Q390低合金高强钢厚板热处理工艺

关于低合金耐磨铸钢热处理工艺分析

高强钢的热处理工艺学 低合金超高强度钢具有相当高的强度(rm≥1500mpa)和一定的韧性，其合金 元素量低，热加工工艺简单，成本相对低廉，因此被广泛应用于航空、航天和常 规武器领域。此种钢在使用过程中往往要承受较大的冲击载荷，所以对强度和韧 性的要求很高。因此，最终热处理工艺宜为淬火+低温回火，得到回火马氏体组 织。以下内容主要介绍热处理工艺以及它对高强钢的组织和力学性能的影响。 1普通的热处理工艺 热处理是指通过对钢件加热、保温和冷却的操作方法，来改善其内部组织结 构，以获得所需要性能的一种加工工艺。这些过程互相衔接，不可间断。钢的热 处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 1.1退火 退火是将钢加热到适当温度（ac1以上），保温一定时间，然后缓慢冷却（炉 冷），以获得接近平衡状态组织的热处理工艺叫做退火。退火的主要目的是为了 细化组织，提高性能，降低

通过模拟实验研究了控制轧制工艺对q390高强度低合金厚板结构用钢显微组织和力学性能的影响;通过组织分析和力学性能检测表明采用本研究所设定的控制轧制工艺试验轧制的50mm厚板,其rm>517mpa,rel>382mpa,韧脆转变温度介于-60℃至-70℃之间,达到了gb/t1591—94的要求.在nb(c,n)完全固溶温度以下保温有利于提高钢板的低温韧性;在相同的精轧总压下量和空冷制度下,轧制道次及介于830~780℃的终轧温度对于钢板的组织性能影响不大.

分析了q345d低合金高强度钢低温冲击功低的原因,并研究了不同热处理工艺对q345d低温冲击功的影响。结果表明,在880,900℃温度正火加高温回火工艺可以有效地提高q345d的低温冲击功。

第1期(总第140期) 2007年2月 机械工程与自动化 mechanical　engineering　&　automation no11 feb1 文章编号:167226413(2007)0120171202 低合金高强钢的焊接工艺研究 严正凯 (山西菲利普斯煤矿机械修造有限公司,山西　晋城　048205) 摘要:通过对低合金高强度结构钢的焊接影响因素的分析,为制定合理的焊接工艺提供了依据,应用该工艺保 证了低合金高强度钢的焊接效果。 关键词:焊接性;影响因素;工艺 中图分类号:tg457111　　　文献标识码:a 收稿日期:2006207221;修回日期:2006208219 作者简介:严正凯(19682),男,山西临猗人,工程师,本科

研究了一种新型mn-cr-mo-ni-cu-re多元低合金耐磨钢的热处理工艺,利用热膨胀实验测量试验钢的ac1、ac3、ms、mf等相变温度,借助光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等手段,研究了钢的显微组织和断口形貌,测量力学性能,考察热处理工艺对钢的力学性能的影响。研究结果表明,试验钢的相变温度为ac1=770℃、ac3=820℃、ms=340℃、mf=265℃,经900℃淬火及230℃回火后获得贝/马氏体复相组织,试验钢具有良好的综合力学性能、高强度和高韧性,其硬度达到hrc52,冲击韧度αku达到40j.cm-2。

由于各种低合金高强钢的化学成分不同,性能差异很大,焊接性的差异也很大。焊接过程中,有较大的冷裂和热裂倾向。(1)冷裂纹倾向。低合金高强钢随着强度等级的增高,焊接接头冷裂纹倾向增大。冷裂纹又叫氢致裂纹或延迟裂纹,是指焊接接头冷却到较低温度下(ms温度以下)时产生的焊接裂纹。冷裂纹一般都产生在热影响区,有

低合金高强钢的焊接性 低合金高强（hsla）钢的焊接性主要包括两个方面，其一是裂纹敏感性，其二是 焊接热影响区的力学性能。在过去的40年，hsla钢取得了显著进展，精炼技术、 微合金钢技术、控轧控冷技术、形变热处理（tmcp）等一些先进技术的应用，使 得现代hsla钢的焊接性大大改善，尤其是haz冷列裂纹敏感性大大降低，粗晶 区韧性大幅度提高，高效率、大线能量焊接工艺得以应用。然而，新的问题也伴 随着出现，如母材的低碳当量高强度化使得冷裂纹从haz转移到焊缝金属中，多 层焊接头中的局部脆性区问题等。本文将论述hsla钢制造技术的进步给焊接性 带来的变化，以及技术发展趋势。 1hsla钢的技术进步及其对焊接性的改善 过去40年，低成本、高性能是钢铁行业技术进步的主要发展方向，从焊接 性的角度来看，影响最大的是精炼技术和轧制技术。 1.1精炼技术的影响 焊接热裂纹、液化

a709gr50美标桥梁用钢板，舞钢也称低合金板，制造厂房，一般建筑及各类工程机 械，如矿山和各类工程施工用的钻机、电铲、电动轮翻斗车、矿用汽车、挖掘机、装载机、 推土机、各类起重机、煤矿液压支架等机械设备及其他结构件。用于制作铆接及栓焊结构的 公路桥及铁路桥梁（包括跨海大桥）,广泛应用于工程结构，如建筑钢结构、建筑机械、矿 多山机械、载重卡车、桥梁、压力容器等，特别是用于要求具有较好的焊接性和韧性的建筑 和工程机械部件。 a709gr50现货、舞阳钢厂期货订扎—李丹15203750895 一、a709gr50执行标准：astma572/a572m a709gr50同类材质 a709gr50、a709gr50(345)、a709gr50s(345s)、astm> a709gr50w(345w)执行标准a709/a709m a709grhps

