QMS--QP-012制程检验控制程序

版本a 页码第2页共4页 过程检验控制程序 文件编号ymd- 版本b 页码第2页共3页 a.第一次生产的新产品由生产部门主管、品管部主管和工程主管共同签样；重复生产的产品由 各工序的车间主管和品管主管（或其授权人）共同签样。 b.ipqc根据相关资料如bom﹑确认板等进行首件确认﹐并签板给生产班组﹐做好相关记录。 首件产品必须保存备查。 c.首件确认正常后﹐可继续生产﹐如不符合﹐应立即停止生产﹐进行异常评审。 d.工序生产员工按照首件签样生产。 e.巡检员应对首件签样进行校对，发现问题及时报告，并做好巡检报告。 f.员工自检、互检4.1.2.1各工序生产员工在生产过程中进行自检，如发现产品质量异常，应 及时暂停作业，并向车间主管报告，以寻求改善的措施。 4.2巡回检验 4.2.1品管部针对每道工序每班设巡检员一名，巡检员按产品品质标准和签样半

深圳市纳特康电子有限公司 检验和测试控制程序 分发部门文件编号qp-007-003 总经理□管理者代表□ 业务部□工程部□ 物料部□生产部□ 品管部□办公室□ 财务部□ 文件版次a/1 生效日期2007.01.20 分发部门代码 核准审核制订 深圳市纳特康电子有限公司 文件编号:qp-007-003 版次:a版修订日期:2007.01.18 检验和测试控制程序 修订:第1次发行日期:2007.01.20 页次:第1页页数:共5页 1.0目的 为了确保所有用于产品生产的物料符合规定的质量要求；确保生产过程中产品质量能满足规 定要求；以及本公司生产的产品能满足顾客的要求，并使检验和测试规范化、标准化，特制 定本程序。 2.0适用范围 适用于本公司进料检验、制程

公司专有文件，请勿私自复印，勿带出厂！盖有受控文件标示章方为有效文件 东莞凤岗油甘埔南锋塑胶制品厂 质量管理体系程序文件 质量检验控制程序 编制人：复核人：批核： 文件编号nf-qp-010版本次号:a修改次号:0 发行生效日期2011年3月5日 发行日期:2011年3月5日版本次号:a修改次号:0第1页，共3页 进料检验程序 1.目的: 为有效掌握本公司对外采购及委外加工、客户供应之零件均能符合本公司规定之产品规格,以 确保生产作业得以顺畅。 2.适用范围: 凡本公司生产之产品所需相关之零配件、原物料、包装材料等进料检验均属之。 3.名词定义: 3.1抽检:即依据《aql-105e二级》对整批物品依抽样原则取样检验,借以判定该批物品之质量状 况。 3.2异常:依据图面所订定之规格公差,或标准书规定之性能规格之

标准文档 实用文案 文件名称：（apqp）先期产品质量规划与控制计划程序 文件编号：qsqp-33 制订部门：工程部 修订日期：2017年3月30日 修订记录 修订 日期 版本 修订 页次 修订内容摘要制/修订审核核准备注 标准文档 实用文案 1.0目的 依照顾客要求提供相应环保、健康、安全的产品与服务，确定和制定确保产品使顾客满意的步 骤，确保所要求的步骤按时完成，同时缩短作业时间，增加各相关人员间的作业联系。致力于 引导资源使顾客满意，促使对所需更改的早期识别，避免晚期更改，并以最低的成本及时提供 优质产品。 2.0范围 适用于本公司内的汽车工业供应链的新产品。 3.0定义 3.1apqp：是产品质量先期策划（advancedproductqualityplanning）简称； 3.2特殊特性：有变异存在时，可能影响到产品的安全性

1目的 为验证原材料、半成品、成品的质量特性是否符合规定要求，确保经检验合格的原材料、 半成品、成品投入使用。 2适用范围 适用于进料、制程及最终成品的检验。 3职责 3.1仓库 负责原材料、半成品、成品的入库及储存，并负责对来料送检以及储存时间超过3个月的 半成品、成品出货前进行送检。 3.2生产部 负责在制品的生产控制、检验，生产的半成品/成品的送检。 3.3品质部 负责进料、制程、成品检验，品质稽核及品质检验标准的制订。 3.4技术部 负责制订原材料、在制品、半成品/成品接收标准，检验过程中的技术支持和协助。 3.5采购 负责原材料不良时与供应商的联络与处理。 4名词术语 4.1检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 4.2进料检验：对采购的原材料、配套件和委外加工件入厂时的检验。 4.3制程检验：指为防止不合格品流入下道工序，而对

