PLC和调压柜在重型铸造起重机上的应用

针对目前炼钢厂吊运中间罐起重机的现状,介绍几种类型的单吊点铸造起重机,它既满足了jb/t7688.5-2012的规定,又满足了企业的实际生产工艺要求,还极大降低厂房和设备的成本。

目前起重机性能和质量都得到了显著改善,并向未来研究提出严苛的标准,既要保证设备稳定,也应强化系统维护,提升节能效果.本文将依照理论及实践,对大型起重机展开探讨,首先介绍起重机控制系统、基本要求、变频器和plc,然后探讨变频率与plc的具体应用,最后剖析系统运行问题与应用效果.

我厂原矿槽、ah仓、磨仓等原料库的起重天车，是生产系统的主要设备，而控制电动机的调速绝大多数需在运行过程中进行，而且变换次数多。需采用电气调速，原电气调速采用转子串多级电阻方式，控制方式落后，故障率高。随着新技术和控制系统设备的发展，交流变频调速技术和plc术在起重机领域得到广泛应用，为可靠调速及节能提供了全新的方案。

浅析变频器与plc控制在桥式起重机上的应用 作者：宋洪光，殷志辉，郭宗华 作者单位：宋洪光(山东莱钢建设有限公司,山东莱芜,271126)，殷志辉(山钢股份莱芜分公司炼钢厂,山东莱芜 ,271126)，郭宗华(山钢集团莱芜钢铁集团有限公司工程部,山东莱芜,271126) 刊名： 工业控制计算机 英文刊名：industrialcontrolcomputer 年，卷(期)：2014,27(11) 引用本文格式：宋洪光.殷志辉.郭宗华浅析变频器与plc控制在桥式起重机上的应用[期刊论文]-工业控制计算机2014(11)

介绍目前国内某些大型冶金企业使用的吊运液态金属的铸造起重机主起升机构传动布置形式不符合即将出版的《铸造起重机技术条件》且近来也有事故教训的发生。为此对不符合安全运行的铸造起重机的主起升机构应进行改造,通过介绍在主起升传动链末速轴加安全制动盘的实例,对安全制动器的工作原理、调试,故障检测以及维护检修等方面的内容进行了介绍。

针对铸造起重机起升机构在日常使用、维修保养方面发现的问题,通过结构改造、选用更科学合理的替代部件,提高起升机构整体使用的安全性、点检维修的有效性,以达到避免事故发生的目的,满足企业现代化设备管理的需求。

大型铸造起重机的起升机构 作者：赵磊，顾翠云，李宏 作者单位：赵磊,顾翠云(太原重型机械,集团,有限公司技术中心)，李宏(湘潭钢铁公司材料设备公司) 刊名：起重运输机械 英文刊名：hoistingandconveyingmachinery 年，卷(期)：2002，(8) 引用次数：0次 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_qzysjx200208005.aspx 下载时间：2010年3月31日

铸造起重机是冶金行业炼钢、连铸等工艺中重要设备,用来吊运液态金属等作业。有的工艺要求起重机具备单钩吊运功能,比如钢厂浇铸跨吊运中间罐起重机。起重机除吊运中间罐之外还需吊运连铸设备的扇形段及结晶器等设备。这类起重机的吊具因工艺要求不能采用龙门钩形式,

紫琅职业技术学院 毕业论文 题目：plc在10吨双梁吊钩桥式起重机中的应用 学生姓名：季磊 所在系、专业：船舶工程系、船舶工程技术 班级：船电102班 指导教师：李谷音 日期：2013年5月27日 摘要 摘要 10吨双梁吊钩桥式起重通过日本三菱公司的fx1n型plc可编程控制器对起重机的 电力拖动系统进行控制。通过对10吨双梁吊钩桥式起重机电力拖动系统硬件结构和工 作机构的控制，还能解决传统控制方式下在操作方面的许多麻烦，包括开闭电机和起升 电机在起升时难以同步等问题。同时，通过采用plc控制可以减轻工人的劳动强度，提 高桥式起重机的工作性能。因此，plc在该方面的应用具有重要的实用意义和推广价值。 关键词：桥式起重机；plc控制；工作机构 目录 目录 1、概述.................................

