PI聚酰亚胺工程塑料
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环联工程塑料 PI 聚酰亚胺工程塑料 聚酰亚胺 ，英文名 Polyimide( 简称 PI) ，是指主链上含有酰亚胺环 （ -CO-NH-CO-）的一 类聚合物， 是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物， 其中以含有酞酰亚胺结构 的聚合物最为重要。 可分为均苯型 PI，可溶性 PI，聚酰胺 -酰亚胺（PAI）和聚醚亚胺 （PEI） 四类。 特性： 1 、力学性能，耐疲劳性好，有良好自润滑性；均苯型聚酰亚胺薄膜的拉伸强度可达 170 MPa，联苯型可达 400MPa 2 、耐磨耗性，摩擦系数小且不受湿、温度的影响，冲击强度高，但对缺口敏感。 3 、耐热性优异，可在 -260（不会脆裂）～ 330℃长期使用，热变型温度高达 343℃，短 时间耐温可达 500℃。 4 、耐辐射性好，不冷流，不开裂，电绝缘性优异，阻燃。 5 、收缩率、线膨胀系数小，尺寸稳定性好，吸水率低。
聚甲基酰亚胺泡沫塑料 聚甲基酰亚胺泡沫塑料
综述了聚甲基丙烯酰亚胺(pmi)泡沫塑料的制备方法及其结构和性能pmi是一种交联、闭孔的泡沫塑料,由于其具有良好的力学性能、热变形温度和化学稳定性、成型加工性能,可以通过真空袋中低温共固化的工艺成型,作为夹层结构复合材料的芯层,是高性能夹层结构复合材料的理想芯层材料,现已经广泛用于航空航天、军事、电子等领域。针对目前国外pmi泡沫塑料的研发现状,介绍了一些调变pmi泡沫塑料性能和改进制备工艺的方法,希望对国内pmi泡沫塑料的研究起到借鉴的作用,最后对pmi泡沫塑料的应用做了简单的介绍。
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聚酰亚胺材料在电子电器领域的应用
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聚酰亚胺材料具有十分优异的耐高温性、力学性能、电学性能、疏水性能、耐溶剂性等；被认为是新世纪综合性能最好的几种材料之一；同时被广泛的应用于电子电器、航天航空；军工机械等领域；有着举足轻重的地位；本文详细的阐述了聚酰亚胺材料在电子电器领域的发展概况、制备工艺以及应用；
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采用红外光谱图中的725cm-1特征波数计算了均苯型聚酰亚胺绝缘漆在不同亚胺化工艺下的亚胺化率,结果表明温度是控制聚酰亚胺漆膜亚胺化率大小的关键因素,而且亚胺化程度越高,其机械性能越好,但其电气强度在300℃亚胺化温度时开始出现下降的趋势。
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聚酰亚胺型黏合剂对PTFE微孔薄膜的黏合性能 聚酰亚胺型黏合剂对PTFE微孔薄膜的黏合性能
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研究了具有优异耐热性的聚酰亚胺胶黏剂对聚四氟乙烯微孔薄膜的粘接性能。结果表明,聚酰亚胺胶黏剂对未经表面改性的聚四氟乙烯微孔薄膜没有粘接能力。采用钠萘溶液、n_2和o_2等离子体处理后,聚四氟乙烯微孔薄膜亲水性增强,聚酰亚胺胶黏剂都可以获得不同程度的粘接能力。但不同的处理方法,同等的亲水性条件下,粘接能力有一定的差异。钠萘溶液改性处理时,只有在接触角小于90°的情况下才可以明显改善薄膜的粘接性能。在亲水性90°～120°范围内,等离子处理的粘接效果要好于钠萘处理的情况。
可熔性聚酰亚胺玻璃布层压板的研制 可熔性聚酰亚胺玻璃布层压板的研制
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本文论述了采用两种二酐和二胺进行共缩聚反应来合成可溶可熔性聚酰亚胺树脂,以及用该树脂溶液来浸渍玻璃布所制造的聚酰亚胺层压板的工艺和电气物理性能
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介绍了耐高温玻璃布/聚酰亚胺蜂窝的制造工艺,并对室温和260℃下其平面压缩和平面剪切性能进行了测试,结果证明研制的玻璃布/聚酰亚胺蜂窝具有较好力学性能和优良的耐热性能。
不锈钢波纹管涂敷聚酰亚胺清漆 不锈钢波纹管涂敷聚酰亚胺清漆
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不锈钢波纹管涂敷聚酰亚胺清漆太原太行仪表厂（０３０００６）周金保１前言用不锈钢制造的波纹管因受力能产生轴向变形而被广泛用于自动化仪表和控制机构。在工程应用中，波纹管的腐蚀损坏是很严重的，尤以应力腐蚀破裂和腐蚀疲劳为主［‘］。国内主要靠增加化学抛光、钝...