质量体系程序文件 检验和试验控制程序 cswmd·b1001-2000 版次：a/o 受控状态： 发放编号： 编写人：年月日 审核人：年月日 批准人：年月日 2000-05-15发布2000-06-01实施 中国市政工程西南设计研究院发布 文件更改一览表 更改页章节号更改通知单号更改内容日期批准人 检验和试验控制程序cswmd·b1001-2000版次：a/o 第1页共1页 1.目的 为验证产品质量是否符合规定要求，确保只有经检验合格的产品才能放行或使 用，特制定本程序。 2.适用范围 本程序适用于进货、过程和最终产品的检验和试验。 3.职责 3.1总工办是本程序的归口管理部门，负责检验和试验工作管理和监督检查，并 填写《监督检查记录表》。 3.2

shyd安装过程检验控制程序修改码：a 上海远大yd/b-8.2.4-02页码；1/3 1．目的 对工程施工、安装过程的质量进行检验控制，保证施工和安装质量。 2．适用范围 适用于施工现场安装过程中的幕墙（采光顶）、门窗的检验控制。 3．职责 3.1安装队负责施工、安装过程的自检。 3.2安装部项目组负责施工、安装过程的复检和阶段报验。 3.3监理部负责对安装过程中的质量进行专检和巡查。 4．工作程序 4.1幕墙（采光顶）的安装检验 4.1.1安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、竣工验收三部分。 4.1.2分部工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工三个分项进行， 每分项工程施工结束，由安装队100%自检、复检合格后，填写质量记录，具 体记录为《隐藏工程检查记录》、《工程框架安装质量检查记录》、《饰面安装 检查记

文件名称检验与试验控制程序版次a/0页数 文件编号qp-16日期2014/09/156 iso9001:2008/rohs受控文件(第1页，共6页) ------版本所有*未经许可*不得复印*违者必究------ 深圳鑫海源（东莞）有限公司 制订部门:品质部 发行时间:2014年9月15日 核准审核制定 文件发行章 文件名称检验与试验控制程序版次a/0页数 文件编号qp-16日期2014/09/156 iso9001:2008/rohs受控文件(第2页，共6页) ------版本所有*未经许可*不得复印*违者必究------ 深圳鑫海源（东莞）有限公司 一、目的 1.1确定检验和试验的正确性和完善性，以使产品符合规定的质

检验控制程序 1目的 对产品特性进行检验和试验，以验证产品要求得到满足，确保不合格的产品不流入下一 道工序。 2范围 适用于采购产品、过程产品及最终产品的检验和试验。 3职责 3.1品质部负责本程序的归口管理。 3.2综合管理部、生产部负责异常产品的联络处置。 4程序 4.1策划 由品质部主管负责对采购产品、过程产品及成品所需检验试验的内容进行策划，编制各 类检验技术文件，明确检测点、检测频率、抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据、使 用的检测设备等。 4.2采购产品的验证 4.2.1对购进的物资、标准件，仓管员核对送货单，确认物料品名、规格、数量等无误、包 装无损后，置于待检区，通知检验员检验。检验员根据进货检验规范和设计要求进行抽样验 证，并填写验证记录。 4.2.2验证合格时，检验员在检验记录上加注合格标识并通知相关人员，准予使用。 4.2.4验证不

文件编号 进货检验控制程序 修订状态：o 第页共5页 责任 部门 输入流程输出 接收 部门 供应科 库管科 质检科 生产科 检验科 实验科 生产部 品管部 供应科 质检科 《采购控制程序》 进货物资 检验申请表 检验申请单 送检通知单 检验指导书、图纸 紧急/例外放行 申请书 《产品标识和 可追朔性》 试验通知单 《验收手册》 《实验室手册》 《不合格品 控制程序》 《纠正预防措施 控制程序》 no yes no yes 供方自检报告 材质报告/性能报 告/合格证 进货物资检验 通知单 进货物资检验 结果通知单 模具（工装）检验 结果通知单 紧急放行 跟踪记录 试验报告单 原材料化验 结果表 实验报告单 鉴定结果报告单 交货质量确认表 供方改善对策表 质量考核通知单 试验报告单 产品鉴定通知单 月度进货检验统 计（排列图、 趋势图） 责任 部门 质检科

