PE基木塑复合材料动态阻尼比特性的测量分析

采用"悬臂梁"自由端的方式测定pe基木塑试材的动态弹性模量。结果表明,pe基木塑复合材料的动态弹性模量性能高于木材、麦秸板和密度板等弹性材质,但低于定向刨花板等结构木质复合材料;采用振动法测量木塑复合材料的动态弹性模量具有快速、简便、重复性好等优点。

在对目前国内外托盘材料和产品研究技术综述的基础上,比较木塑复合材料托盘与实木托盘、塑料托盘及钢制托盘的使用性能及特点,论述木塑复合材料托盘的研制工艺和技术难点并指出,以废弃塑料作为基体材料,以木质剩余物纤维作为增强材料,利用挤出方法制作的新型复合材料托盘将成为托盘家族的主力军。

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以高密度聚乙烯(pe-hd)和马来酸酐接枝聚乙烯(mape)共混物为塑料基体,以木粉(wf)为填料,采用压制成型法制备了木塑复合材料。研究了mape含量对塑料基体和木塑复合材料冲击强度的影响。结果表明,mape含量对mape/pe-hd塑料基体和木塑复合材料的冲击强度影响显著;保持mape和pe-hd的总含量不变时,当木粉含量为30%时,木塑复合材料的冲击强度随mape含量的增加而逐渐减小;当木粉含量为70%时,木塑复合材料的冲击强度随mape含量的增加而逐渐增大。

木塑复合材料地板的成型

综述了发泡pe木塑复合材料的配方体系、加工设备、加工工艺方面的研究进展。

高填充木塑复合材料 一、成果介绍 木塑复合材料，作为一种替代实木的绿色环保材料，具有良好的使用前景；然 而亲水性的木纤维与疏水性的塑料相容性差，导致复合材料各项性能降低，限制了 其广泛使用。本产品采用偶联剂与相容剂同时使用的方法，从两个方面来增加木粉 与塑料的相容性，提高材料的综合性能。 由于兼有木材和塑料的优点，因而具备独特的优良特性：（1）耐虫蛀、耐老化、 耐腐蚀、吸水性小，不会吸水变形，使用寿命长；（2）类似木质的外观，但比木材 尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲且无木材疤痕，有类似木材的二次加工性，可 切割、粘贴、用钉子或螺栓连接固定；（3）比塑料硬度高，具有热塑性塑料的加工 性，能重复使用和回收再利用，有利于环境保护。 二、应用领域 该产品可广泛应用于：（1）建筑装修、装饰材料，如护墙板、踢脚板、天花板、 装饰板、壁板、高速公路噪声隔板及建筑模板等；（2）公园、球场

以木粉为填料,废旧hdpe为塑料基体,用压制成型法制备了木粉质量含量高达70%的木粉/hdpe复合材料,对比研究pe交联改性技术和mape增容技术在木塑复合材料中的应用。结果表明:pe的交联改性可明显提高pe塑料基体的强度,从而可以进一步提高整个复合材料的强度。当mape质量含量为1%,dcp质量含量为1.5%时,木塑复合材料的强度可与mape质量含量为3%的木塑复合材料相媲美。sem分析表明:mape可以改善木粉与塑料的界面相容性,pe的交联改性对木塑复合材料界面的相容性的改善无贡献。

木塑复合材料 一，木塑复合材料定义 以木材为主要原料，经过适当的处理使其与各种塑料通过不同的 复合方法生成的高性能、高附加值的新型复合材料。又称wpc. 木塑复合材料的基础为高密度聚乙烯和木质纤维，决定了其自身 具有塑料和木材的某些特性。 如下图所示 二，木塑复合材料的主要特点 1）良好的加工性能。木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具 有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可 完成，且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握 钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。 2）良好的强度性能。木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的 弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬 木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通 木质材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。 3）具有耐水、耐腐性能，使用寿命长，

木塑复合材料.ppt

木塑复合材料的分类及改性 木塑复合材料（wood-plasticcomposites，简称wpc）是采用木材加工剩余 物、森林抚育剩余物、废旧木材、农作物秸秆等木质纤维材料和废旧热塑性塑料 为主要原料，通过挤出、压制等成型方式形成的复合材料 [1] 。木塑复合材料既具 有木质纤维材料的高强度和高弹性，又具有塑料的高韧性和耐疲劳等优点，是一 种既似木材又优于木材的新型代木材料 [2] 。 2010年中国国内木材需求总量约为3.6亿m3，供需缺口达到1.2亿m3。随 着需求的增加，供需缺口逐年增大，预计2015年达1.5亿m3，2020年达2亿 m3，到2050年接近6亿m3[3]。木材资源供应愈发严重不足的形势将在一定程度 上影响我国整个国民经济的发展。速生丰产木材因其生长周期短、成材率高、经 济效益好等显著特点而受到越来越多厂商和研究者的青睐。

介绍下木塑复合材料~ 木塑复合材料(引用) 什么是木塑复合材料 木塑复合材料(wpc)是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料。它集木材和塑料 的优点于一身，不仅有像天然木材那样的外观，而且克服了其不足，具有dyca)zu\5j 防腐,防潮,防虫蛀,尺寸稳定性高,不开裂,不翘曲等优点，比纯塑料硬度高，又有类似木 材的加工性，可进行切割、粘接，用钉子或螺栓固定连接，可涂漆。它经挤出或压制成型为 型材、板材或其他制品，可替代木材和塑料。 为什么要用木塑复合材料 尽管木塑复合材料比纯木要贵一些，但是随着生产厂商找到更为高效的加工方法，其相对的 高成本正逐渐降低。在复合材料中使用回收塑料还可以进一步降低成本。即使面对目前的成 本结构，许多消费者依然愿意因为这些复合材料的优点而接受相对较高的价位。 ★1、对环境友好：使用再生材料（木粉与塑料）不

