PE管材的热熔连接与电熔连接技术
山东亚马逊塑业有限公司 PE管材的热熔连接与电熔连接技术 聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接(包括鞍形连接) 和热熔承插连接。 热熔连接 热熔承插连接适合于直径比较小的 PE管材管件(一般直径在 DN63毫米以下),因为直径小的管材管件管壁较薄,截面较小,采 用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的 PE管材管件, 比承插连接用料省,易制造,并且因为在熔接前切去氧化表面层, 熔接压力可以控制,质量较易保证。从发展动向看,采用热熔对接 是主流。 试验证明采用不同牌号的聚乙烯管材专用料(符合标 {HotTag} 准的,熔体流动速率 MFR相差不大的)制造的管材管件之间是可以 热熔连接的。但因为国内生产的 PE管材管件常常采用的材料并不是 完全符合标准的管材专用料,所以在需要用不同管材品牌和批号的 PE管材管件热熔连接时,建议要先经过试验和检测。 PE管道系统的热熔连接的工艺和设备(工
热熔连接、电熔连接操作规程
热熔对接连接操作规程 1、目的 为规范热熔连接操作程序,提高pe管道连接的可靠性,保证焊接质量,特制 定本规程。 2、焊接准备 焊接准备是焊接前必须进行的步骤,操作人员必须予以充分的重视。 2.1设备应置于平整、干燥、并有足够操作空间的场地,否则,应采取相应的 措施。 2.2检查整个机具各个部位的紧固件有无脱落或松动,并予以必要处理。 2.3检查整机电器线路有无损坏,并予以必要处理。 2.4检查液压箱内液压油是否充足。 2.5确认电源与机具输入要求相匹配。 2.6将与管材规格一致的卡瓦装入机架。 2.7准备足够的支撑物,以保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并 能方便移动。 2.8将焊机各部件按照要求插装连接好并检查无误。 2.9设定加热板温度至220±10℃。 2.10接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行,检查各自工作是
对于热熔连接和电熔连接你了解多少
对于热熔连接和电熔连接你了解多少 howmuchdoyouknowabouthotmelt connectionandfusedconnection 电熔衔接(适用管径dn630mm):将pe管材完整插入电熔管件内; 将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级;接通电源加热电热 丝使内部接触处fe熔融;冷却终了;施工终了后需经试压验收合格 后,方可封管投入运用。法兰衔接,钢塑衔接,鞍型对接装置,这对 处理主管道分流特别有效。 fusedcohesion(suitablediameterdn630mm):insertthepe pipefullfusedfittings;willspecialfusedmachine respectivelyconnectedthetwowiresfusedfittingsof
聚乙烯管热熔连接与电熔连接施工方案
聚乙烯管热熔连接与电熔连接施工方案 聚乙烯管热熔连接与电熔连接施工方案 本工程聚乙烯燃气管管径d?110采用电熔连接;d,110采用电熔连接或热熔连 接。 施工工艺流程 热熔连接 断管清理插接 冷却调直热熔连接 电熔连接 安全生产、应急救援 项目总工领导小组 安个机安临安安文项目副经理全水全人械全全明防临防劳设培巡施护电护保 备热熔施工方法及步骤训视工设设用用维热熔器连接步骤:教检管施施品品护搭 搭育查理序号安装步骤安装说明施工技术部安全环境管理部材料设备管理部发 发保建建放放养1切管用专用切割器切割管件; 2清洁用抹布擦拭管子与管件连接面,保证清洁,无油渍;3标记用尺子和 记号笔在管端测量并标出热熔深度; 安4更换热熔头给热熔器换上相应规格热熔头;全 5预热接通电源,待工作指示灯亮后,方可开始工作;技 术 交加热时,无旋
PE-RT系列大孔径管材承插热熔连接与电熔连接的安装成本对比
pe-rt系列大孔径管材承插热熔连接与电熔连接的安装成本对比 承插热熔连接和电熔连接安装成本对比表 铝合金衬塑pe-rt复合管与普通pe-rt管材都是常用的给水管材,在大孔径安装 时,通常会使用承插热熔与电熔两种连接方式,安装效率与施工安全是必须要考 虑的因素,那么,承插电熔连接相较于热熔连接在安装成本上会有多大优势呢? 一、人工费 承插热熔: 以dn160弯头为例:安装人数:5人:大工:2人,300元/每人每天;小工:3 人,180元/每人每天;共计1140元/每天。按照每天工作8小时计算143元/每 小时。按每天安装6个产品计算,安装费190元/每个产品。 承插电熔: 以dn160弯头为例:安装人数:2人:大工:1人,300元/每人每天;小工:1 人,180元/每人每天;共计480元/每天。按照每天工作8小时计算60元/每小 时。按每天安装
PE管电熔连接原则
pe管电熔连接原则 pe管是以聚乙烯为主要原料,加入抗氧化剂、炭黑及着色料等制造 而成.其特点是密度小、比强度高,耐低温性能和韧性好,脆化温度可达 -80℃. pe管塑料可以采用多种方法加工成型,制成薄膜、薄板、管材、异 型材等各种产品;并且便于切割、粘结和“焊接”加工.塑料易于着色, 可制成各种鲜艳的颜色;也可以进行印刷、电镀、印花和压花等加工, 使得塑料具有丰富的装饰效果. 大多数塑料对酸、碱、盐等的耐腐蚀性比金属材料和部分无机材料 强,特别适合做化工厂的门窗、地面、墙壁等;热塑性塑料可被某些有 机溶剂所溶解,热固性塑料则不能被溶解,仅可能出现一定的溶胀.塑 料对环境水也有很好的抵抗腐蚀能力,吸水率较低,可广泛用于防水和 防潮工程. 由于其具有优良的低温性能和韧性,能抵抗车辆和机械振动、冻融作用 及操作