更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 有限公司企业标准 q/6dg13.807-2009 检验和试验控制程序 2009-04-20发布2009-05-01实施 有限公司发布 q/6dg13.807-2009检验和试验控制程序第1页共6页 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 检验和试验控制程序 1目的 对进货、过程和最终产品进行检验和试验，以验证产品是否满足规定要求。 2范围 适用于有限公司产品的检验和试验。同时适用于对供应商产品的检验和试验。 3引用文件 q/6dg13.601-2009《人力资源管理程序》 q/6dg13.724-2009《实验室管理程

质量、环境与职业健康安全管理体系文件 检验试验控制程序 编号：zlcxm824.1 版本号：b1 发布日期：2005年10月28日实施日期：2005年11月1日 目录 1目的 2适用范围 3术语与定义 4职责 5工作流程 5.1检验试验流程图 5.2检验和试验计划 5.3检验和试验分包 5.4检验试验设备 5.5质检员和试验员 5.6施工前的检验和试验 5.7进货检验和试验 5.8过程检验和试验 5.9最终检验和试验 5.10检验和试验质量控制点 5.11记录及验收资料的收集与报送 6相关文件 7记录 1目的 验证工程项目所用原材料、零部件、半成品、成品是否符合规范、标准和顾客（业主）的要求， 2适用范围 3术语和定义 4职责 4.1 4.2 4.3 4.4项目部机电物资部门负责金属结构、机电工程、送变电工程施工过

1．目的 通过对产品的进货检验过程的策划和控制，确保产品能满足顾客和相关文件的要求。 2.范围： 适应于所有采购物资的验收过程。 3职责 3.1采购部负责将采购物资的到货信息传达到检验员。 3.2品质部负责采购物资的验收并将检验结果信息传达到相关部门。 3.3相关部门负责对验收结果的处理。 4流程图: 见附件 5进货检验控制的内容 5.1进货检验实现过程的策划 5.1.1按产品验证过程分类，进货检验应分为以下三类： 新开发部品或新开发厂家的首次进货检验 经常批量供货产品的重复性检验 形式试验、改进后产品、长期不使用产品的非经常性检验 5.1.2进货检验依据： 根据产品验证类型的不同，检验员应依据不同的内容验证采购部品。 5.1.2.1对于新产品或新增供方产品，根据产品的相关特性依据各方面信息验证产品的全部性 能。对此类产品的验证应当详细，包括产品是否符合图纸、国标

进货检验控制程序 q/by-cx-8.2.4.1-2010 第b版第0次修改页次1/2 1目的 对采购的产品进行检验，以验证产品要求是否已得到满足。 2范围 适用于直接用于生产的采购产品的检验和试验过程控制。 3职责 3.1采购部负责采购产的校对验收，并保证未经检验或未经验证合格的产品不设入使用。 3.2质检部负责外购原材料、标准件、配套件的进货检验和试验。 3.3技术部负责提供产品进货检验和试验规程等技术文件。 4工作程序 4.1校对验收 4.1.1外购产品到货后，库管员应对外购产品的规格、型号、数量、质量证明文件和包装等进行 校对验收。 4.1.2库管员在校对验收之后，由采购部门填写《物资入库请验单》，并附随货的质量证明文件， 向质检部请验。 4.2取样和检验 4.2.1检验员接到《物资入库请验单》和质量证明文件后，应进行

