PVC常用增塑剂

为研究pvc与食品的相互关系,增塑剂是首要考虑的。应用编程对迁移进行了动力学研究,考虑了时间、温度、模拟食品属性、增塑剂初始浓度等参数的影响。得出增塑剂的迁移受温度和食品属性的影响很大,初始浓度决定了增塑剂迁移到模拟食品的量。

pvc电线电缆选择增塑剂的原则 在开发聚氯乙烯绝缘料和护套时，选用增塑剂是选用添加剂（稳定剂、增塑剂、润滑剂、 抗氧剂等）的第一步。这是因为增塑剂对于关键的指标——热老化后拉伸性能的保持率具有 显若的作用，其中最重要的指标是在特定的炉子中老化处理后的断裂伸长率的保持率，所以 常在许多增塑剂中加入酚类抗氧剂。 根据国际惯例，聚氯乙烯电缆料常按使用温度进行分类，在各种聚氯乙烯绝缘料中要求 最低的是额定使用温度为60℃的绝缘料，要求在100℃老化7天，通用邻苯二甲酸二辛酯就 可以满足要求了。额定使用温度75～80℃绝缘料，需要使用挥发性较低的邻苯二甲酸二异 壬酯、一邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸(c7c9c11)混合酯。但是，中等分子量的邻苯二 甲酸酯类，例如邻苯二甲酸二癸酯不能通过90℃ul建筑用线的规范，按照该规范，主绝缘 线应当在136℃炉子中老化7天

以超临界co_2为发泡剂,用自制的动态模拟发泡装置研究了聚氯乙烯(pvc)配方中改性剂丙烯酸酯类高分子聚合物(acr)含量和增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(dop)含量对pvc微孔塑料泡孔形态的影响。结果表明,在其他工艺条件和配方相同的情况下,acr为4份时得到的pvc微孔泡沫塑料泡孔密度最大,泡孔粒径最小;dop为2～6份时比较适合pvc微孔发泡,并且振动力场的引入有利于得到细小均匀的微孔结构。

研究了不同填充剂、增塑剂对pvc轻型输送带覆盖胶性能的影响。结果表明:白炭黑对pvc轻型输送带覆盖胶的力学性能、耐磨性能和硬度的影响最大;填充剂用量增加时,拉伸强度逐渐减小,冲击强度、硬度逐渐增大。与dop,dcp和doa相比,txp的增塑效果最好;添加5份增塑剂时有反增塑现象发生,拉伸强度提高。在无毒输送带中应使用环保型环氧大豆油作为增塑剂。

本文介绍了聚氯乙烯的增塑机理,常用增塑剂的种类及其应用现状。重点介绍了邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯的合成工艺和催化剂的选择,并展望了邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯的合成发展。

介绍了聚氯乙烯(pvc)增塑剂环氧脂肪酸甲酯的制备方法:采用生物型脂肪酸甲酯为原料,双氧水为给氧体,有机酸作载体,在不使用任何溶剂、稳定剂和酸性催化剂的条件下,采用封闭式冷却循环装置一步法制得环氧增塑剂产品;讨论了环氧脂肪酸甲酯在pvc生产中的应用情况。

常用于医疗器械的pvc材料中多采用邻苯二甲酸酯系列作为它的增塑剂,但其有一定的潜在致癌危险,通过紫外分光光度法对体外循环管道中pvc增塑剂浸出量的测定及对比,意在找出一种无毒安全有效的增塑剂代替目前普遍使用,但有潜在的致癌危险的邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(dehp)增塑剂,提高医疗水平,保障人民身体健康。

用纳米sio2和纳米caco3来抑制喷绘用聚氯乙烯(pvc)膜中增塑剂的析出,探讨了其对喷绘pvc膜喷绘性能的影响。结果表明,纳米caco3和纳米sio2可以有效抑制喷绘pvc膜中增塑剂的析出,其含量越高,抑制作用越明显,但含量超过20份(质量份,下同)时,pvc膜的力学性能和喷绘性能下降。纳米sio2和纳米caco3还可提高喷绘pvc膜的油墨吸收速度;但当团聚颗粒较大时,对pvc膜的喷绘性能会产生不利影响。

增塑剂有机废气是pvc人造革生产过程中产生的主要污染物,文中系统分析了增塑剂有机废气中的主要污染成分,并据此提出了静电法处理该废气的工艺流程。实际工程运行监测结果表明:外排废气中的主要污染成分的去除率均达到97%以上,并达到有关排放标准的要求。

报道一种增塑剂dedb(二甘醇二苯甲酸酯)的性能及在软质pvc挤出地板中的应用。生产证明:它可完全代替dop、dbp作主增塑剂使用,而且毒性小,在pvc软制品中可替代dop50%,具有应用价值。

pvc电线电缆选择增塑剂的原则 在开发聚氯乙烯绝缘料和护套时，选用增塑剂是选用添加剂（稳定剂、增塑剂、润滑剂、 抗氧剂等）的第一步。这是因为增塑剂对于关键的指标——热老化后拉伸性能的保持率具有 显若的作用，其中最重要的指标是在特定的炉子中老化处理后的断裂伸长率的保持率，所以 常在许多增塑剂中加入酚类抗氧剂。 根据国际惯例，聚氯乙烯电缆料常按使用温度进行分类，在各种聚氯乙烯绝缘料中要求 最低的是额定使用温度为60℃的绝缘料，要求在100℃老化7天，通用邻苯二甲酸二辛酯就 可以满足要求了。额定使用温度75～80℃绝缘料，需要使用挥发性较低的邻苯二甲酸二异 壬酯、一邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸(c7c9c11)混合酯。但是，中等分子量的邻苯二 甲酸酯类，例如邻苯二甲酸二癸酯不能通过90℃ul建筑用线的规范，按照该规范，主绝缘 线应当在136℃炉子中老化7天

