Pro/E的罗茨鼓风机三叶扭叶叶轮参数化设计

以nsr-40型罗茨鼓风机的三叶扭叶叶轮为例,详细阐述了这种叶轮型面在车削加工中心的加工方法、工艺和数控编程。

叙述了罗茨鼓风机三叶叶轮加工中用定位方法来实现三叶叶轮准确分度的工艺方式。为生产厂提供了利用现有设备加工三叶叶轮的有效途径。

本文叙述了将目前普遍生产的二叶渐开线叶轮罗茨鼓风机改为三叶渐开线叶轮罗茨鼓风机的设计要点。

叶轮是罗茨鼓风机的核心元件,开发叶轮参数设计软件能大大提高叶轮的设计效率。文章在分析圆弧型叶型计算原理后,利用visualbasic6.0在solidworks环境下通过二次开发实现了罗茨鼓风机圆弧型叶轮的参数化设计。经验证,该叶轮参数设计软件运行稳定可靠,效果良好,具有应用价值。

在pro/e平台建立了3l系列罗茨鼓风机转子的参数化实体模型,并根据转子横截面积,方便、快捷地计算出转子面积利用率系数。依据此模型,利用cfd技术和fluent软件对3l33型罗茨鼓风机内部流场进行可压缩非稳态流动的数值模拟,运用动网格技术较为精确地得到了罗茨鼓风机内部的压力场、流速场及进气口质量流量分布图,真实地反映了叶轮旋转过程中风机内部气流的复杂流动。将理论计算与实际情况相结合,总结得出风机性能指标的变化规律,为罗茨鼓风机的性能预测与降噪设计提供参考。

本文阐述了基于ug生成表驱动的三维参数化设计,并对罗茨鼓风机叶轮建立参数化模型、确定设计变量、给模型分配设计变量以及设置和编辑电子表进行了详细的论述,运用ug数控编程,生成加工程序。实践证明,利用此方法可以方便快捷地建立叶轮的三维参数化模型库,以实现叶轮的系列化设计,能大大提高设计效率。

介绍了应用pro/e软件,对罗茨风机的扭叶形三叶轮进行参数化设计。应用pro/e能通过输入叶轮不同段的参数方程,自动绘制出复杂的叶轮齿形,并进行三维实体造型,同时改变设计参数就能方便地改变叶轮齿形。对设计出的叶轮还能进行啮合模拟、干涉检查、叶轮配合间隙测量、面积利用系数计算等,大大提高了设计效率和设计精度,解决了常规设计方法很难或无法实现的一些问题。

qsnqsnqsnqs 11001.250.751.150.751.021.10.93 12301.410.751.30.751.171.11.08 13501.570.751.461.11.311.51.22 14501.690.751.571.11.431.51.33 15301.780.751.671.11.531.51.42 16401.930.761.791.51.651.51.55 17302.031.11.91.51.772.21.66 18402.141.12.041.51.892.21.78 19502.31.12.161.52.022.21.92 21202.511.052.342.22.232.22.11 11101

三叶罗茨鼓风机 使用说明书 山东锦工有限公司 中国·山东 1 一、jgr三叶风机构造说明 工作原理：电机通过v型带带动鼓风机，使吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排 出。 （关于风机详细结构，请看此说明书第12页的鼓风机展开图） 二、jgr风机安装注意事项 ①请不要把风机设置在易产生有机溶剂、涂料等易燃性气体和腐蚀性气体的场所，以防火灾和中 毒。 ②请不要把风机设置在人经常通过和儿童经常出入的场所，以防受伤和烫伤。 ③风机房内温度应在40℃以下，超过40℃将会极大缩短鼓风机和电机的寿命，请设置换气扇，确 保室温在40℃以下。冬季气温长期在0℃以下时，应注意齿轮油会固化，运转一段时间后，温度会 上升。 ④地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。 ⑤风机周围空间应满足风机拆卸和检修用。 ⑥风机室外配置时，请设置防雨棚。 三、jgr风

由南通市恒荣机泵厂开发的三叶罗茨鼓风机适用于生活污水及工业废水处理中采用鼓风曝气活性污泥工艺的曝气沉砂池。主要技术内容一、基本原理1.将罗茨风机的叶轮由二叶型改为三叶型,达到既增大流量,又降低噪音的目的。2.机壳流道采用菱形出风口,尽量延长气体逆流压缩的时间。