产品检验控制程序

QP-15工程管理过程控制程序

1.目的 通过对工程监理的控制，确保工程监理工作的顺利进行，保证工程投资、进度、质 量、安全目标的顺利实现。 2．范围 本程序适用于对公司工程项目监理的控制。 3.职责 3.1工程部组织项目部确定监理单位，协调监理工作中的重要事项。 3.2项目部是工程部的派出机构，代表工程部实施对工程监理的监督协调等工作。 4．控制程序 4.1工程部组织项目部依据q/tzh-wi-044《工程招投标管理制度》，确定监理单位，签 定“工程建设监理合同”，明确工程监理的任务，监理单位依据合同规定按时进驻施工 现场。 4.2项目部依据“工程建设监理合同”，审查监理单位的开工准备工作，填写“工程监 理审查记录”： 4.2.1审查监理规划中的以下内容是否满足工程监理的要求: a)工程概况； b)监理工作范围和实现的目标以及保证措施； c)拟订的项目总监理工程师和项目监理组织机构； d)“

xx食品有限公司xx-qp630-01 发布日期:年月日实施日期:年月日 批准: 审核: 编制: 主管部门:生产部 设备设施控制程序 xx食品有限公司设备设施控制程序xx-qp630-01 实施日期年月日版本/修订次：01/00第2页共14页 文件修订履历 no修订日期修订页码修订原因主要修订内容 xx食品有限公司设备设施控制程序xx-qp630-01 实施日期年月日版本/修订次：01/00第3页共14页 设备设施管理程序 1目的 本程序用于识别、提供和维护为实现产品质量要求所需要的设备和基础设施，识别 并管理设备和基础设施中人和物的因素。 2适用范围 适用于对厂房与公用设施、生产与检测设备、工具、支持性服务设施的管理。 3职责 3.1总经理负责对

工程控制程序 受控状态：受控 编制： 审核： 批准： 日期： xx有限公司 日期章节修订内容版本记录制/修订人核准人 2012-08-15全部新增订a/0 2014-03-31全部换版b/0 xx 有限公司 程序文件工程控制程序页次2/9 文件编号xx/qp0713-19版本号b/0 1.目的： 为使新产品及变更的产品之工程文件能得到及时供给生产现场使用，为客户提供合格样板，确 保变更后的产品、材料得到有效管理，特编制本文件。 2.范围： 适用于本公司所有产品的工程段文件编制，ecn管控、客户样板制作及相关工程技术问题处理 方法。 3.职责： 3.1.商务部负责：提供客户信息及传达市场信息予技术部，并对样板制作的期限完成要求做 出跟进； 3.2.技术部负责： 3.2.1.样板制作资料： 3.2.1.1.将样板制作资料

工程更改控制程序 文件编号 版号a/0 页码第1页共5页 实施日期 1.0目的和范围 1.1目的：确保所有与产品有关的变更都能在生效之前得到评估和批准。 1.2适用范围：关于产品/过程的更改，含对产品、工艺等的更改。 1.0职责（rasic图） 活动r职责 a权 限 s支持i通知c咨询 将顾客变更 要求传递到 技术工程部 商务部经理制造部相关部门副总经理 内部更改要 求的申请 相关部门经理技术工程部相关部门副总经理 变更的评审技术工程部经理相关部门各部门副总经理 内部变更要求与 顾客的联络、沟通 商务部经理技术工程部顾客副总经理 变更后半成品、原 材料的处置 仓库经理生产车间相关部门、供 方、顾客 副总经理 变更后成品的处 置 商务

hitachiglobalstorageproducts(shenzhen)limited thisdocumentisinvalidwhenprintedorcopied printedoutdate:1/13/2014/7:39pm hitachiglobalstoragetechnologiesconfidential fordcc documentcontrol documentnumber:p-fac-ohs-006 标题:ohs运行控制程序 subject:ohsoperationalcontrolprocedure fujisawareferenceno:n/a revision版本:000 preparedby起草人:齐磊 department部门:facility/oh

文件名称 设计/开发控制程序 编制：日期：2009-12-8 审核：日期：2009-12-10 批准：日期：2009-12-16 受控标识 声明：未经同意，不得复制！ 1.目的 明确产品设计/开发全过程的主要工作内容，对设计/开发全过程进行控制，使 设计/开发工作有章可循，确保设计/开发的产品质量满足合同或用户的要求。 2.范围 本程序规定了设计/开发工作程序，适用于本企业产品设计/开发工作全过程。 3.职责 3.1业务部负责收集市场、顾客信息，研究顾客对新产品的需求，向工程部产品 提供建议； 3.2工程部负责新产品的设计开发、制作，并编制相应工艺文件；负责组织设 计和开发评审、验证；负责设计和开发更改的控制； 3.3工程部负责设计和开发所需新物料、新设备的采购，采购负责； 3.4生产部负责批量生产和协