PLC和现场总线的后处理设备控制系统设计

滚塑生产是塑料制品的主要生产方式。现有的滚塑设备已成为制约企业发展的关键因素。研制以plc为核心控制元件、基于modbus协议的控制系统已迫在眉捷。着重介绍基于modbus现场总线的滚塑设备控制系统,它由上位机、plc、变频器组成一个数字通信网络,可方便地实现对现场各参数的修改,将系统运行中出现的故障进行分级处理,并将各参数进行记录。将现场总线应用到滚塑设备的控制系统之后,既可以提高设备的智能化程度又能提高生产效率,同时增强了设备运行的可靠性、稳定性,使产品质量大大提高。利用现场总线plc,pld等现代化数控网络技术对滚塑设备进行革新和改造,显著提高现有设备的智能化程度。

现场总线是应用于工业生产现场的可以在数字化控制设备之间实现双向串行通信的控制系统。modbus现场总线是应用于电子控制器上的一种通用语言,它是一种通信协议。将其应用于滚塑生产(塑料制品的主要生产方式)中,对滚塑设备更新改造,可提升设备的智能化程度、生产工艺更加完善、产品质量进一步提高,同时增强了设备运行中的可靠性和稳定性,设备的可控性更强且操作更方便。着重介绍采用modbusrtu协议,将工控机、plc、变频器等组成一个数控网络系统及其对滚塑设备智能控制程序设计中需解决的问题,同时,充分考虑到系统的实用性、经济性,开发程序时尽可能的利用程序代替外部硬件投入,争取企业效益最大化。

目的研究工业物料中易燃、易起泡的化工物料的灌装。方法设计一种自动卸盖、自动液面下灌装、自动上盖的全封闭式自动化防爆液体灌装机,在自动卸盖工位卸盖后向空桶内充惰性氮气,在灌装工位进行液面下自动灌装,始终保证灌装头在液面下灌装,灌装完成后在上盖工位将桶盖旋上,灌装和上盖工位设计在密闭间内,并安装抽风机将密闭间的挥发物抽走。结果在灌装前充满氮气,使灌装物料不易挥发,在全液面下灌装不易产生气泡沫,密闭间的设计保证不污染环境。结论该设备在某化工厂经实际应用,运行稳定可靠,适合于易燃工业物料的密闭灌装。

在原有手动机械系统的基础上,利用可编程逻辑控制器(plc)与触摸屏,组成主控单元,配合使用光栅传感器等,实现了工程轮胎翻新设备的自动控制。梯形图程序和触摸屏人机界面分别通过omron公司的软件cx-programmer和cx-designer设计实现。plc通过rs232接口与触摸屏进行串行通讯,在触摸屏上设计友好人机界面,实现控制与管理的结合,从而提高了产品质量的稳定性以及工人的工作效率。

经济的快速增长让煤矿开采力度不断增加，尽管获得了一定的经济效益，却以严重的环境污染作为代价，尤其水资源作为人类赖以生存的必需资源，其日渐枯竭的现状令人堪忧，科学设计污水处理设备控制系统，实现水污染治理功能十分关键。本文通过概述系统，说明了污水处理设备控制系统的设计与功能实现，并科学设计了监控管理系统。此研究以探究基于plc与ifix技术下的污水处理设备控制系统设计与实现为目的，从而增强污水处理效果。

plc又称可编程控制器,其抗干扰性、操作简单、结构模块化以及扩展能力强等特点让plc广泛的应用到工业设备控制系统中,随着现阶段自动化工厂对控制系统的要求不断提高,plc在控制功能、运行的可靠性以及智能化的操作界面都需要快速发展。本文结合了一些企业的工程实践,研究了基于plc的顺序控制系统和运动定位控制系统,重点介绍了其系统的设计方法。

文章以上海某污水处理站设计的污水处理系统为实例,重点介绍了基于s7-300plc和profibus总线技术的污水处理监控系统的硬件和软件的设计。

在洗煤设备控制领域,长期以来,都是采用传统的继电器控制系统,继电器控制系统在很长的时间里,也为洗煤产业做出巨大贡献,但随着社会经济的高度发展和科学技术的日新月异,以及由此产生的对洗煤产业的更高的要求,使得传统的继电器控制系统越来越不能适应社会的发展,也越来越不能满足经济的发展对精煤需求的高速增长,自从plc(programmablelogiccontroller),即可编程逻辑控制器在世纪在美国出现以来,迅速取代传统的继电器在控制领域的统治地位,在洗煤产业也不例外,plc的普及应用,大大促进洗煤设备控制领域的发展,笔者就以plc在洗煤设备控制系统改造中的应用为例,对plc加以探讨。

