PLC电机闭环控制系统改造

火电厂300mw锅炉的燃烧水平和机组效率普遍还有提高的空间,为了克服运行人员人工进行燃烧调整存在的困难、不确定性和随意性,提高自动调节控制系统的智能化和自动化水平,对我厂#1锅炉实施燃烧优化闭环控制系统改造。燃烧优化闭环控制系统的组态不直接改变现dcs系统的控制理念。以偏置方式加入原先的pid控制回路,即用燃烧优化指令来替代运行人员的手动偏置。这些控制偏置将在允许范围内改变锅炉的运行参数。通过调整或改善排烟温度、过热器出口温度、过热器减温水量、再热器出口温度、锅炉氧量、飞灰含碳量等措施实现闭环控制,提高机组效率。

结合某橡胶装置冷冻机控制系统的plc改造,阐述了冷冻机控制系统存在的问题,并提出了改进的措施;介绍了罗克韦尔plc系统的构成及控制逻辑的分析。

介绍了轮胎企业密炼机下辅机系统的工作原理,并对某项目电气系统改造的控制方案、硬件及软件设计作了详细阐述,改造后的系统性能稳定,自动化程度提高,达到了预期效果。

根据作者近年来研制充液拉深装备控制系统的经验,对该装备压边压力闭环系统的控制规律进行了从理论到实践的较系统的研究:首先建立了被控对象的数学模型,然后应用频率特性法对系统进行校正分析,从而得出系统的控制规律。在实际装备上应用此控制规律时,根据系统的实际响应,对控制规律进行了调整和改进。实验结果表明,改进后的控制算法简单、实用,而且可取得良好的控制效果。

介绍采用plc对传统卧式冷室压铸机的控制系统进行改造,根据系统控制要求,设计了基于双cpu的plc冗余控制系统,提高了控制系统的可靠性,并且采取一些抗干扰措施,降低故障率。

将ya32-315型四柱式液压机由继电器控制改为可编程控制器(plc)控制,对原有下顶出缸的液压油路控制系统进行改进,通过高精度比例溢流阀和plc的模拟输入输出模块对顶出缸的油压进行控制,并结合板材变压边力成形工艺,在单动液压机上实现变压边力控制。在板材成形过程中通过可编程控制终端对成形力、压边力及凸模行程进行实时监视和控制。

在电子技术飞速发展的时代背景下,plc技术作为现代化新型工业控制器,以其技术的科学性和可靠性,被广泛应用于各工业领域。如何确保生产过程的自动化和智能化,提高控制系统的准确性,以最小的投入获取最大经济效益,需要相关企业立足于实际情况,合理的将plc技术应用在控制系统改造中,减少控制系统的故障。本文以液压机控制系统为基础,重点探讨plc技术在液压机控制系统改造中的应用。

本文就宣钢高线电机励磁系统的电气设备故障改进与完善进行介绍,其中技术有广泛推广意义。

第5章PLC控制变频器闭环的电机运行

介绍了英国chronos公司密炼机上辅机控制系统的工作原理,并且制定了密炼机上辅机控制系统改造方案。方案设计采用上下机位模式,从硬件和软件两方面对改造方案作了详细阐述。改造后的系统性能稳定,人工劳动强度降低,达到了预期效果。

介绍西门子s7-300plc和mpm426w液位传感器在攀钢钒1号板坯连铸机排污泵控制系统改造中的应用。根据排污泵的工艺现状,重点针对plc控制系统的硬件构成、组态、程序设计以及基于mpm426w液位传感器的水位信号处理,阐述了详细的解决方案,并提出系统的防干扰措施。

本文介绍了plc控制系统在无氧铜炉组阴极铜预热加料控制系统改造中的成功应用，着重分析和说明了系统控制方案和软硬件结构的设计思想。实际运行表明本系统功能强、性能好、可靠性高、提高熔铸厂无氧铜系列铸锭的产能和品质。对于公司调整产品结构，设备的改造具有较高的应用和参考价值。

