PVC管道与传统金属管道管径、法兰尺寸对比

塑料管道金属管道英制单位法兰盘尺寸螺栓孔距b螺栓孔数×孔 径 螺栓 （mm）（mm）英寸（mm）（mm）（mm） dn20dn151/29565144×14m12 dn25dn203/410575164×14m12 dn32dn25111585164×14m12 dn40dn3211/4140100184×18m16 dn50dn4011/2150110184×18m16 dn63dn502165125204×18m16 dn75dn6521/2185145228×18m16 dn90dn803200160248×18m16 dn110dn1004220180228×18m16 dn125dn1255250210228

塑料管道金属管道英制单位法兰盘尺寸螺栓孔距b螺栓孔数×孔径螺栓 （mm）（mm）英寸（mm）（mm）（mm） dn20dn151/29565144×14m12 dn25dn203/410575164×14m12 dn32dn25111585164×14m12 dn40dn3211/4140100184×18m16 dn50dn4011/2150110184×18m16 dn63dn502165125204×18m16 dn75dn6521/2185145228×18m16 dn90dn803200160248×18m16 dn110dn1004220180228×18m16 dn125dn1255250210228×

塑料管道金属管道英制单位法兰盘尺寸螺栓孔距b （mm）（mm）英寸（mm）（mm） dn20dn151/2956514 dn25dn203/41057516 dn32dn2511158516 dn4011/414010018 dn50dn4011/215011018 dn63dn50216512520 dn75dn6521/218514522 dn90dn80320016024 dn110dn100422018022 dn125dn125525021022 dn140、160dn150628524024 dn180、200、225dn200834029524 dn250dn2501039535026 dn280、315dn30012

pvc-u管道与金属管道规格对照表(gb) 公称压力1.0mpa单位：mm 塑料管 道 （mm） 金属管道 （mm） 英制单 位 英寸 法兰盘尺寸 dd1bn×dn 螺 栓 dn20dn151/2″95 65144×14m12 dn25dn203/4″105 75164×14m12 dn32dn251″115 85164×14m12 dn40dn3211/4″140100184×18m16 dn50dn4011/2?150110184×18m16 dn63dn502?165125204×18m16 dn75dn6521/2?185145228×18m16 dn90dn803?200160248×18m16 dn110dn100

法兰外径 d 系列1/系列2 螺栓孔中心 园直径k 螺栓孔直径 l 系列1/系列 2 螺栓数量n 螺纹th 系列1/系列2 10149060144m12 15189565144m12 202510575144m12 253211585144m12 3238140/135100184m16 4045150/145110184m16 5057165/160125184m16 6573185/180145184m16 8089200/195160184m16 100108220/215180188m16 125133250/245210188m16 150159285/280240238m20 200219340/33529523

法兰外径 d 系列1/系列2 螺栓孔中心 园直径k 螺栓孔直径 l 系列1/系列 2 螺栓数量n 螺纹th 系列1/系列2 10149060144m12 15189565144m12 202510575144m12 253211585144m12 3238140/135100184m16 4045150/145110184m16 5057165/160125184m16 6573185/180145184m16 8089200/195160184m16 100108220/215180188m16 125133250/245210188m16 150159285/280240238m20 200219340/33529523

一、工业管道金属法兰跨接 1、《建筑物防雷设计规范》（gb50057-2010） 第4.2.2条：第一类防雷建筑物防闪电感应应符合下列规定： 二、⋯当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03ω时， 连接处应用金属线跨接。对有不少于5根螺栓连接的法兰盘，在非腐蚀环境下，可 不跨接。 2、《压力管道规范-工业管道第4部分制作与安装》（gb/t20801.4-2006） 第10.12.1条：有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。每对法兰或螺纹接 头间电阻值大于0.03ω时，应设导线跨接。 3、《工业金属管道工程施工规范》（gb50235-2010） 第7.13.1条：设计有静电接地要求的管道，当每对法兰或其他接头间电阻值超 过0.03欧时，应设导线跨接。 二、石油化工管道法兰跨接 1、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》（gb505

