PVC塑料门窗组装工艺密封条安装

第一章pvc塑料门窗组装工艺 第一节型材下料 在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对 门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序 中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺 寸满足标准要求。 一、下料尺寸依据： 1.设计图纸 2.订单要求 3.洞口尺寸 二、框、扇的下料 1.设备 （1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。 （2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。 2.切割 开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机 器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑 焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件 原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。 例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身 切割长度不含有

第一章pvc塑料门窗组装工艺 第一节型材下料 在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对 门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序 中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺 寸满足标准要求。 一、下料尺寸依据： 1.设计图纸 2.订单要求 3.洞口尺寸 二、框、扇的下料 1.设备 （1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。 （2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。 2.切割 开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机 器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑 焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件 原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。 例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身 切割长度不含有

第五节型材焊接 焊接是塑料门窗制作过程中的关键工序之一，焊接的质量直接影 响到成窗性能。 一、焊接设备 焊接设备有单点焊机、四角焊机、多头焊机、多层焊机、共挤焊 机、无缝焊机、y型焊机等。单点焊机可进行0°~180°角的焊接； 四角焊机主要用于矩形框、扇的焊接；多头焊机还可用于中梃和横梁 的焊接；共挤焊机实现两个机头的两个压钳共同运动，可以提高焊角 强度；无缝焊机可用于共挤型材的焊接；y型焊机可以实现65系列 平开、60系列外平开带固定部分的梃与框的焊接。 焊接设备的选择应根据塑料门窗的组装工艺方案来确定，并 选择质量稳定、加工尺寸及工艺参数准确、工人操作方便、便于 调整维修的焊机。 二、焊接顺序 焊接顺序的选定直接关系到门窗框、扇的焊接质量和生产效率， 在焊接前，应根据窗型确定焊接顺序，焊接顺序主要根据焊机的形式 功能来确定。无分格的框、扇可以用四角焊机一

第九节玻璃装配 一、压条切割 1.设备选择 玻璃压条的切割设备为压条切割机，主要用于45o角的切割，异 形窗及圆弧窗压条一般在任意角度锯上切割。 2.压条切割 压条必须按实际的框、扇的压条口尺寸进行下料，保证装配后转 角部位对接处的间隙符合要求，矩形框扇的压条角度为45o±0.5o， 异形窗和圆弧窗的压条角度为其相邻两构件角度的一半，允差为 ±0.5o。为防止扇的压条内槽焊瘤与压条碰撞，压条应切割压条嵌角， 嵌角长度为3~4mm。 二、玻璃的切割 1.玻璃种类 塑料门窗选用的玻璃一般有浮法玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃等， 厚度可以选择3mm~6mm、8mm、10mm、12mm，可以制成单层玻 璃、普通双层玻璃、中空玻璃等。中空玻璃按气室内气体的种类划分 可分为普通气体型和特殊气体型；按产品的构造划分可分为双层中空 玻璃和三层中空玻璃；按产品的功能划分可分为普通型和特殊

第五节型材焊接 焊接是塑料门窗制作过程中的关键工序之一，焊接的质量直接影 响到成窗性能。 一、焊接设备 焊接设备有单点焊机、四角焊机、多头焊机、多层焊机、共挤焊 机、无缝焊机、y型焊机等。单点焊机可进行0°~180°角的焊接； 四角焊机主要用于矩形框、扇的焊接；多头焊机还可用于中梃和横梁 的焊接；共挤焊机实现两个机头的两个压钳共同运动，可以提高焊角 强度；无缝焊机可用于共挤型材的焊接；y型焊机可以实现65系列 平开、60系列外平开带固定部分的梃与框的焊接。 焊接设备的选择应根据塑料门窗的组装工艺方案来确定，并 选择质量稳定、加工尺寸及工艺参数准确、工人操作方便、便于 调整维修的焊机。 二、焊接顺序 焊接顺序的选定直接关系到门窗框、扇的焊接质量和生产效率， 在焊接前，应根据窗型确定焊接顺序，焊接顺序主要根据焊机的形式 功能来确定。无分格的框、扇可以用四角焊机一