原位聚合沉积制备聚苯胺/聚酰亚胺/聚苯胺复合膜 原位聚合沉积制备聚苯胺/聚酰亚胺/聚苯胺复合膜
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以聚酰亚胺(pi)膜为基体,采用分散聚合原位沉积方法制得聚苯胺/聚酰亚胺/聚苯胺(pani/pi/pani)三层复合膜。复合膜表面pani层外观质量优异,电导率达10~0s/cm。实验结果表明:加入高浓度空间稳定剂(聚乙烯吡咯烷酮,pvp)、调整氧化剂(过硫酸铵,aps)和介质酸(盐酸)的用量可制得表面质量和电导率高的复合膜。较适宜的反应条件为稳定剂质量浓度4%,aps与苯胺(an)的物质的量比为2:4,盐酸浓度为0.5mol/l。
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无色透明耐高温聚酰亚胺膜材料的研究进展 无色透明耐高温聚酰亚胺膜材料的研究进展
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综述了无色透明耐高温聚酰亚胺(pi)膜材料的应用、国内外研究进展和分子结构设计方法。首先,介绍了pi膜材料在微电子及光电产业的应用,以及国内外对无色透明耐高温pi的研究现状。从分析pi有色原因及影响因素入手,阐述了目前制备无色透明pi膜材料的主要分子结构设计方法:引入含氟取代基、主链引入脂环结构、非共平面结构、间位取代二胺、引入砜基等。此外,在使pi无色透明化的同时,为了不牺牲pi优良的耐热性,与适量无机纳米组分复合也是一个可行的设计手段。
耐热型防辐射聚酰亚胺复合材料的试验研究 耐热型防辐射聚酰亚胺复合材料的试验研究
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利用化学合成法与选定的原料配比制出了聚酰亚胺(p1)及p1+zro2、p1+pb粉末、p1+zro2+pb粉末等复合材料。对聚酰亚胺/氧化锆+金属铅复合材料的进行了x-射线衍射分析和紫外射线分析,发现聚酰亚胺复合材料比纯聚酰亚胺更具有良好x-射线防护性能,耐热性能仍然很好。
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采用真空辅助模压方法制备了高强玻璃布(sw220)/聚酰亚胺(bmp350)复合材料,对该复合材料常温和高温条件下的热、力学性能进行了研究。结果表明,常温下sw220/bmp350复合材料具有较高的弯曲和拉伸强度,200℃下复合材料的强度保持率大于65%,平均热膨胀系数约为(6～8)×10-6k-1;dma测试表明玻璃化转变温度值tg=375℃。
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以硅烷偶联剂对低温封接玻璃粉进行表面处理,采用超声共混法制备玻璃粉/聚酰亚胺胶粘剂。分别利用动态激光光散射仪、扫描电镜、万能实验机、同步热分析仪和紫外可见光分光光度计对玻璃粉的粒度和形貌,胶粘剂的断面形貌、粘结强度、热稳定性和光学性能进行表征和测试。结果表明,随着玻璃粉添加量的增加,胶粘剂的剪切强度呈现先上升后下降的趋势,当玻璃粉的质量分数为1%时,剪切强度最高;硅烷偶联剂使复合体系的剪切强度和热稳定性进一步提高,紫外线和可见光透射比有所降低。
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聚酰亚胺纤维是耐热性良好的高分子材料,它具有多种优越的物理性能,在航空航天、防辐射材料、耐高温耐化学材料领域,是很受青睐的高科技纤维之一,俄罗斯高分子
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通过对耐电晕聚酰亚胺薄膜绕包扁铜线的烧结工艺的研究,重点对绝缘表面存在气泡的现象进行分析,结果表明:影响耐电晕聚酰亚胺薄膜绕包扁铜线表面气泡的主要因素为烧结温度、绕包张力、绕包角度和压轮距高频感应器出口的距离,可以消除表面气泡的最佳工艺为:绕包角度62°,烧结温度(270±10)℃,绕包张力4.5kg,压轮距高频感应器出口的距离20cm以内。
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