编号： 1/6 电热水壶成品检验指导书(通用试行版)文件编号：版本号：共4页第1页 1.适用范围： 本检验指导书适用于tcl家庭电器（南海）有限公司生产的电热水壶成品的检验。 2、检验环境： 一般在常温（20±5℃）环境下进行。 名称电热水壶 型号规格见产品铭牌标识 额定电压/频率220v～/50hz 额定功率见产品铭牌标识 加热方式分电热管及电热盘 额定容量见产品铭牌标识 功能特点蒸汽感应跳制及干烧保护 重量见产品包装箱标示 外形尺寸mm见产品包装箱标示 附属品见产品包装要求（但至少具有产品使用说明书、产品保修证书） 2.检验项目及标准如下: 检验项目合格标准质量特

铝合金门窗框成品检验作业指导书 1.0目的：确保分承包方（铝合金门窗厂）提供的铝合金门、窗框的 质量符合规定要求。 2.0适用范围：适用于铝合金门、窗框的入厂检验和铝合金安装分项 工程质量的检验。 3.0验收规则按gb8481中第6节要求。 4.0验收方式： 4.1入厂检验，采用两种方式（根据现场具体情况定）。 4.1.1对分承包方进行抽检，检验合格作好合格标识；检验不合格拒 收。 4.1.2在工地现场作进货检验，检验合格作好合格标识，检验不合格 按不合格品控制程序处理。 5.0检验规则 5.1检验项目： 5.1.1装配要求： 5.1.1.1门框尺寸偏差符合规范要求。 5.1.1.2门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差符合规范要求。 5.1.1.3门构件连接应牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、 防水。 5.1.1.4门结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件

技术标准页码/页数：第1页共1页 拟制： 喷塑检验作业指导书 版次/修改：a0 批准：制作日期： 日期：修改日期： 1.目的 使检验人员按检验指导书规定的内容、方法和要求进行检验，保证检验工作 的规范性，有效地防止错检、漏检等现象发生。 2.适用范围 适用于公司所有的喷涂产品检验 3.职责 pqc：对产品100%检验，对不合格产品标识，并做记录 qa：负责对不合格产品的标识、隔离，跟踪 qa技术员：负责生产过程出现批量性问题，组织相关部门进行评审和处 置工作 4.等级面划分 a面：用户在使用经常看到和十分介意的表面，如：正视外观面 b面：除去a面的所有表面 5.检验条件 a光源要求：室内高效能日光灯(照明度约为1000流明)。 b目测距离：正常视力在自然光或日光灯下距产品30cm处观测，若发 现不良，移至1m

自检频次： 100%全检 专检频次： 首检-巡检-末检 目视/手感 检具/目视 楔形尺 钢板尺 首检 巡检 末检 密封搭接止口 一般边界 制件任何部位都不允许存在能目测到的开裂或 隐裂纹（缩颈痕迹） 表观质量 边界轮廓 4 搭接面 定位孔 一般面 装配孔 一般孔 孔位 定位孔 孔径 首检 巡检 末检 检具/目视 游标卡尺 检具/目视 游标卡尺 实施不合格品控制。 6.填写检验记录。公差±0.5mm. 首检 巡检 末检 孔对正销能通过工件顺利插入检具. 孔与检具标示的孔位相对 比 特性 等级 紧支架，对工件的型面、轮廓、边口、 孔位、孔径进行检测。 相应的定位销套中；然后按顺序压紧夹 毛刺高度h:当δ＜1.2mm时,h＜0.15mm；当 1.2mm≤δ≤2.0mm时,h＜0.2mm；当δ＞ 2.0mm时；h＜0.3mm。 拉伤和划伤：手感平整，工件反面无暗纹

压铸件检验作业指导书 1范围：本规范适用于spring公司机加iqc对压铸件来料的检验。 2目的：保证来料检验的规范性，促进来料质量的提高。 3引用标准：《金属制品检验规范铸件加工及检验》 4抽样方法 a.尺寸：来料数量1~100件时，抽检2个进行测量，大于100件时抽检4 个进行测量。 b.其余各项如无特别要求按照gb2828-87，il=i，aql=1.0进行抽样检查。 5检验项目 包装及标识 1.标识：接收送检单、厂家来货标识、网上信息三者编码、型号要一致。 2.包装：内包装用气泡胶袋包装，分层整齐摆放；每层用隔板分开。 外观 检验项目检验方法判别标准 压 铸 件 零 外形目测外形符合图纸要求。 裂纹、缺角目测无 污渍、黑点目测ⅲ类表面容许存在. 划痕、擦伤目测(卡尺参考测) ⅰ类表面不容许 ⅱ类表面擦伤深度≤

指导书编号操作者实验员页数1/6 序号项目内容 1 目的为了更好地指导水泥检测实验，减少试验偏差，提高数据准确度更好地指导 混凝土的生产控制过程 2 范围适用于通用硅酸盐水泥检测 3依据 《通用硅酸盐水泥》gb175 《水泥取样方法》gb/t12573 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》gb/t1346 《水泥胶砂强度检验方法》gb/t17671 《水泥细度检验方法、筛析法》gb/t1345 4 准备 1．试验环境 试验间温度20±2℃，相对湿度小于50%，养护箱温度20±1℃，相对湿度小 于90%，养护水温度20±1℃ 2．机具准备 水泥净浆搅拌机：符合jc/t729的要求 行星式水泥搅拌机：符合jc/t681的要求 试模：应符合jc/t726的要求 振实台：应符合jc/t682的要求 抗折强度试验机：应符合

