Q235沸腾钢线材拉拔断裂原因分析
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Q235钢板旋压成形断裂原因分析
?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 第29卷 第4期 2008年8月 大连交通大学学报 journal of dalian jiaotong university vol.29 no.4 aug.2008 文章编号:167329590(2008)0420064204 q235钢板旋压成形断裂原因分析 郝成文1,孙祥煜 2 ,孙倩 3 ,赵维娟 1 (1.大连市产品质量监督检验所,辽宁大连116021;2.大连天宝绿色食品股份有限公司,辽宁大连 116100;3.大连大山重工机械有限公司,辽宁大连116000) 摘
Q235钢板旋压成形断裂原因分析
对旋压成形中发生脆性断裂的q235低碳钢板的成分、组织、硬度、夹杂物及断裂特征进行了分析,结果表明:钢板冶炼或浇注过程中混入大量大块外来非金属夹杂物,导致钢板存在严重冶金质量问题;在旋压应力作用下,裂纹从夹杂物形成,并扩展造成脆性断裂.
45钢盘条拉拔断裂原因分析
45号钢盘条在拉丝过程中发生断裂,运用扫描电镜及能谱仪、金相显微镜等分析手段,对其断裂原因进行分析。结果表明,原材料中存在的夹杂物、晶粒粗大及混晶等冶金质量缺陷是盘条在拉拔过程中发生断裂的主要原因。
70#钢盘条拉拔断裂原因分析
本文以公司新开发钢种70#质量异议为研究对象,通过借助金相、扫描电镜和化学分析法等分析手段对硬线盘条断裂进行缺陷分析,结果表明拉拔断裂形成主要是由于铸坯缩孔,索氏体率低、内部中心偏析等原因造成。
65钢盘条拉拔断裂原因分析
65钢盘条拉拔断裂原因分析
70高碳钢钢丝拉拔断裂原因分析
采用扫描电镜和能谱成分分析,对70高碳钢丝拉拔过程中出现的断裂问题进行了分析。结果表明,钢丝断口主要有平面状和杯锥状两种,其断裂类型为脆性断裂和韧性断裂。拉拔过程中,造成70高碳钢丝断裂的主要原因是钢丝内存在成分偏析、较大的夹杂物以及钢丝表面缺陷等,并提出有效措施解决这些问题。
Ф5.5mm 45钢盘条拉拔断裂原因分析
Ф5.5mm 45钢盘条拉拔断裂原因分析
高碳钢丝焊接区拉拔断裂原因分析
对高碳盘条的焊接区拉丝断口进行了形貌的观察和分析。结果表明,高碳盘条焊接区发生拉拔断裂的主要原因有以下三种:焊接过程中未完全挤出的氧化物夹杂;焊接后的热处理温度过高导致盘条的组织发生过热以及焊接区表面润滑不良导致拉拔过程中产生表面横向裂纹,形成裂纹源。
中碳钢丝拉拔断裂原因分析及改进措施
分析中碳钢丝拉拔断裂的形成原因,并提出了相应的改进措施,在压缩率高达98.7%的条件下生产出了强度大于2400mpa的中碳钢丝。
70钢盘条拉拔断裂的原因分析
70钢盘条在拉拔时发生断裂,经对盘条拉拔工艺和盘条材质进行分析,认为盘条心部存在网状渗碳体是造成拉拔断裂主要原因。
Q235钢波形护栏室温脆断原因分析
本文针对q235钢波形护栏发生的室温脆断问题进行了分析。结果表明,材料中出现严重的反常组织(粗大的铁素体+游离渗碳体),是导致q235钢室温脆断的根本原因。通过模拟试验证实了产生反常组织的原因是钢在ar1点(大约680℃)附近长期停留。通过正火或退火可消除此反常组织。
铬不锈钢线材无酸拉拔工艺探讨
铬不锈钢线材表面氧化物既厚又致密,略溶于酸,并具有磁性,很难去除,如果采用酸洗方式处理,经常出现过酸洗而产生麻面问题.通过对氧化物生成因素分析,结合其生成机制,对形成的氧化层组织结构和特性进行观察,区分低温和高温氧化物的差别,针对性地提出无酸拉拔工艺,利用机械破碎原理,对铬不锈钢系列产品进行试验,结果表明产品表面无氧化物、色彩均匀、无麻面现象,并减少酸的用量,满足生产要求.
