PPR管和HDPE管在焦化厂应用

武钢焦化厂简介 武钢集团武昌焦化厂是生产冶金焦碳，民用煤气的专业厂家，现有固定资产逾亿元，厂区占 地面积约20万平方米，主要生产焦碳、民用煤气、高新防水涂、粗苯及焦油等化工产品， 其中用于冶炼的焦碳年产量达到18万吨，工厂供应的煤气用户达到4万户. 车间组成及主要建设内容 一、炼焦车间生产工艺简介 （一）、备煤筛焦车间： 备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、转运站 等设施组成。原料洗精煤从洗煤厂由8条带式输送机送至备煤车间，经配煤和2台破碎机粉 碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由带式输送机送至塔顶，用犁式卸料器卸 到煤塔中，供焦炉使用。 （二）、炼焦车间： 炼焦车间建设36和42孔jn43-98型宽炭化室、双连火道、废气循环、下喷、单热式捣固焦 炉，年产冶金焦60万吨。采用捣固煤饼，侧装

武钢焦化厂简介 武钢集团武昌焦化厂是生产冶金焦碳，民用煤气的专业厂家，现有固定资产逾亿元，厂区占 地面积约20万平方米，主要生产焦碳、民用煤气、高新防水涂、粗苯及焦油等化工产品， 其中用于冶炼的焦碳年产量达到18万吨，工厂供应的煤气用户达到4万户. 车间组成及主要建设内容 一、炼焦车间生产工艺简介 （一）、备煤筛焦车间： 备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、转运站 等设施组成。原料洗精煤从洗煤厂由8条带式输送机送至备煤车间，经配煤和2台破碎机粉 碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由带式输送机送至塔顶，用犁式卸料器卸 到煤塔中，供焦炉使用。 （二）、炼焦车间： 炼焦车间建设36和42孔jn43-98型宽炭化室、双连火道、废气循环、下喷、单热式捣固焦 炉，年产冶金焦60万吨。采用捣固煤饼，侧装

焦化厂生产工艺管理制度 1、范围 本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指 导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术 开发等内容。 本标准适用于十一矿劳动服务公司焦化厂生产中的工艺管理。 2、组织职责 2.1全厂工艺管理由厂技术部门管理，其他各部门配合，总工程师主管。 2.2全厂各生产车间严格执行工艺纪律，严格按操作规程操作，车间主任对本车间 工艺管理负责。 2.3对生产中工艺异常问题，由技术部门和车间共同进行分析，提出改进意见，车 间进行实施，鼓励车间为提高产品质量，降低消耗所进行的qc等活动。 2.4技术部门负责全厂工艺备品备件计划的审核，对涉及生产技改工艺辅材采购计 划进行审核。 3、工艺规程和岗位操作规程、作业指导书 3.1全厂各车间各工段都应有工艺规程和生产操作规程，操作过程复杂的工段必须 有岗

1 焦 化 厂 实 习 报 告 姓名： 专业： 班级： 学号： 指导教师： 2 一、实习目的 1．让我们把理论用到实践中去，把理论和实践相结合起来，找出理论和实 践的差异，得出自己的结论。 2．使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活 环境，为自己今后工作打下坚实的基础。 3．进一步了解生产工艺流程和掌握生产原理，熟悉各工段及其主要设备的 操作流程、设备生产原理、机械结构。 4．懂得部分设备的操作。 5．增加我们和在厂员工的接触时间，培养我们和员工之间的感情，加强我 们的交流，为以后进厂工作做好准备。 二、实习时间 2011年6月13日—2011年7月8日 三、实习地点 xxxxx焦化有限责任公司 四、实习企业的概况 公司焦炭年生产量9万吨（主要为化工焦），选煤厂年生产量30万吨，现有 职工98人左右。煤样来源比较稳定，主要来源于xx

焦化厂产品质量管理实施细则 第一章总则 在当前经济形势严峻,市场销售疲软的困难条件下,焦炭价格连续下滑,同行业竞争日趋激烈 而产品质量的优劣是产品参与与竞争进入市场的关键因素。为保证我厂质量方针的贯彻实 施，达到产品的质量批批合格，从根本上解决质量问题。我们必须建立质量体系，完善质量

1 焦化厂班组管理制度 （试行） （whnylm/zd-098-2015） 第一章总则 第一条为加强班组建设工作，提升班组安全管理水平，夯实班组安 全管理基础，特制定本制度。 第二条本制度规定了班组班前会、交接班、班后会、民主生活会、 班组学习、员工顶岗、安全联保互保、班组考核奖惩、安全活动日、师带 徒工作。 第三条本制度适用于所有班组的管理工作。 第二章组织与职责 第四条焦化厂负责各车间班组建设的指导、教育、监督检查工作。 第五条车间是班组管理的主管部门，对各班组生产组织、各项安全 生产活动进行组织安排。 第六条各班长是各班的主要负责人，负责本班组的生产组织、现场 安全措施、各工艺系统、环保设施稳定运行及班组建设的其他事宜执行落 实。 2 第三章班前会议制度 第七条班前会准备 （一）提前40分钟到班前会议室，开30分钟前会后入岗接班。 （二）会前

焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等，各车间主要生 产设施如下表所示： 序 号 系统名称主要生产设施 1备煤车间煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室 2炼焦车间 煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛 运焦工段(包括焦台、筛焦楼) 3 煤气净化 车间 冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦油器等设施)；脱氨 工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施)；粗苯工段(包括终 冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施) 4公辅设施 废水处理站、供配电系统、给排水系统、综合水泵房、备煤 除尘系统、筛运焦除尘系统、化验室等设施、制冷站等 3、炼焦的重要意义 由高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料和原料； 炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制可得到各种芳香烃和杂环混合物，供合成纤维、医 药、染

1.工程概况说明 1.1概况 煤焦化集团有限公司200万吨/年焦化工程是一个配套齐全的现代化 大型焦化工程，工程量大，施工难度高，质量要求严。它由洗备煤、炼焦、 筛储焦、煤气净化、生化处理、生产公用设施、生活服务设施组成。新建 72孔tjl4350型焦炉四座，分成相互独立的两组，每组配套工程有煤塔、 熄焦塔、凉焦台、熄焦沉淀池和熄焦泵房。一组焦炉年产一级焦100万吨， 两组焦炉年产一级焦200万吨。 拟建场地位于原平河河漫和山前洪积扇交汇带，场地由第四系冲洪积 成因的粉土，砂类土，砂卵石土和迭系砂岩，泥岩组成。地层岩性从上至 下组成如下：第一层，杂填土、素填土、粉土、粉砂、细砂、中砂随场地 位置的不同而成分不同。杂填土以煤、湿陷性黄土、煤渣等为主，素填土 以卵石填土为主。松散，欠固结，不均匀，厚度从0--5.5米不等。第二层， 砂卵石层，杂色，以卵石为主

1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1、2 1、2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-22-3 2-3 2-5 2-3 2-3 2-3 图5-2备煤工艺流程图 皮带卸料小车 洗精厂精洗煤筛焦、熄焦焦粉 汽车运输 圆盘给料机 铲车 精煤大棚 备1皮带 配煤仓 受煤坑 电子皮带秤 备2皮带 运焦粉皮带 备3皮带 烘干机 破碎机 球磨机 给料机 备4皮带 备5皮带 螺旋搅拌机 煤塔炼焦 1煤尘 2噪声 3其它粉尘 4高温 5辐射热 烟气粉尘 废气 荒 煤 气 荒煤气 图5-3炼焦工艺流程图 煤塔装煤车推焦车炭化室熄焦塔拦焦车 吸尘管道 非常阀 熄焦车 烟气换热阀 筛焦车间 布袋过滤 出口 净化器 晾焦台 储气阀鼓风机 集气管 tt型管吸气管化产净化 净煤气 消声器 烟囱 排入大气上升管 桥管

焦化厂的生产流程: 焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废 水处理车间组成。 根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝 成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也 溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分 离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初 冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步 除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法 除去,然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。为了不影响以后 的煤气精制的操作,例如硫铵带色、脱硫液老化等,使煤气通过电捕焦油器除去残 余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结

1 总体设计篇 目录： 1特色与愿景 1.1特性 1.2需求 1.3愿景 1.4立意 2挑战与对策 2.1挑战 2.2机遇 2.3功能 2.4对策 3保护与再利用 3.1框架 3.2评判 3.3原则 3.4方式 4规划与设计 4.1垡头规划优化 4.2总体结构与用地布局 4.3空间形态组织 4.4道路交通组织 4.5开敞空间规划 4.6景观系统规划 4.7地下空间布局与利用 4.8重要节点设计 4.9市政与竖向规划 5生态与环境 5.1场地自然条件分析 5.2场地污染状况 5.3生态修复策略 6经济与行动 2 6.1经济测算 6.2行动安排 7附录 7.1基地分析 7.2案例借鉴 7.3规划控制 7.4普查与评估 正文： 1特色与愿景 1.1特性 独特、丰富、壮观的煤化工工业遗产资源集聚地 我国煤化工工业发

对老系统粗苯产量低的原因进行了分析,介绍了新洗苯塔投产后的应用效果。

焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等， 各车间主要生产设施如下表所示：序号系统名称主要生产设施1 备煤车间煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室2炼焦车 间煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段(包括 焦台、筛焦楼)3煤气净化车间冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦油 器等设施)；脱氨工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施)；粗苯工段(包 括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施)4公辅设施废水处理站、供配电系统、 给排水系统、综合水泵房、备煤除尘系统、筛运焦除尘系统、化验室等设施、 制冷站等 3、炼焦的重要意义由高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和 化工等工业部门作为燃料和原料；炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制可得 到各种芳香烃和杂环混合物