(金属管道)

工业金属管道工程施工及验收记录 工程名称施工单位 施工执行规范 名称及编号 监理单位 子分部工程名称管道涂漆分项工程名称 项目 《规范》 章节条款 施工单位检查评定记录监理单位验收记录 管道及其绝热保护层的涂漆应符合本 章和国家现行标准《工业设备、管道 防腐蚀工程及验收规范》的规定 9.0.1 涂料应有制造厂的质量证明书9.0.2 有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、 镀锌铁皮和铝皮保护层，不宜涂漆 9.0.3 焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆9.0.4 管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆9.0.5 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、 毛刺、油、水等污物9.0.6 涂料的种类、颜色，涂敷的层数和标 记应符合设计文件的规定 9.0.7 涂漆施工宜在15～30℃的环境下进行， 并应有相应的防火、防冻、防雨措施 9.0.8 涂层质量应符合

东莞协育塑胶有限公司-协羽中国南方唯一授权总代理tel:0769-89770011fax:0769-23616984 各国塑料管材标准尺寸比较表 尺寸 外径壁厚 sch80 美标 (mm) din 国标 (mm) jis 日标 (mm) bs 英标 (mm) sch80 美标 (mm) din 国标 (mm) jis 日标 (mm) bs 英标 (mm) 1/2”21.34202221.23.732.32.71.7 3/4”26.67252626.63.912.83.21.9 1”33.40323233.44.553.63.22.2 1-1/4”42.16403842.14.853.03.22.7 1-1/2”48.26504848.15.083.73.73.

pvc-u管道与金属管道规格对照表(gb) 公称压力1.0mpa单位：mm 塑料管道（mm）金属管道（mm）英制单位英寸 法兰盘尺寸 dd1bn×dn螺栓 dn20dn151/2″9565144×14m12 dn25dn203/4″10575164×14m12 dn32dn251″11585164×14m12 dn40dn3211/4″140100184×18m16 dn50dn4011/2?150110184×18m16 dn63dn502?165125204×18m16 dn75dn6521/2?185145228×18m16 dn90dn803?200160248×18m16 dn110dn1004?2201

pvc-u管道与金属管道规格对照表(gb) 公称压力1.0mpa单位：mm 塑料管道（mm）金属管道（mm）英制单位英寸 法兰盘尺寸 dd1bn×dn螺栓 dn20dn151/2″9565144×14m12 dn25dn203/4″10575164×14m12 dn32dn251″11585164×14m12 dn40dn3211/4″140100184×18m16 dn50dn4011/2?150110184×18m16 dn63dn502?165125204×18m16 dn75dn6521/2?185145228×18m16 dn90dn803?200160248×18m16 dn110dn1004?22018

pvc-u管道与金属管道规格对照表(gb) 公称压力1.0mpa单位：mm 塑料管道 （mm） 金属管道 （mm） 英制单位 英寸 法兰盘尺寸 dd1bn×dn螺栓 dn20dn151/2″9565144×14m12 dn25dn203/4″10575164×14m12 dn32dn251″11585164×14m12 dn40dn3211/4″140100184×18m16 dn50dn4011/2?150110184×18m16 dn63dn502?165125204×18m16 dn75dn6521/2?185145228×18m16 dn90dn803?200160248×18m16 dn110dn1004?2201

1 1钢管规格表 1.1输送流体用无缝钢管规格表 表1.1-1输送流体用无缝钢管规格表 公称直径 （mm） 外径 （mm） 壁厚 （mm） kg/m规格 dn1521.33.731.6220#gb/t8163smlspesh/t3405sch80 dn2026.73.912.2020#gb/t8163smlspesh/t3405sch80 dn2533.44.553.2420#gb/t8163smlspesh/t3405sch80 (dn32)42.24.854.4720#gb/t8163smlspesh/t3405sch80 dn4048.35.085.4120#gb/t8163smlspesh/t3405sch80 dn5060.33.915.4420#gb/t81