介绍了采用凝胶渗透色谱(gpc)法确定pvc粒料中邻苯二甲酸酯类增塑剂的具体种类及含量。

为了研究评判pvc膜中增塑剂邻苯二甲酸二异辛酯(dehp)在食品包装中的安全性,采用气相色谱仪测试了几种水性溶剂(蒸馏水、65%乙醇、20%乙醇、4%乙酸)在不同温度(17℃、30℃、40℃、50℃、60℃)下对pvc膜中增塑剂dehp的溶出率。研究结果表明,pvc膜中dehp在几种水性溶剂中均有溶出,在65%乙醇中溶出率最大,范围为0.85%～6.31%,当浸泡温度超出30℃后,溶出率增幅较大;在20%乙醇和蒸馏水中的溶出率较小,范围为0.19%～0.45%和0.19%～0.37%;4%乙酸对dehp的溶出作用最小,70个样品中,检出率为17%,检出溶出率<0.4%。说明pvc类薄膜(含保鲜膜)及其制品接触含酒精较高的饮料(包括含酒精的固体食品)时,安全隐患较大。而包裹酸性较强食品时,其安全性可能较高。

在不对样品进行萃取分离等前处理的条件下,利用凝胶渗透色谱(gpc)示差(ri)-紫外(uv)双检测器连用测定医用pvc粒料中增塑剂的种类及含量。通过ri检测器可以确定粒料中pvc树脂、增塑剂环己烷1,2-二甲酸二异壬酯(dinch)和环氧大豆油(eso)的质量分数约分别为70.1%,22.6%和7.3%;通过uv检测器可确定由于含量低而不能用ri检测器测定的邻苯二甲酸酯类增塑剂dehp的质量分数为0.2%。本方法避免了溶剂消耗量大、操作复杂且误差大的前处理过程,分析速度快,结果准确。

dow公司最近推出了一系列新的不含邻苯二甲酸酯的增塑剂,主要应用于电线绝缘护套。这种增塑剂由100%可再生原料制成。新增塑剂将用于生产较柔韧的刚

dop生产工艺过程 一．dop简介 邻苯二甲酸二辛酯简称：dop 无色或淡黄色油状透明液体。色度（apha）＜30。酸度（以邻苯二甲 酸计）＜0.01%.酯含量99%~100%。相对密度0.980~0.986g/cm3(25℃)， 粘度80mpa.s（20℃）,58mpa.s(25℃)。凝固点-53℃，沸点386℃（0.1 mpa）。闪点（开杯法）216~218℃,折射率1.4830~1.4859（20℃）。在水 中溶解度＜0.01%(25℃)，水在本品中的溶解度0.2%(25℃)。溶于大多数有 机溶剂和烃类，微溶于乙二醇、甘油和某些胺类，与大多数产业用树脂如 聚氯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硝酸 纤纬素、乙基纤维素、醋酸丁酯纤维素等树脂和橡胶有良好的相容性，与 醋酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛

当前,我省建筑工程中80%以上的建筑物仍沿用砖、砌块等墙体材料．砌筑、抹灰施工中使用水泥砂浆或混合砂浆。混合砂浆是在水泥砂浆中掺加一定量的石灰膏或石灰粉．改善其和易性,使之容易施工操作。但由于石灰质量不稳定,导致所配制的砂浆强度低、粘结性差。影响砌体工程质量,而且由于石灰粉掺加时粉尘大。施工现场劳动条件差,环境污染严重,不利于文明施工。因此．如何提高和稳

PVC增塑溶胶热分解时增塑剂的反应

随着社会的发展和人们生活水平的提高,产品的安全和环保越来越受到人们的关注,2008年闹得沸沸扬扬的三聚氰胺事件就充分说明了这一点。在电线电缆行业,由于无卤阻燃材料高额有成本及性能不稳定等等因素,pvc材料仍占据着主要位置。现就新形势下电线行业pvc增塑剂的选择进行简要分析。

简要说明了增塑剂的概念及种类,重点介绍了增塑剂在pvc材料中的耐久性问题,归纳总结了国内外减小或消除迁移和抽出的一些研究成果,并对研究成果进行了对比评价。

对PVC塑料溶胶在热风烘箱中增塑剂损失的估算

本文属塑化聚氯乙烯(pvc-p)防水卷材中增塑剂损失机理及影响因素研究专题中的一部分。作者研究了增塑剂的浓度、外界使用条件(温度)、防水卷材的组成(填料类型、细度、含量、改性剂)、增塑剂的种类、卷材厚度等因素对增塑剂迁移损失的影响,并提出了减少迁移损失的办法。