1 第一部分 第四章回收作业区岗位规程 第一节鼓风冷凝工段 一、岗位职责 （一）职责与权限 1、鼓风司机及其助手 a、负责鼓风机、初冷器、电捕焦油器及其附属设备安全、正常运转，保证各 温度、压力、电流在规定范围内； b、负责备用设备的保养与维护，保持随时启动状态，并搞好设备及环境卫； c、负责检查鼓风机、初冷器、电捕及附属设备运转情况，发现问题及时处理 并向有关人员汇报； d、每小时填写一次操作记录，及时、如实、工整地记录本班产量和上班质量 以及本班操作情况及发生的问题，并作好交接班记录； e、每周一白班负责检查并添加鼓风机油至油箱最高油位，放出油箱积水，每 月1次取鼓风机油样送化验室分析； f、注意焦炉集气管压力、初冷器阻力、机前吸力、机后压力、鼓风机进出口 温度、各部轴瓦温度，保证风机的正常运转；控制各台初冷器均匀进气、进水，保 证各台初冷器阻力、温差在允许范围内；确保电捕焦

1.工程概况说明 1.1概况 煤焦化集团有限公司200万吨/年焦化工程是一个配套齐全的现代化 大型焦化工程，工程量大，施工难度高，质量要求严。它由洗备煤、炼焦、 筛储焦、煤气净化、生化处理、生产公用设施、生活服务设施组成。新建 72孔tjl4350型焦炉四座，分成相互独立的两组，每组配套工程有煤塔、 熄焦塔、凉焦台、熄焦沉淀池和熄焦泵房。一组焦炉年产一级焦100万吨， 两组焦炉年产一级焦200万吨。 拟建场地位于原平河河漫和山前洪积扇交汇带，场地由第四系冲洪积 成因的粉土，砂类土，砂卵石土和迭系砂岩，泥岩组成。地层岩性从上至 下组成如下：第一层，杂填土、素填土、粉土、粉砂、细砂、中砂随场地 位置的不同而成分不同。杂填土以煤、湿陷性黄土、煤渣等为主，素填土 以卵石填土为主。松散，欠固结，不均匀，厚度从0--5.5米不等。第二层， 砂卵石层，杂色，以卵石为主，卵石粒径

浅谈hdpe管道和ppr管道在给水系统中的应用 摘要：通过两种管道材料组成总结出两种管道使用于给水系统，在通过两种 管道优劣式分析，得出室外给水管网采用hdpe管道，室内给水管道和热水管网 采用ppr管道。 关键词：给水系统、hdpe管道、室外、ppr管道、室内 目前，在给排水管道系统中，塑料管材逐渐取代了铸铁管和镀锌钢管等传统 管材成为了主流使用管材。塑料管和传统管材相比，具有重量轻，耐腐蚀，水流 阻力小，节约能源，安装简便迅速，造价较低等显著优势，受到了管道工程界的 青睐。同时，随着石油化学工业的飞速发展，塑料制造技术的不断进步，塑料管 材产量迅速增长，制品种类更加多样化。而且，塑料管材在建筑中的设计理论和 施工技术等方面取得了很大的发展和完善，并积累了丰富的实践经验，促使塑料 管材在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置，并形成一种势不可挡

ppr管材管件的材料性能和结构 pp无规共聚物一般含有1－7%（重量）的乙烯分子及99—93%（重量）的丙烯分 子。在聚合物链上，乙烯分子无规则地插在丙烯分子中间。在这种无规的或统计学共聚物中， 大多数（通常75%）的乙烯是以单分子插入的方式结合进去的，叫做x3基团（三个连续 的乙烯[ch2]依次排列在主{todayhot}链上），这还可看成是一个乙烯分子插在两个丙烯分子 中间。 另有25%的乙烯是以多分子插入的方式结合进主链的，又叫x5基团，因为有5个连 续的亚甲基团（两个乙烯分子一起插在两个丙烯分子中间）。很难把x5和更高的基团如x7、 x9等加以区分。鉴于此，把xs和更高基团的乙烯含量一起统计为>x3%。 无规度比值x3/x5可以测定。当x3以上基团的百分比很大时，将显著降低共聚物的 结晶度，这对无规共聚物的最终性能

结合焦化厂强腐蚀区的应用情况，介绍hdpe管道的性能、连接方法、维修措施等。

介绍带压开孔接管技术的优点及其在杭钢焦化厂的应用。

针对焦炭筛分效果差,冶金焦中夹带焦丁焦粉量较大的现状,介绍将板式网状格子振动筛改造为陶瓷耐磨棒条筛的措施,使冶金焦夹带的焦丁、焦粉量降低3%～5%。

根据厂区所使用的调节阀自身具备的功能以及生产工艺需求,选择合适的(三断)保位方案,分析了所选择方案的工作原理及优、缺点及适用条件。

随着企业生产管理水平的提高,工序与工序之间的连接越来越紧密,而系统性停产检修所带来的经济损失也越来越大,为此,一些在线检修或施工技术的应用越来越广泛.本文在识别新钢焦化厂煤气管线带压封堵和带压断管施工过程中带煤气焊接、开孔操作所涉及的各种安全风险的基础上,制定出了相应的施工和安全措施,确保了管线带压开孔的实施.