PLC在带式输送机电气控制系统中应用

带式输送机运行中，经常出现液压盘式制动器抱闸和软启动控制系统停车时不同步现象，造成输送机尚未停车，液压盘式制动器强行抱紧驱动滚筒而损伤设备。我们通过增加继电器控制节点，修改控制系统plc和液压盘式制动器plc程序，杜绝了盘式制动器强行抱紧驱动滚筒现象，解决了停车时不同步的．难题。经过实际运行检测，证明该方案是一种行之有效的改进方法，对其它软启动装置与盘式制动器有效联锁均有一定的借鉴意义。

本文主要介绍了西门子plc在带式输送机电控系统中的应用,着重介绍系统硬件结构和软件的设计,该系统可靠性高、稳定性好。

文章论述了在进行设计时plc控制系统应具备的功能，plc技术在煤矿带式输送机设计应用中，主要有三点应用，分别是调速型液力耦合器、液体黏性软起动和下运盘式制动器。和传统的带式输送机相比具有体积小、可靠性高、速度快的优点，具有广阔的应用空间。

介绍了传统带式输送机的组成及工作原理,阐述了由变频器及plc技术改造后的新自动控制系统,变频器软启动可降低起动电流和冲击时间避免电网剧烈波动,减少了机械磨损提高了系统功率因数,plc控制系统有效地完成多台电机的同时启动和同步控制。

针对传统带式输送机变速控制系统存在运行缓慢、周期长且控制效率低等问题,设计了一种新型的带式输送机变速控制系统.系统硬件主要由信号检测电路和液压控制阀驱动电路2部分构成；软件主要是通过控制频率的大小来实现功率平衡、调速以及软启动,从而提高系统控制效率.结果表明:与传统系统相比,该设计的电气带式输送机变速控制系统反应时间更快、功率更平稳、其变速控制效率始终高于传统控制系统的控制效率.

随着我国煤矿业的不断发展,传统的继电器技术已经不能完全满足当前的需求,本文围绕plc技术在煤矿带式传送机中的设计与应用展开研究,了解plc对煤矿产业的影响。

介绍王家岭矿12.8km主平硐带式输送机冗余控制系统的硬件组成与控制流程,详细阐述机头s形启动控制方式,机尾速度张力控制方式及多点驱动功率平衡的实现,为今后长距离、大运量带式输送机的电气控制系统设计、驱动方式布置提供了宝贵经验.

长期以来,我国煤矿井下的辅助运输带式输送机的电机调速及启动方法比较落后,不仅浪费电能,而且大大缩短了机械设备的使用寿命,同时给电网造成冲击。文章主要介绍了\"软启动\"在带式输送机电控系统中的应用以及电机的启动方式,\"软启动\"的原理、特点和使用效果。

plc,也就是可编程逻辑控制装置,凭借着使用方便、编程简单、适应性强以及抗干扰能力强等特点,在煤矿带式输送机的电控装置中得到了广泛的应用.plc系统的质量好坏关系到电控装置的运行是否可靠和稳定,而电控装置保持可靠和稳定的运行状态,对于煤矿带式输送机来说,是不可缺少的基本保障.该文从介绍plc基本情况入手,就plc在煤矿带式输送机电控装置中的设计与应用展开研究和讨论,以期能为相关人员提供理论参考.

plc技术质量的好坏决定了电控装置的稳定性和可靠性,而电控装置系统的稳定运行是煤矿带式输送机正常运转的重要保障,因此,本文首先对plc技术在煤矿带式输送机电控装置中的设计进行分析,分析plc控制系统的功能,进而对plc在煤矿带式输送机电控装置中的应用进行探讨。

针对下运带式输送机制动过程难以控制的现象,提出了一种新型盘式制动器超速控制策略,并根据盘式制动器工作原理,对盘式制动器超速控制系统进行了设计,开展了超速制动试验,结果表明该控制策略可有效提高盘式制动器超速制动性能,满足带式输送机速度控制要求。

目前,plc广泛应用于工业自动化控制领域,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。khp124-k煤矿用带式输送机保护控制装置系统核心部件采用三菱公司生产的fx2n系列plc可编程控制器,控制性能稳定可靠,可控制多种类型的胶带输送机。该装置系统与液力偶

带宽650mm500-1400mm 修正长度10m≤300m 输送量10t/h≤1500t/h 物料提升高度1m≤50m 输送机理论总功率 电机标准功率 kw 带式输送机功率简易计算 0.804 1.1 0.49 0.09 0.09匹配功率