第六节焊瘤清理 焊接后，焊缝表面会留有焊瘤。为了不影响门窗的使用与美观， 需进行清理。如对于平开窗而言，焊瘤的存在会影响窗框与窗扇之间 的密封性；对推拉窗，会影响推拉的灵活性。 下列情况必须清理焊瘤： 1、框、扇、分格型材暴露在室内外两侧的焊瘤应该清理，以免 影响美观、密封性及与相应构件的配合； 2、框、扇四角的外尖角处的焊瘤应该清理，以免影响门窗的安 装或组合，避免窗扇在开关中划伤手臂和影响美观； 3、框、扇及分格型材的内角处，凡是影响外观和影响软密封条 装配的槽内焊瘤都应进行清理。 焊瘤的清理使用数控清角机和手动清角机。焊瘤清理后，若表面 出现浅槽，深度≤0.3mm。外角处清理成约为（3～5）mm×45° 的倒角。如图1-12所示： 图1-12 清理焊瘤时要注意以下问题： 1、焊瘤清理宜在焊接后焊角处并未完全冷却时进行，此时，型 材内部分子结构趋于稳定，未完全

第九节玻璃装配 一、压条切割 1.设备选择 玻璃压条的切割设备为压条切割机，主要用于45o角的切割，异 形窗及圆弧窗压条一般在任意角度锯上切割。 2.压条切割 压条必须按实际的框、扇的压条口尺寸进行下料，保证装配后转 角部位对接处的间隙符合要求，矩形框扇的压条角度为45o±0.5o， 异形窗和圆弧窗的压条角度为其相邻两构件角度的一半，允差为 ±0.5o。为防止扇的压条内槽焊瘤与压条碰撞，压条应切割压条嵌角， 嵌角长度为3~4mm。 二、玻璃的切割 1.玻璃种类 塑料门窗选用的玻璃一般有浮法玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃等， 厚度可以选择3mm~6mm、8mm、10mm、12mm，可以制成单层玻 璃、普通双层玻璃、中空玻璃等。中空玻璃按气室内气体的种类划分 可分为普通气体型和特殊气体型；按产品的构造划分可分为双层中空 玻璃和三层中空玻璃；按产品的功能划分可分为普通型和特殊

pvc塑料门窗使用说明 pvc塑料门窗具有保温、隔热、隔声、耐潮湿、耐腐蚀等性能。为了充分发挥这些优 点，要求安装正确。 一、安装条件 ⒈建筑洞口尺寸公差应符合gb5842要求，毛洞口±10，半精洞口±5。若洞口尺寸不 符合要求，需进行必要处理。 ⒉门窗的施工安装必须符合水平度、垂直度和平面排列的要求。 二、安装顺序 ⒈清理洞口，将灰渣铲平、扫净。 ⒉将窗框立于洞口，用吊线锤、规尺和水平仪等确定框的安装位置，安装一个固定卡，并 用木楔临时定位。 ⒊调整好窗框水平垂直度，自上而下将框与墙体连接固定。安装连接件可用膨胀螺栓或者 可调固定件（见图1、图2），螺栓或固定件之间的距离不应超过60mm，窗框与墙体连接点 一般上下少于8个，见图3。 ⒋框与墙体四周的缝隙必须用石棉毡或隔声棉、塑料泡沫或密封膏填充。应尽可能避免使 用水泥砂浆或油灰砌缝。 ⒌塑钢门窗的玻璃通

pvc塑料门窗的性能分析 摘要：塑料门窗是继木、钢、铝合金门窗之后兴起的新型节能门窗，是当前世界 上所知的最佳的节能、保温、隔音且水密性、气密性和耐久性都很好的门窗。塑 料门窗目前主要是以改性聚氯乙烯树脂为原料，经挤出成型为各种断面的中空异 型材，再经定长切割并在其内腔加钢质型材加强筋，通过热熔焊接机焊接组装成 门窗框、扇，最后装配玻璃、五金配件、密封条等构成的门窗成品。它加工组装 方便，如果选用无毒助剂，采用先进设备，控制合理的生产工艺，则无论生产、 消费还是回收等过程均不会出现环境污染，是典型的绿色建材产品。因而，塑料 门窗的推广使用、相关加工组装设备的更新换代一直是备受世界各国关注的热 点。 关键词：聚氯乙烯塑料门窗性能改性 1、引言 世界上，塑料门窗是由德国于20世纪50年代开发成功的，开发利用pvc 树脂，生产门窗型材，生产工艺和设备发展很快，20世纪