罗茨鼓风机的心脏部位是叶轮。二叶型罗茨鼓风机之所以噪声大耗能高,问题主要出在叶轮是二叶的。该三叶型罗茨鼓风机是由南通市恒荣机泵厂将二叶型叶轮变为三叶型叶轮,从解决叶轮的型线设计和加工技术入手,研制开发高效、节能、低噪声三叶型罗茨鼓风机。在气体逆流压缩的过程中,会产生强烈的空气冲

本文叙述了利用展成法加工渐开线型三叶罗茨纠风机叶轮的原理及工具齿轮的设计要点。

基于matlab软件,运用理论分析方法对圆弧型三叶扭叶罗茨鼓风机的气流脉动进行了分析。理论分析结果表明,三叶扭叶罗茨鼓风机较三叶直叶而言,能减小排气脉动的噪声和排气温度,进一步提高罗茨鼓风机的性能,改善其气体脉动性噪声。

对三叶理论型线和实际型线进行理论分析,推导出三叶罗茨鼓风机理论流量和实际流量的计算公式;进行型谱技术参数的选择;介绍了fsl系列三叶罗茨鼓风机的设计要点。

概述了双级三叶罗茨鼓风机的内部结构和工作原理,详细介绍了轴承安装、齿轮副装配、转子间间隙调整、转子头部间隙调整及转子侧间隙调整的步骤和方法。

通过分析三叶圆弧──圆弧包络线齿型和逆流冷却对面积利用系数、泄漏量、排气温度和排气气流脉动的影响，说明了这两项技术的利用能提高高压比和高吸气温度时罗茨鼓风机的效率和可靠性，降低其振动和噪声，扩大其应用范围．

SN系列三叶罗茨鼓风机使用说明书

1 grb-250三叶式罗茨鼓风机技术规范 一、设备概述 罗茨鼓风机为低压容积式风机，输送的风量与转速成比例，三叶型叶轮每转动一次 由2个叶轮进行3次吸、排气，气体在缸内推移、压缩和升压，最后从排气口排出，排 出气压是根据需要或系统阻力确定的。叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围 着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。 二、参考标准 1.生产标准 gb/t13384《机电产品通用技术条件》 gb/t13306《标牌》 gb/t2888-91《风机和罗茨鼓风机噪音测试方法》 gb/4207-84《通用卧式平衡机校验法》 jb/t6887-93《风机用铸件技术条件》 2.出厂检验标准 jb/t8941.1-1999《一般用途罗茨鼓风机第1部分：技术条件》 jb/t8941.2-1999《一般用途罗茨鼓风机第2部分：性能测试方法》 3

1、罗茨鼓风机基本原理是一种双转子 压缩机械，两转子的轴线互相平行， 由原动机通过一对同步齿轮驱动，作 方向相反的等速旋转。罗茨风机为容 积式风机，输送的风量与转数成比例， 三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进 行3次吸、排气。在同步齿轮的带动 下风从风机进风口沿壳体内璧输送到 排出的一侧。 2、预进气原理 预进气压缩方法，主要是为改善风机 的回流冲击特性提出来的。在基元容 积（叶轮与机壳及墙板围成的封闭空 间）由进气口向排气口移动的过程中， 通过开在机壳或墙板上的导气孔口， 向其内部预先导入高压气体，以便在 基元容积与排气口连通之前，使其内 部压力逐渐与排气口的压力达到或接 近平衡。 。 罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进 气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气 口。气体到达排气口

新型三叶罗茨鼓风机使用说明

通过对二叶转子和三叶转子的罗茨鼓风机在大小相同的情况下的排气量的分析比较,纠正了部分人对三叶罗茨鼓风机的排气量相对于二叶罗茨鼓风机较小的错误看法,并通过对限制罗茨鼓风机进一步广泛应用的噪声和振动等方面以及各种新兴的技术在这两类鼓风机上的应用进行对比,得出三叶罗茨鼓风机在排气量、振动和噪声方面的各种优势。

罗茨鼓风机叶轮的传统设计方法是图解法,这种方法误差较大,浪费时间,在加工过程中需要反复进行修改,而且叶轮运转时容易产生噪声,效率低。针对这一问题,根据啮合原理中求解共轭曲线的解析法来求解叶轮的共轭曲线并构建精确的数学模型,以缩短叶轮的设计时间,提高叶轮的设计效率和设计品质。