威孚天时公司 性能检验操作指导书 编号wfts-3b-06-008 版本00 页码1 产品pl、iw 项目检验要领及规格 1、检查方式 2、抽样方案 3、检查项目 4、不合格品 判定及处理 5、检查记录 1-1 1-2 1-3 2-1 2-2 2-3 3-1 3-2 4-1 4-2 5-1 5-2 5-3 检查方式:按喷油泵总成控制计划分首检、随机抽检。 首检：对过程参数的校对，对员工作业准备检查由专职检验员核对并以首检 形式展开检验工作。 抽检:首检结束后必需对每批产品进行抽查。 采用随机抽样办法，并结合实际情况可采用放宽检验或加严检验（多次抽样 或序贯抽样） 正常抽检比例： iw、pl-------25台抽1台； 根据以上抽样比例总体原则，针对员工质量状况或每天不同时间段发生质量 问题概率，也可

深圳市智美达科技有限公司 zmodotech.corp.ltd，. 文件编号zqc-3-wi-004 版本a/00 文件名称玻璃检验作业指导书 页码第1页共5页 生效日期2011年5月31日 修订履历表 版次修订日期内容 a/002011-5-23初次发行 批准/日期审核/日期制定/日期 深圳市智美达科技有限公司 zmodotech.corp.ltd，. 文件编号zqc-3-wi-004 版本a/00 文件名称玻璃检验作业指导书 页码第2页共5页 生效日期2011年5月31日 1.0目的 为保证进料的的质量、规格等符合本公司的要求，提供良好的物料，满足客户的要求和生产需要，特制定本标 准。 2.0适用范围 本检验标准适用于所有双玻玻璃、镜头玻璃、外协加工玻璃

电梯检验作业指导书 zft-wt-ag-07-2010 编制 审核 批准 浙江飞亚电梯有限公司 2010年8月20日 电梯检验作业指导书 1.适用范围 本细则适用于在用电力驱动的曳引式电梯（防爆电梯、消防员电梯、杂物电 梯除外）的安装、改造、重大维修施工检验。 2.检验依据 《电梯制造与安装安全规范》gb7588-2003 《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》tsgt7001-2009 3检验性质 电梯施工检验是电梯生产单位对执行相关法规标准规定、落实安全责任，开 展为保证和自主确认电梯安全的相关工作质量情况的自行检验。电梯生产单位的 检验记录或者报告中的结论，是对设备安全状况的综合判定。 4.检验基本规定 施工单位应当按照设计文件和标准的要求，对电梯机房（或者机器设备间）、 井道、底坑等涉及电梯施工的土建工程进行检查，对电梯制造质量（包括零部

编号：ksw-qaw-04 版本：a版发行日期：2017-01-01 电镀检验指导书 修订：0次生效日期：2017-01-01 共4页第1页 文件修订页 序号版本修订日期条款修订内容修订者 1a02016-12-07/新修订 制定：审核：核准： 编号：ksw-qaw-04 版本：a版发行日期：2017-01-01 电镀检验指导书 修订：0次生效日期：2017-01-01 共4页第2页 1、目的 规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。 2、范围 适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。 3、定义 3.1a面：指电镀件正面（在使用过程中能直接看到的表面）。 3.2b面：指电镀件四侧边（需将电镀件偏转45~90°才能看到

焊接工艺评定理化试验的取样规程 1、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，按其最新版执行。 gb/t20066-2006《刚和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》 gb/t2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样及试样制备》 gb/t222-2006《钢的成品化学成分允许偏差》 gb/t228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》 gb/t229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》 gb/t232-1999《金属材料弯曲试验方法》 gb/t4338-2006《金属材料高温拉伸试验方法》 gb/t6396-1995《复合板力学及工艺性能试验方法》 gb/t4334-2008《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》 jb4708-2000《钢

沿海集团公司 iqc检验作业指导书 文件编号： 零件名称电机零件代号物料规格 抽样 标准 gb2828-87 抽样水平 普通检验 水平ii合格质量水平 aql值 abc 材质01.02.5 检验项目检验方法 及工具 不合格类别 外 观 检 查 1、各固定位松动/脱落； 2、各线端假焊/脱落/松动； 3、线圈绕组松动； 4、转子过紧/转动困难； 5、各螺孔无螺纹/牙纹不良； 6、外端引出线过短； 7、电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离 应大于1.0mm,电刷在刷盒内应无卡死或过紧现 象。 8、刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。 9、含油轴承无松脱现象。 目 测 直尺 游标卡尺 性 能 检 查 1、外部结构尺寸符合图纸要求/叠厚为28mm/后端 支架长26.5mm/前端支架长14.5mm/螺牙底到支 架

钢筋检验作业指导书 1术语、定义 1.1热轧光圆钢筋： 经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。 1.1.1牌号构成 由hpb+屈服强度特征构成。 1.2热轧带肋钢筋： 带肋钢筋：横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。 纵肋：平行与钢筋轴线的均匀连续肋。 横肋：与钢筋轴线不平行的其它肋。 月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。 1.2.1牌号构成 普通热轧钢筋：由hrb+屈服强度特征构成。 细晶粒热轧钢筋：由hrbf+屈服强度特征构成。 1.3冷轧带肋钢筋： 热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或二面横肋 的钢筋。 1.3.1牌号构成 由crb+钢筋的抗拉强度最小值构成。 1.4冷轧扭钢筋： 低碳钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直、冷轧并冷扭（或冷滚）一次成 型具有规定截面形式和相应节距的连续螺旋状钢筋。