木塑复合材料 (2)

木塑复合材料的发展历史、性能、应用及研究意义 摘要木塑复合材料(wpc)具有比单独的木质材料或塑料产品更优异的性质,是木材的理 想替代品,它的出现可以减少废弃木材和塑料对城市环境的污染,也适应现代材料复合化发 展的规律。本文简要介绍了木塑复合材料的发展历史、特点、加工工艺及应用,并对木塑复 合材料的发展方向进行了分析,充分肯定了发展木塑复合材料的必要性和可行性。 关键词木塑复合材料性能应用发展前景 前言近几年来，全球森林资源日趋枯竭，环境保护意识日渐高涨，对木材的应用也提出 了更高的要求。为了节约资源，提高木材与塑料的利用率，克服塑料和木材行业面临的难题, 提高农村废弃物和固体垃圾的利用,一种将天然木材与废旧热塑性塑料合成而得到的新材料 ———木塑复合材料以其优异的性能得到越来越广泛的使用。 木塑复合材料是利用木粉、竹粉、果壳粉或农作物秸秆粉和塑料树脂

德国梅明根克劳斯塑料科技有限公司(klauskunststofftechnikgmbh)推出新型木塑复合材料(woodplasticcompound)。顾名思义,这是世界上第一次由百分之七十的木材料和百分之三十

在生产木塑复合材料时，要对木材的粒径、含水率进行严格控制。同时，对木材、塑料的选择也非常重要。本文对这些关键技术进行了详细的说明。

研究了褐腐真菌——洁丽香菇对不同纤维含量及添加不同抗菌防腐剂的hdpe基木粉及竹粉填充的复合材料的腐朽情况,观察了腐朽对材料质量及吸水性能的影响。结果表明,在洁丽香菇处理12周后,hdpe/木粉及hdpe/竹粉复合材料均出现了质量损失,且损失随材料中纤维含量的增加而增加,但抗菌防腐剂的加入,可明显提高木塑复合材料对腐朽真菌的抗性,减少其质量损失;同时,腐朽显著增加了材料的吸水性能,使其吸水率增加;木塑材料的吸水率还受纤维含量及吸水温度的影响。

以聚磷酸铵(app)作为阻燃剂,用挤出成型法制备具有阻燃性的pe基木塑复合材料,研究app含量对木塑复合材料的静态力学性能以及动态力学性能的影响。静态力学研究结果表明:加入app的木塑复合材料的弯曲强度和冲击强度均比未加入app的木塑复合材料有所增加,当app质量含量为16%时,弯曲强度和冲击强度均达到最大值,分别为66.94mpa和13.38kj/m2;动态力学研究结果表明:不同app含量的木塑复合材料在60.2～70.4℃之间均存在明显的松弛,当温度低于松弛温度时,木塑复合材料的存储模量(e')较大,而温度高于松弛温度时,木塑复合材料的存储模量明显减小;随着app含量增加,木塑复合材料的损耗模量(e″)和损耗因子(tanδ)均先降低然后升高。

以高密度聚乙烯为树脂基体,同时并采用两种自主开发的木塑专用耐候母粒对其进行光稳定化改性,制备了pe基木塑复合材料,并对其耐候性能进行了研究。结果表明,耐候母粒ls-1和ls-2均对pe基木塑复合材料有较好的抗老化作用。经1000h的氙灯加速老化后,光稳定化改性前后的木塑复合材料的拉伸性能变化不大;改性后的木塑复合材料的冲击强度保持率明显提高,色差明显减小,其中ls-2的效果更佳。

以木粉和废hdpe为主要原料,用挤出成型的方法制备型材,研究了不同生产工艺对pe基木塑复合材料性能的影响,通过流变性能、力学性能测试和断面sem分析,结果表明:三步法工艺综合性能最好,塑化好,挤出稳定,挤出线速快,物理机械性能最好,优于一步法工艺和二步法工艺。

以高密度聚乙烯(pe-hd)为基体,以木粉作为填充料,用微型挤出成型设备制备pe-hd基木塑复合材料(wpc),研究高填充木粉质量分数变化对wpc热性能的影响。结果表明,随着木粉含量的增加,wpc的尺寸热稳定性得到改善,玻璃化转变温度(tg)相应提高,玻璃化转变台阶高度减小;当木粉质量分数为60%～70%、温度低于tg时,wpc的尺寸热稳定性较好,并趋于恒定,有利于其保持力学性能。

研究了阻燃剂聚磷酸胺(app)用量、木粉用量、app与季戊四醇(per)复配比例对pe基木塑复合材料阻燃性能的影响。用tga和sem分析了app在pe基木塑复合材料中的阻燃作用机理。结果表明:app对木塑复合材料的阻燃规律与其对塑料的阻燃规律有所不同,木塑复合材料中存在的大量木粉对app的阻燃具有明显的协效作用,而per的协效作用却不显著;随着app用量或木粉用量的增加,木塑复合材料的极限氧指数(loi)均显著增加。tga和sem分析表明,燃烧后残炭量增加与膨胀发泡是app在木塑复合材料中具有阻燃性的主要原因。