ps-c113-r.1金属管道的预制与安装page1of11 14.组装与安装 14.1概述 管道安装应该符合下列文件的要求： a.本规范，包括第一部分 b.适用规范 假如这些文件间出现冲突，那么就应该执行较为严格的一个。 14.2存储 14.2.1材料存放应该有序，以防止碎屑的进入。 14.2.2在管道材料或预制管道安装之前，应该对其进行检查，以确定 所有的异物和碎屑都清除干净。 14.2.3奥氏体不锈钢管道存放时不能与地面接触并进行覆盖。这种材 料的存放应该放置对表面造成损伤并且不能与碳钢接触。 14.2.4所有管道和管件供货时，都应该有项目码标识或色标。管道切 割后，应该重新用项目码或色标进行必要的标识，以确保每段管道的 可识别性。容易识别的材料，如外防腐管道或非金属管道，一般可以 不受要求限制。 14.2.5短管保护的端部管帽在存放和装卸过

本文主要简述了金属管道腐蚀的几种形态、产生腐蚀的主要原因以及防治腐蚀的几种常见方法。

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在对企业进行安全生产检查时,专家或执法人员经常要求输送可燃、易爆物质的金属管道法兰要用导线跨接,防止发生静电事故。那么,金属管道法兰是否需要跨接?在什么情况下需要跨接?笔者想就此问题做一下探讨。1工业管道金属法兰跨接国家质量监督检验检疫总局2009年5月8日颁布的特种设备安全技术规范文件《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(tsgd0001-2009),对工业管道有下列定义:本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。

工业金属管道工程施工及验收记录 工程名称施工单位 施工执行规范 名称及编号 监理单位 子分部工程名称管道加工分项工程名称夹套管加工 项目《规范》 章节条款 施工单位检查评定记录监理单位验收记录 夹套管预制时，应预留调整管段，其调 节裕量宜为50～100㎜ 4.5.1 夹套管的加工，应符合设计文件的规 定。当主管有焊缝时，该焊缝应按相同 类别管道的探伤比例进行射线照相检 验， 并经试压合格后，方可封入夹套 4.5.2 套管与主管间隙应均匀，并应按设计文 件规定焊接支撑块。支撑块不得妨碍主 管与套管的胀缩 4.5.3 主管加工完毕后，焊接部位应裸露进 行 压力试验。试验压力应以主管的内部或 外 部设计压力大者为基准进行压力试验， 稳压10min，经检验无泄漏，目测无变 4.5.4 夹套管加工完毕后，套管部分应按设计 压力的1.5倍

法兰管道尺寸对照表

工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 式中直管计算厚度 设计压力 管子外径 管子内径 在设计温度下材料的许用应力 焊接接头系数 直管设计厚度 厚度附加量之和 厚度减薄附加量包括加工开槽和螺纹深度及材料 厚度负偏差 腐蚀或磨蚀附加量 系数 系数值表 材料 温度 铁素体钢 奥氏体钢 其他韧性金属 注介于表列的中间温度的值可用内插法计算 对于铸铁材料 当直管计算厚度大于或等于管子外径的 时或设计压力与在设计温度下材料的许用应力和焊接接 头系数乘积之比大于时直管厚度的计算需 按断裂理论疲劳和热应力的因素予以特别考虑 承受外压的直管厚度和加强要求应符合现行国家标准 钢制压力容器的规定 斜接弯管 承受内压的斜接弯管图的耐压强度计算应符合 α α θ θ 焊缝可按本条款 第6.3.1.5款的规定 (a)与直管厚度相 同的斜接弯

不锈钢管道的外径和壁厚 2011/6/21 表一 ab 103/817.31.21.652 151/221.71.652.12.5 203/427.21.652.12.5 251341.652.83 3211/442.71.652.83 4011/248.61.652.83 50260.51.652.83.5压力管道 6521/276.32.133.5 80389.12.134 1004114.32.134 表二 系列1系列2系列3 17(17.2)1.21.41.51.622.2(2.3)2.5(2.6)2.8(2.9)33.23.5(3.6)4 191.21.41.51.622.2(2.3)2.5(2.6)2.8(2.9)33