螺旋肋预应力钢丝用盘条拉拔断裂原因分析
φ12.5mm的螺旋肋预应力钢丝用swrh72b盘条在拉拔至φ6.25mm时出现断裂。对时效和拉拔工艺进行分析,时效时间超过60d,拉拔工艺合理。对盘条化学成分、断口和非断口处非金属夹杂物进行分析,化学成分符合技术要求,断口和非断口处非金属夹杂物级别均较低。对非断口和断口处进行金相、中心偏析分析,非断口处的金相组织为索氏体和少量铁素体,断口处的金相组织为索氏体、少量铁素体和心部网状渗碳体,试样断口处中心碳偏析为4.0级。由碳偏析引起的心部网状渗碳体是造成盘条拉拔断裂的主要原因,减少坯料的碳偏析可以消除拉拔断裂的发生。
Q235钢材标准
q235钢材标准 q235是普碳钢冷轧材料 我国钢号表示方法概述 钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一 种共同语言。我国的钢号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》 (gb221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合 的方法表示。即: ①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如si,mn,cr......等。混合稀土 元素用"re"(或"xt")表示。 ②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示, 见表。 ③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。表:gb标准钢号中 所采用的缩写字母及其涵义 我国钢号表示方法的分类说明 1.碳素结构钢 ①由q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以"q",代表 钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是mpa例如q23
Q235B方钢{Q235冷拉方钢
q235b冷拉方钢a3冷拉钢 冷拉方钢材质、 q235、20#、35#、45#、20cr、40cr、35crmo、42crmo 冷拉钢型材、 冷拉圆钢、冷拉方钢、冷拉扁钢、冷拉六角钢、冷拉异型钢 详询山东宝雷钢铁0635-8887186 冷拉钢材质:q195,q235,q345,20#,25#,35#,45#,40gr,42grmo 冷拉圆钢冷拉方钢冷拉六角钢 规格 (mm) 理论质量(kg/m)规格 (mm) 理论质量(kg/m)规格 (mm) 理论质量(kg/m) φ30.056620.283s60.247 φ40.099720.385s70.336 φ50.154820.502s80.438 φ60.222920.634s90.555 φ70.3021020.785s100.685 φ80.395
线材质量对拉拔断裂的影响及改进措施
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唐钢线材改造
摘要 线材是成卷交货的细长钢材,除部分直接用于金属制品、建筑用材以外,大部 分是用于拉拔的原料,要求直径较小,物理性能均匀,金相组织尽可能索氏体化。 我国是世界上最大的线材生产国,年产量占世界生产总量三分之一以上,线材 也是我国第二大钢材生产品种,在国内钢铁产量的比重一直较高。2007年国内线材 产量占我国钢材总产量比例的14.2%。从线材进出口情况看,长期以来一直是我国主 要钢材出口品种。 线材特点是断面小、散热快,而用户需要长度大的盘卷。增大坯料断面,减少 线径,则线材轧制道次越来越多。增大盘重则造成轧制时间加长。过去采用横列轧 机只能生产100公斤盘重,φ6.5线材的尺寸公差达到0.5mm,索氏体化很少。上世 纪70年代我国曾大力发展4线复二重横列轧机,最高出口速度为16m/s。复二重横 列轧机使用廉价交流电机,但盘重仍然很小,成材率仅80%左右。同期,国外发
65钢线材拉丝断裂不规则断口原因分析
65钢线材拉丝断裂不规则断口原因分析
高线生产Q235线材拉断堆钢原因分析
通过高温塑性测定、金相检验及扫描电镜分析,对高线生产q235线材期间拉断事故进行分析。结果表明,是由于连铸坯卷渣割裂基体造成的,建议更换保护渣后问题得到解决。
冷镦钢线材表面横裂纹原因分析及改进措施
针对韶钢冷镦钢线材存在表面横裂纹,通过分析横裂纹的产生原因,并提出了改进措施,提高了产品表面质量。
Q235钢
q235 普通碳素结构钢-普板 是一种钢材的材质。q代表的是这种材质的屈服度,后面的235,就是指 这种材质的屈服值,在235mpa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服 值减小。由于含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好 配合,用途最广泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽 钢、窗框钢等型钢,中厚钢板。大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋 或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等,也大 量用作对性能要求不太高的机械零件。c、d级钢还可作某些专业用钢使用。 q235a,q235b,q235c,q235d,q235e。这是等级的区分,所代表的, 主要是冲击的温度有所不同而已。a,b,c,d,e所不同的,指的是它们性 能中冲击温度的不同。分别为:q235a级,是不做冲击;q235b级,是20度
预应力钢丝及钢绞线用SWRH77B盘条拉拔断裂原因分析
分析预应力钢丝及钢绞线用swrh77b盘条拉拔断裂原因。针对平齐状、杯锥状、斜茬状和不规则断口形貌及形成原因,提出改进措施:(1)合理配置连铸二冷工艺,正确调整末端电磁搅拌位置,避免中心偏析和缩孔的形成。(2)认真检查钢坯的表面质量,对有缺陷的坯料应进行修磨,较严重的坯料应回炉。(3)勤检查、更换导卫装置和轧槽,合理分配各道次变形量,调节好各机架间张力,保证料型的合理规范,避免划伤、黏钢、折叠、结疤、耳子等缺陷。(4)增大swrh77b盘条在斯太尔摩线上的冷却速度,保证相变冷却速度在10~15℃/s,避免出现索氏体化率低和先共析渗碳体大量形成的现象。(5)确定拉拔道次、变形量并选用良好的润滑剂。
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职位:方案预算造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林