合金结构钢的热处理工艺性能 牌号 材料 类别 临界温度 ac1/ar1( ℃) 临界温度 ac3/ar3( ℃) 临界温度 ms/mz(℃) 热加工温度 退火温 度(℃) 退火冷 却方式 退火 硬度 hb 正火 温度 (℃) 正 火 冷 却 方 式 正火 硬度 hb 高 温 回 火 温 度 ( ℃ ) 高温 回火 硬度 hb 渗碳温 度(℃) 渗碳一 次淬火 温度 (℃) 渗碳 二次 淬火 温度 (℃) 渗碳 降温 淬火 温度 (℃) 渗碳冷却剂加热 (℃) 始锻/ 终锻 (℃) 20mn2 合 金 结 构 钢 725/61 0 840/74 0 400 1200～ 1240 1180～ 1200/ ≥850 850～ 880 炉冷 ≤ 187 870 ～ 900 空 冷 67 0 ～ 70 0 ≤ 187 910

1概述某企业在生产石油钻采专业输送管道中,法兰盘材质选用35crmo低合金调质结构钢,管道主体选用符合gb/t8163—1999规定的-273mm×14mm20钢管材。

q390e低合金高强度钢板 本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号和技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志及质量证明书等。本标准适用于热轧、控轧、正火、正火加回火及淬 火加回火状态供应的工程用钢和一般结构用厚度不小于3mm的钢板、一般在供 应状态下使用。 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母（q）屈服点数值、质量等级符号（a、b、 c、d、e）三个部分按顺序排列。 例如；q390aq—钢材屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母；390---屈服 点数值，单位mpa；a、b、c、d、e---分别为质量等级符号。 尺寸、外形、重量等要求 尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。 技术要求 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1规定。合金元素含量应符合gb/t3304 对低合金钢的规定。 牌号 质 量 等 级 化学成分%舞钢丰顺钢板

Q390BCD低合金高强度结构钢板

本文主要通过对碳素结构钢与低合金高强钢的焊接性能进行分析,选用适宜的焊接方法、焊接材料,采取相应的质量控制措施,制定了适宜的焊接工艺,确保产品焊接接头性能符合产品技术条件要求,为企业创造更大效益。

主要通过对碳素结构钢与低合金高强钢的焊接性能进行分析，选用适宜的焊接方法、焊接材料，采取相应的质量控制措施，制定了适宜的焊接工艺，确保产品焊接接头性能符合产品技术条件要求，为企业创造更大效益。

q235钢惰板如图1所示,轮齿直径103mm,厚度5mm。该零件热处理技术要求为碳氮共渗淬火,渗层0.4～0.6mm,表面硬度78～83hra。热处理单位为玉环某热处理有限公司,工况为科鑫多用炉,采用科润快速光亮淬火油kr218,零件来源有两家客户:其中甲客户的q235钢惰板采用如图2所示工艺处理合格;乙客户的该零件采用图2工艺不合格:齿部硬度满足要求,但靠近中心的轮辐处硬度不足,如表1所示。

20crni3与低合金高强钢的焊接性差,工艺复杂,难度大。通过焊接性试验,合理地选择焊接材料,严格控制工艺措施,圆满地解决了问题,取得了令人满意的效果。

低合金高强钢广泛应用于石油化工、采油平台、球罐等大型工业设施建设，具有良好的加工性与抗腐蚀性。q390低合金高强钢是一种新型钢，与传统低合金高强钢相比，q390低合金高强钢的焊接性更好、冷热加工性能更强，适合多种高负荷钢结构的要求，加强q390低合金高强钢焊接性是提高实用性能的重点。

采用不同的热处理工艺对新型q390低合金高强钢板进行热处理,分析了其显微组织和耐腐蚀性能。结果表明,低合金高强建筑钢板的最佳奥氏体化处理工艺为(920±5)℃×2h,炉冷,其最佳淬火工艺为(855±5)℃×1h油淬至(350±5)℃保温15min后再继续油冷至室温。

在工业化生产条件下,通过成分设计和热机械轧制+回火工艺流程,采用晶粒细化、沉淀强化和位错强化等手段,获得了满足gb/t1591-2008标准要求的低合金高强度钢板q620e。试验钢q620e的组织为板条贝氏体加粒状贝氏体,屈服强度和抗拉强度分别在630mpa和730mpa以上,延伸率在17%以上,-40℃冲击功150j以上,均高于国家标准要求。

针对d406a低合金高强钢薄板的焊后残余应力过大、尺寸稳定性较差问题,本文引入振动时效(vsr)技术代替传统的热时效处理工艺对该焊板激振处理。结果表明,与热时效相比,vsr工艺不仅可显著降低焊后残余应力水平,并可显著均化焊接残余应力的分布状态,从而改善并强化构件的尺寸稳定性。

强度级别较低的低合金高强钢，如300-400mpa级，由于钢中合金元素含量较少，其焊接性良好，接近于低碳钢。随着钢中合金元素的增加，强度级别提高，钢的焊接性也逐渐变差，出现的主要问题有：