能源是国民经济的基本支撑,是人类赖以生存的物质基础,能源安全既关系国家的经济发展,又影响到国家安全,因此能源节约问题受到了国家的高度重视。在建筑节能中,建筑门窗的节能占有重要地位。门窗是建筑外围护的重要组成部分,人们可根据

硬pvｃ塑料门窗安装 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑塑料门窗安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1硬pvc塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过 800n/m2。 2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或 预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。 2.1.9主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、

工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 硬pvｃ塑料门窗安装 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑塑料门窗安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1硬pvc塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过 800n/m2。 2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或 预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

本文通过密封条的功能、密封条的种类、密封条性能要求等的论述,指出了安装pvc塑料门窗密封条时就注意的一些问题。

5硬PVC塑料门窗安装

PVC塑料门窗组装工艺之五金配件的选择与安装

塑料门窗组装工艺解读与设备介绍

1、编制说明 2、pvc塑料推拉窗产品图19、窗框焊接（工序015） 3、pvc塑料推拉窗工艺流程20、清框内外角（工序016） 4、型材截面图21、清扇内外角（工序017） 5、框下料（工序001）22、清纱扇内外角（工序018） 6、扇下料（工序002）23、装扇毛条（工序019） 7、封盖下料（工序003）24、装下框挡封块（工序020） 8、纱窗滑轨下料（工序004）25、装滑轮（工序021） 9、纱扇下料（工序005）26、装扇密封条（工序022） 10、压条下料（工序006）27、装扇密封条（工序023） 11、外框衬钢下料（工序007）28、检验（工序024） 12、内扇衬钢下料（工序008） 13、铣下框排水槽（工序009） 14、铣下扇排水槽（工序010） 15、铣封盖缺口

pvc塑料门窗生产施工工艺_secret

施工技术交底单 施工单位：本交底单共5页第页1 工程名称施工班组 分部分项工程名称班组长签字 交底时间 主要成员签字 交底人签字 交底内容： 硬pvｃ塑料门窗安装 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑塑料门窗安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1硬pvc塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800n/m2。 2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋 木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣

第四节增强型钢的切割与装配 1、增强型钢的作用 （1）提高门窗的刚性和强度； （2）防止型材变形； （3）使安装的五金件更牢固。 2、增强型钢的技术要求 （1）增强型钢的材质及表面处理 一般用冷轧q235钢带加工制成，表面经防腐或镀锌处理，以防 锈蚀。壁厚≥1.2mm，一般可为1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、 3.0mm，建议最低使用1.5mm厚增强型钢。增强型钢的厚度可以根 据门窗尺寸、门窗所在位置进行风荷载计算选择。（参见附录1） （2）增强型钢的尺寸、形状 增强型钢装加在pvc型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型 钢腔的配合间隙应为1±0.5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风 压后能恢复原状。增强型钢在加工时，外形尺寸允差为-0.1~-0.5mm。 增强型钢的形状应根据型材内腔形状、型材类型、五金件安装要 求等进行设计，一般有封闭矩

第二节铣排水孔和气压平衡孔 塑料门窗要具有良好的水密性，必须在门窗上打排水孔，使门 窗内的积水能够排到室外；为了保证雨水在排水腔内能够顺利排出， 必须在门窗的上侧或竖侧打气压平衡孔。 根据其所处的位置及作用，可将排水孔和气压平衡孔分为内排水 孔和外排水孔、内气压平衡孔和外气压平衡孔。排水孔与气压平衡孔 的规格与尺寸如图1-6所示。 排水孔的规格尺寸一般为φ×l（5mm×30mm）； 气压平衡孔的规格尺寸一般为φ×l（4.5mm×30mm）。 在加工门窗的内、外排水孔时，要特别注意以下几点： 1、不要把排水腔与增强型钢腔打通，防止雨水进入主腔体内， 腐蚀增强型钢。 2、开内、外排水孔时要注意尽量开在型材排水腔最低的位置， 防止造成型材内部积水，内排水孔不能与外排水孔相对，应相互错开 一定距离。如图1-7所示。 图1-7 下列情况必须铣排水孔和气压平衡孔： 1、凡是

表c1-3技术交底记录 工程名称 滨州市安兴花园小区19－28 ＃楼塑钢门窗工程 交底部位门窗安装 工程编号日期 交底内容： 塑钢门窗安装 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑塑料门窗安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1pvc-u塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800n/m2。 2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定； 2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5密封胶应按要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6填缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7燕尾螺丝、自攻螺丝根据需要准备。