PP塑料产品的注塑条件与制品性能的关系

汽车塑料产品工程塑料介绍.

通过列举几种注塑成型过程中最为典型的几种缺陷,结合生产实际,从影响注塑成型制品质量的因素(产生的物理原因、注塑模具和制品结构、注塑工艺参数有关的原因、塑料材料)着手,分析了归纳注塑成型制品典型质量缺陷产生的原因,并提出了克服缺陷的具体改良措施。

阐述了广州分公司塑料产品生产以及产品升级开发的基本情况,对近年来的用户走访情况进行了小结,并对华南地区塑料市场进行了简单的分析。结合自身情况论述了产品升级开发与市场销售之间的关系,并提出建议与意见。

简要介绍了注塑塑料制品加工过程中存在的主要质量问题,基于此,针对性的提出了应对措施,希望能有助于提高塑料产品的加工质量。

随着全球人口数量的膨胀，特别是老龄化人口及患有慢性病的人数的增加，促进了医疗服务市场的持续增长，特殊医疗器械因此得到了广泛需求，而医疗费用的持续攀高也迫使人们采取更为有效的措施来降低成本。

加工改性剂的选择条件如下：（1）与聚氯乙烯有适中的相容性，相容性太小，不能均匀分散，难以改进加工性能和提高冲击强度；相容性太大就起到了增臻剂的作用，难以提高冲击强度。

通过列举注塑成型过程中最为典型的3种质量缺陷,结合生产实际,从影响注塑成型制品质量的因素(注塑成型工艺控制及设备、注塑模具和制品结构、塑料材料)着手,分析归纳注塑成型制品典型质量缺陷产生的原因和克服缺陷的具体改良措施。

注塑成型是塑料加工中重要成型方法之一,注塑工艺不仅决定着成型件的形状、外观质量,更重要的是对产品性能有明显的影响,本文主要总结了注塑工艺对成型品性能的影响,提出了要获得优异性能的产品对工艺控制的建议。

坐果数是番茄产量形成的重要因素,而植株的坐果潜力在很大程度上受环境因子的影响,特别是温光条件。建立温光条件与番茄坐果数关系的模拟模型,对设施番茄环境量化管理十分必要。试验在春茬大棚番茄生长期定期统计单株坐果数和棚内植株冠层的温度和光照强度,采用多项式回归,以每7d的总有效积温和有效光合辐射累积的乘积模拟番茄坐果数的变化趋势,建立了2个品种番茄坐果数的模拟模型,并用回归直线和回归估计标准误差rmse对模拟值和实测值的符合度进行检验。结果表明,两个模型的回归系数均接近于1,达到了较好的拟合,说明以大棚温光为联合驱动因子能较好地模拟番茄坐果数的变化趋势,且准确性高,实用性强。

塑料大棚蔬菜的环境条件与调节

医用塑料产品约25%是PVC (2)

近日，一种新型环保塑料产品“htgp”悄然出现，该产品是一种塑料添加剂，它不但能降低塑料制品的制造成本，而且小改变其品质。

本文论述了注塑料的生产工艺条件、物性指标,并对树脂进行测试分析。加工试验表明,该树脂的各项指标完全能够满足客户生产的需要。

q/gal q/gal04js06c300—2011-匡鹏 abs塑料材料及制件技术条件 2011-06-30发布2011-07-01实施 格兰仕标准化委员会发布 q/gal04js06c300—2011 1 abs塑料材料及制件技术条件 1．范围 本标准规定了abs塑料材料的技术要求、制件的加工工艺和装配工艺、材料牌（型）号、检验规 则、试验方法、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于空调器产品户内用的注塑成型的零部件。 2．引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb/t250评定变色用灰色样卡

塑料产品检验基础知识培训讲义 一:常见塑料件外观缺陷名词解释. 1.短射:也称之为缺料,不饱料,是指射出的熔融树脂,在射入模穴中对于模穴 的某一角落无法完全充填,而造成不满模的情况. 2.毛边:也称之为溢料,披风.是指熔融材料在流入合模面时,如果有空隙存在, 则材料会流入空隙中形成毛边. 3.流痕:也称之为波纹,流纹.是指熔融材料,在射入成型空间时,由于温度下 降急冷固化,,造成材料的粘度增高,降低流动性.尤其是在成型品表面,材料 的固化速度最快,在受到后续树脂的推动下,会形成以浇口为中心,垂直于射 出方向的波纹. 4.缩水:也称之为平面凹陷.是指在成型品表面呈现凹陷的现象.主要原因是 材料在冷却因化时,体积收缩引起的.常见于肉厚较厚的部位. 5.银丝:也称之为料花.银痕.是指在成型品

塑料产品结构设计准则 塑料产品结构设计准则 塑胶产品在设计上通常会为了能够轻易的使产品由模具脱离出来而 需要在边缘的内侧和外侧各设有一个倾斜角”出模角〔。若然产品附 有垂直外壁并且与开模方向相同的话，则模具在塑料成型後需要很大 的开模力才能打开，而且，在模具开启後，产品脱离模具的过程亦相 信十分困难。要是该产品在产品设计的过程上已预留出模角及所有接 触产品的模具零件在加工过程当中经过高度抛光的话，脱模就变成轻 而易举的事情。因此，出模角的考虑在产品设计的过程是不可或缺的 [52rd.com] 因注塑件冷却收缩後多附在凸模上，为了使产品壁厚平均及防止 产品在开模後附在较热的凹模上，出模角对应於凹模及凸模是应该相 等的。不过，在特殊情况下若然要求产品於开模後附在凹模的话，可 将相接凹模部份的出模角尽量减少，或刻意在凹模加上适量的倒扣 位。[52rd.com] 出模角的大小是

2009年2月1日,由兰州石化公司负责起草的《塑料苯乙烯-丙烯腈(san)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定》(简称san标准)和《塑料苯乙烯-丙烯腈共聚物(abs)残留丙烯腈单体含量的测定气相色谱法》(简称abs标准)两项标准由国家标准委员会正式发布。新标准发布既规范了国内塑料产品分析检测流程,也为塑料产品质量升级提供数据保障。(仪器信息网)塑料产品中san及abs相关测定标准发布

聚合物结晶度对注塑制品性能影响的研究

塑料产品中SAN及ABS相关测定标准发布

日本材料生产商帝人株式会社宣布已开发出世界首个碳素纤维增强塑料模塑批量生产技术，可采用轻质碳素纤维生产汽车车架和其他产品。这一突破性的技术克服了业内面临的一大挑战，在碳素纤维用于汽车和其他产品的批量生产上迈出了一大步。日本东京的帝人株式会社称，其研究人员通过混合热塑性塑料和碳素纤维制成中间体材料，成功地把模塑循环时间缩短至不到1min。一直以来碳素纤维都是与热固性塑料相混合的，但模塑时间需要5min，因此只适用于高端的特种应用。

据越南计划投资报网报道，今年8月份越南塑料产品出口1．16亿美元，同比增长近20％。前8个月累计出口8．4亿美元，同比增长28％。工贸部商务信息中心预测，未来几个月欧盟、日本、东盟和亚洲其他国家对越南塑料产品进口仍将增加，前9个月进口将达9．6亿美元，增长28．9％。

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