带式输送机完好标准 一、紧固件完好标准 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得 有铲伤或棱角严重变形。 2、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续 不得超过一周；螺孔乱扣、秃扣时，在不影响机体强度的前提下，允 许扩孔，增大螺栓直径。 3、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下 加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 4、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容 易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。 6、使用花螺母时，开口销必须符合要求。螺母止动垫圈的包角应稳 固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺纹旋力方向一致，接头应向 里弯曲。 7、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈 厚度的一半）。 8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如

科学技术与社会经济的快速发展与不断完善,为我国工业制造业的可持续发展创造了便利条件。目前煤矿、发电厂以及港口等对长距离大运量带式输送机电设备的要求越来越高,尤其是在电气及其控制方面,不仅要求具有一定的先进性、工作效率高,还要保证可靠性与经济效益。本文从多个角度与层面对此进行了深入分析与探究。

随着全球经济和技术的高速发展,目前港口、煤矿、发电厂等各行业对长距离、大运量带式输送机的先进性、可靠性和经济性的要求越来越高,其设计理念也在逐步发展,尤其是在相关电气及控制方面。本文将以实际工程为例针对长距离、大运量带式输送机的电气及控制问题进行探讨分析。

i 摘要 电动滚筒作为一种新型的驱动装置，已经广泛的应用于各行各业作为 输送机械等设备的驱动装置。 电动滚筒的主要优点是结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、 运转平稳、工作可靠、密封性能好、占据空间小、安装维修方便，适合在 各种恶劣的环境条件下工作。它将电动机和减速器共同置于滚筒体内部， 从而提高了滚筒传动的效率。 在滚筒体设计中我选用了薄形筒体的经验公式，在传动设计中我选择 的是ngw型行星齿轮传动，第一级采用内齿圈固定，行星架输出，第二 级采用行星架固定，内齿圈输出。行星齿轮传动中行星轮可以分担负荷， 传动结构更为紧凑。为了充分发挥行星齿轮传动的优点，采用了均载机构 使各个行星齿轮都能够分担载荷，以补偿不可避免的误差，降低了不均匀 系数，提高承载能力。 关键字：电动滚筒行星齿轮传动传动比 ii abstract asanewtypeofdri

输送带的二维动态特性 伊.基.劳德维加克斯，代尔夫特科技大学，荷兰 1概要 本文将介绍一种新的皮带输送系统的有限元模型。该模型被开发成能用于模 拟皮带在启动和停止时的纵向和横向动态响应。使工程师能在长距离陆路皮带输 送系统的设计阶段应用该模型，例如，设计适当的皮带输送机曲线检测元件过早 解除皮带张紧轮。这也能使张紧轮间距和凹槽轮廓的设计最优化，以确保无带运 动的共振和确定纵向和横向带振动。应用反馈控制技术实现了启动和停止程序的 优化设计，因而计算皮带的动态特性时可以选择最理想的皮带。 2导言 荷兰一直以来被认为是一个运输和转运行业在经济中扮演重要角色的国家。 特别是被称为欧洲的门户的鹿特丹港口，声称拥有世界上最大的海港系统。除了 数量庞大的集装箱，大量的散装货物也都是要通过这个港口的。并非所有这些物 品的目的地都是在荷兰市场，许多要通往其他目的地的货物转

随着生产的需要,带式输送机的运输长度、货物重量逐年增加,用户对输送机的性能要求越来越高。为了保证运输飞机的高效运行,减少对机械和电网的影响,实现经济效益和社会效益的双赢,对企业进行全面升级的带式输送机。把变频调速技术应用到了带式运输机中,减轻了运输负担,提高了经济效益。

介绍了用plc控制的船用输送装置电气控制系统设计.该系统实现了输送装置自动化运行,并具有输送信息显示与故障显示功能,极大地提高了该装置控制系统的稳定性和可靠性,并使该装置操作更加人性化.

从价值工程角度,分析了带式输送机平面弯曲装置在弯曲巷道中应用的经济意义。

机床是一种在工业制造和加工，并为企业备件的制作，为企业在生产中，设备损坏应急的器件加工等机械加工的设备，传统的机床电气控制系统是以继电器、接触器为主体的半自动控制系统，本文通过plc的技术结合原机床电器的控制来加以改进，利用plc可编程控制，进行机床手动控制系统的改进，plc程序的控制可靠稳定、加工精度高、自动操作易于控制扩展等优点，对传统的机床电气控制系统以及运用和改造进行分析。