主要说明了变频器在广西左江山秀水电站门机起升机构的运用,并简要介绍了plc的特点及变频器的选用分析。说明了合理选用变频器对起重机的性能有很大影响。

ｈ钢是一种新型热轧型钢，广泛用于建筑、桥梁中。近年来，国内外又将ｈ钢的应用范围扩展到起重机钢结构中，特别是用于葫芦式起重机。文中介绍ｈ钢的结构特点、规格、几何特性及在葫芦式起重机上的应用和有关计算。

冶金起重机是吊运液态金属(如钢水、铁水)的专用起重机。该起重机配有钢水包的专用板钩吊具。常规的吊具横梁两端装动滑轮组与主起升上滑轮组通过钢丝绳相连,横梁配有2个吊叉通过铰轴与2个板钩相连接,用于挂液态金属的钢包的耳轴,见图1。这种双板式结构的钢包吊具,适用于钢包外形对称、质量均匀分布、外形尺寸不大的钢包。对于钢包外形不对称,自重不均匀分布的钢包,采用常规双板钩吊具吊运时,存在着不安全的隐患。

yz型冶金起重机是吊运液态金属(钢水、铁水)的专用起重机,该起重机吊运液态金属时,必须配有吊运钢水包的专用板钩吊具。常规的吊具横梁两端装有动滑轮组与主起升上的滑轮组通过钢丝绳相连,横梁配有2个吊叉,通过铰轴与2个板钩相连接,2个板钩用于钩挂液态金属钢包的2个吊耳轴,见图1。

介绍了龙门吊具上(由于传感器位置安装不同)开发设计的一种新型吊具结构及工作方式。

plc系统由西门子plc、mm440变频器部分组成,调速方式采用变频调速。其中软件部分是在对硬件系统进行方案论证的基础上,用软件工程的方法设计了系统的总体要求,用程序控制取代继电器-接触器控制,以梯形图语言为编程工具,采用rs-485进行变频器和plc之间的通信,并进行了详细设计和编程实现,最终达到该系统稳定、可靠的控制性能。

近年来桥式起重机已被广泛应用于工业领域，其中冶金、化工以及船舶等企业更是依赖于桥式起重机，为确保桥式起重机工作的有效及稳定性，需按时予以检测。我们将择取可编程控制即：plc技术，能够有效、精准、高质量的达到起重机现场自动检测的需求。

控制系统是起重机的核心组成部分,司机的每一条指令都通过控制系统来实现,同时,控制系统也肩负着保护起重机安全的重任,与安全保护系统一起为起重机的安全运行保驾护航。现概括了起重机控制系统的发展历程,分析了其各阶段的优缺点,通过与传统控制技术进行对比,突出plc应用于起重机控制系统的优势,结合plc技术的发展及现状,以桥式起重机为例详细介绍了plc应用于起重机控制系统的实现方法与具体方案。

介绍脚踏制动系统在起重机上的应用,阐述其系统构造及工作原理。通过设置不同制动模式的制动器运行在不同工况下所形成的制动系统,使运行机构操作方便、灵活,具备快速停车、快速对位的能力,消除了传统方案中操作不灵活、工作效率低和设备运行时完全打开制动器造成起重机失控等问题,运行机构满足起重机械安全规程的要求,大大提高了起重机运行机构的安全可靠性,满足了用户的实际要求,具有广泛的推广应用价值。

可编程逻辑控制器,简称plc,采用一种可以进行编程的存储器,进行内部程序的运行,并执行逻辑计算等,并对面向客户的指令,包括定时、顺序控制、算术等,通过数字或者模拟控制等方式,控制生产机械。文章分析了其与继电器控制的不同,并探讨其在汽车式起重机中的应用,分析常见问题与解决措施,供有关人员借鉴与参考。

太重集团公司为宝钢集团生产制造的两台450t铸造起重机近日已顺利完工，日前正处于总装试车阶段。据了解，这两台起重机的单钩起重量达到世界第一。

本文以桥式起重机为控制对象,介绍了桥式起重机的控制要求、plc的输入/输出点数统计、plc和变频器型号选择以及外围设备的作用和选择,并对控制流程作了说明。

单独的主卷称量系统已经不能满足日成本管理的要求,通过副卷电子称量系统的改造。并与主卷电子秤相结合,实现铁水实际重量的实时跟踪。