利用plc的控制方式替代原有的加工装置电气动控制,对硬件结构与气动传动控制方案进行了研发;根据plc的工作原理,利用顺序编程法编程实现加工系统的控制要求。

word格式 专业资料整理 三菱伺服电机与mr-j4-b/mr-j4-a全闭环控制的连接示例图 三菱伺服电机(旋转型伺服电机)mr-j4-b/mr-j4-a全闭环控制的连接示例图(mr-j4全闭环控制外部接线图、mr-j4全 闭环控制 连接图) 一、hg-kr，hg-mr系列的连接示例图 二、hg-sr，hg-jr系列(9kw以下)的连接示例图 备注 1、全闭环控制的场合，设备端编码器及伺服电机编码器之支持2线式通信方式。4线式不可使用。 2、带电磁制动器的伺服电机。电磁制动端子(b1，b2)中不存在极性。 word格式 专业资料整理 3、请通过控制盘的保护接地(pe)端子，转接伺服放大器的保护接地(pe)端子，使之接地。 4、根据伺服放大器的容量不同，接头或端子也各不相同。 5、不可将接口用dc24v电源兼用作电磁制动

连线圆压圆模切具有高精度、高效率和质量稳定的特点,能一次性完成压凹凸、压痕和模切作业,非常适合生产批量大、外观要求高的产品,在烟包印刷中始终占有重要的一席之地。笔者所在公司的尚邦nl650凹印机配套了连线圆压圆模切设备,圆压圆工作站的上下机控制系统为气动逻辑控制,采用的元器件非常多,气路复杂,使用十

采用可编程控制器(plc)技术对卧式多工位组合机床进行改造,并根据生产工艺要求,将各工位及上下料有机地协调工作,提高了生产率和系统的可靠性。介绍了卧式多工位组合机床的工艺和控制要求,以及控制系统的软、硬件设计。

介绍了plc在工业机械手控制系统改造中的应用,通过其程序设计,展示了运用功能指令比完全采用基本逻辑指令具有更明显的优点。实践表明:该控制系统连线简单、功耗低、可靠性高;对类似设备的控制系统的改造或设计有一定的指导意义。

传统的采用开环控制的液压启闭机控制系统具有结构简单、成本低的特点,但是同步精度低,不能满足双缸同步控制对高精度的要求,从而影响闸门的安全运行。淮河入江水道整治工程西偏泓闸液压启闭机系统采用了双缸同步闭环控制,利用plc对执行元件的输出量进行检测、反馈和控制,能够获得较高的同步精度,满足工程设计的要求。

提出了一种以压电叠堆作为驱动源的新型步进直线精密驱动器,设计了直线驱动器的整体结构,分析了直线驱动器的工作原理。制作了直线驱动器样机并进行试验测试,试验结果表明:步距与电压间具有良好的线性关系,但驱动器存在步距误差。采用pci—6229ni数据采集卡,使用labview软件设计了驱动器闭环反馈控制系统,对比试验结果表明:驱动器定位精度显著提高,可达到0.06μm。

介绍plc在行车电气控制系统中的应用,着重对系统中plc与行车大小车、主副钩安全措施作详细的说明,并给出系统的软、硬件组成。

通过对x62w万能铣床电气控制系统的plc改造过程的介绍,对x62w万能铣床电气控制系统工作原理进行了阐述,详细说明了基于三菱fx2n-48mr型plc进行电气控制系统设计的改造方案,并完成了系统程序设计。结果表明,电气控制系统整体工作性能得到了有效提高。

1概述山东省岚山港务局1987年购进的2台m10-30型门机,因服务时间比较长,电气可靠性已很差,且能耗大,噪声严重,电气故障率非常高,对集装箱等类货种的装卸也难以准确对位。该门机旋转机构上装有2台22kw绕线式异步电动机,型号是yzr225m-8,变幅机构装有一台30kw绕线式异步电动机,型号是yzr250m-8。