采用q系列plc和其他模块设计发热电缆线芯的自动焊接控制系统,并给出其系统集成构架及相关硬件设计,介绍系统的地址分配及相关动作流程,阐述相关的plc程序设计过程,从而实现自动焊接的功能。实验结果证明,该系统运行稳定、精度高,有良好的应用价值。

根据成缆生产线的工艺要求,提出了一种基于s7-300plc和现场总线的3150型盘绞成缆机控制系统的设计方案,给出了3150型盘绞成缆机的整体结构,详细介绍了系统硬件及软件设计,并给出了盘绞头与放线架的同步控制方法。实际应用表明,该系统结构简单、使用灵活方便、控制精度高、人机对话良好,达到了预期目标。

plc的控制系统设计

采用arm7内核芯片s3c4510的高性能网络控制器结合使用cpld设计vme总线控制器逻辑时序,研制出了类似3uvme的并行设备总线控制器。开发嵌入式系统uclinux的网络通讯软件,实现提供设备之间高速网络连接通道,把后台计算机数据库和前端设备紧密地连接起来,实现数据的快速获取与给定。

为了对物理实验装置的远程监控和访问,将采用32位内核芯片技术结合cpld逻辑时序编程来设计3uvme设备总线系统。s3c4510b是三星公司针对网络应用而设计的cpu,本身带有100mbps网络控制器,而由于clinux系统拥有完善的tcp/ip协议,因此二者的结合为用户提供了强大的网络服务功能。该系统利用嵌入式网络和并行总线技术可稳定可靠地实现数据的快速获取与给定。

本文介绍了基于设备网现场总线的牛奶生产控制系统的接口设计与开发工作。阐述了控制系统设备网接口硬件与软件设计。经过测试,证明本系统完全能够实现设备网协议所规定的传输要求,实现了牛奶生产控制系统的网络化功能。

建立智能污水处理系统是污水处理厂高效运行的有效保障,也是污水处理研究的一个重要课题。从污水处理的工艺流程出发,利用plc与现场总线相结合建立具有现地和中控两种控制模式的自动化污水处理系统,重点探讨了系统的硬件构成和软件编程的特点。采用plc控制器为核心的自动污水处理系统,利用现场总线实现了与中控室pc机实时通信的功能,提高了污水处理的效率,促进了污水处理系统智能控制、动态监控等多方面的全面发展。

阐述了jklg型改性沥青成套设备的主要加工工艺及其控制系统的设计。实际工程应用表明该成套设备不但保证了改性沥青的加工质量,而且设备稳定可靠,操作过程简便易行。

以建筑照明控制系统为研究对象,对智能照明控制系统总体结构设计方案、硬件选型和软件设计流程进行了详细的讨论和分析。实践证明,该系统可提供舒适的照度环境,同时达到经济、节能的效果。

plc控制系统设计

根据穆格莱德油田开发项目现场总线系统fcs的设计和试运经验,全面介绍了现场总线系统的设计原则和方法。同时也介绍了与现场总线控制系统有关的术语和概念。设计原则主要涉及系统的开放性、有效性、安全性、有效性与安全性平衡以及经济适用性等原则;设计方法包含了设计周期的两个部分——概念设计和详细设计。详细设计主要涉及网络设计、设备选型、系统组态及文档创建等。为同类系统的设计提供了可以借鉴的原则和方法。

基于PLC的生产线控制系统设计

根据穆格莱德油田开发项目现场总线系统(fieldbuscontrolsystem)的设计和试运经验,介绍了现场总线系统的设计原则和设计方法。设计原则主要包括系统的开放性、有效性、安全性、有效性与安全性平衡以及经济适用性等原则;设计方法包含了总线系统的概念设计和详细设计,主要涉及网络设计、设备选型、系统组态及文档创建等。为同类系统的设计提供了可以借鉴的经验。

针对核燃料后处理萃取装置,设计了一套基于ff现场总线和hart现场总线的控制系统,经比选,为该系统选用了ams设备管理系统,给出了实现方法,以及ams在组态、配置、设备诊断、回路校验和事件记录等方面的应用。