热熔连接和电熔连接的比较(20201029175805)
热熔连接和电熔连接的比较 名称要求 热熔对接 ①专用的热熔对接工具。 ②一般适用于dn>90mm管。 ③适用与同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接, 性能相似,不同牌号,材质的管材与管材,管材与管件连 接,需试验验证。 ④易受环境,人为因素影响。 ⑤不得使用明火。 ⑥在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境下进行连接操作时, 应采取保护措施,或调整连接工艺。 电热熔连接 ①专用的电熔连接工具。 ②适用于所有规格尺寸管。 ③适用于同种牌号,材质的管材与管材,管材与管件连接, 适用于不同牌号,材质的管材与管材,管材与管件连接(如: 中、高密度,不同熔流指数)。 ④不易受环境,人为因素影响。 ⑤不得使用明火。 ⑥在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境下进行连接操作时, 应采取保护措施,或调整连接工艺。 ⑦设备投资低,维修费用低。 ⑧连接操作简单易掌握。 全面
热熔连接
热熔连接 热熔连接技术适用于聚烯烃类热塑性塑料管道系统的连接。热熔连接是一个物理过程: 加热到一定时间后,将材料原来紧密排列的分子链融化,然后在稳定的压力作用下将两个部 件连接并固定,在熔合区建立接缝压力。由于接缝压力的作用,熔化的分链随材料冷却,温 度下降并重新连接,使两个部件闭合成一个整体。因此,温度、加热时间和接缝压力是热熔 连接的三个重要因素。 兴荣pp-r管道推荐采用热熔承插方式连接。 对于管道外径小于63mm的管材,采用手持式熔接器进行连接;对于外径大于63mm 的管材,则采用大功率熔接器进行连接。 热熔连接时间及熔接深度 pp-r管材热熔承插连接的深度及加热、冷却时间规定如下: 热熔连接工艺参数管材外径熔接深度加热时间连接时间冷却时间 毫米毫米秒秒分 2014.0542 251
管材热熔连接操作步骤
pe-rt热熔连接操作步骤 1、焊接温度设定:ⅰ型pe-rt设定240±5℃,ⅱ型pe-rt设定为 260℃±5℃的范围内。温度过高,容易造成过焊,管材通径变小,影 响使用;温度过低,容易造成虚焊,打压渗水。 2、剪管:用伟星公司提供的专用剪管刀切断pp-r管材,切面应平齐 垂直于管材轴线(整个根管材建议两端各剪去4-5cm)。 3、标记:热熔前必须用尺子在管材的熔合面画对应管径的插入深度 做标记(注:不得用油笔)该标记应在加热时和连接后仍可隐约可见。 4、热熔加热:将清洁过的管材和管件同时插入加热器的焊头上,不 要旋转,在要求的加热时间管材和管件插入到位(具体参考附录表)。 5、热熔承插:管材和管件从加热器上取下后,应在3秒之内完成承 插,不可移动和转动。 6、冷却把持:在把持时间内管件与管材不得发生转动,冷却时间未 完之前不得进行下一步的组装工作。 ⅰ型pe-
ppr管材热熔连接施工.
ppr管道热熔连接、电熔连接焊口接头质量快速、实用的检测 方法和合格判定也是目前ppr管道施工的一个瓶颈。以ppr 管材热熔连接为例,目前的检测方法是以目测焊口焊环的外观 来检验其质量,虽然有些问题可以通过焊环的外观发现,但有 些内在的问题则无法从表面体现,比如"假焊","假焊"的外观 与合格外观相差无几,但长期强度无法保证,哈尔滨燃气公司 曾发生因ppr管熔口熔接形成"假焊",其他管线施工时破坏 了燃气管道地基,燃气管道在不平衡外力作用下,被挤压开裂 造成重大泄露事故。 就ppr管道连接施工而言,虽然操作简单容易掌握,但无论 热熔连接和电熔连接的操作过程都必须严格控制操作步骤,也 就是操作的过程控制,而并非单一的靠最终焊口来对接头质量 进行合格的判定。在电熔连接方面,仅靠最终电熔管件上观察 孔的顶出与否来判断焊接的质量是不完全也是不确切的,观察 孔仅作为判断焊
ppr管材热熔连接施工
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PE给水管之电熔连接技术
pe给水管之电熔连接技术 聚乙烯(pe)给水管施工作为一项新型的施工技术,其连接方法在实际施工中不断总结和提高,已取得了良好的效果。电熔连接是将电熔 管件套在管材、管件上,通过电熔焊机将预进士在电熔管件内表面的电阻丝通电加热,便产生的热能加热、熔化电熔管件的内表面和与之 承插的管材外表面,使之融为一体,达到连接的目的。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电 熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。 1、准备工作: 对接管段均应材质一致,同时应尽量采用同一厂配套材料;对接管段外径、壁厚应一致,误差在许可范围内;待焊管材和管件的内外表面 应光滑平整,无异状;对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。在寒冷气候、大风环境下焊接时,应采取保护措施;需焊 接的表面,临焊接前必须刮除氧化皮、洁净;电熔管件不用时不拆包装,严格按焊机说明书和管件条码规定的时间值
PE大口径管材热熔连接安装
精选 pe大口径管材热熔连接安装 pe大口径管材安装: 1、链接方式用热熔链接,通常用大口径的热熔机; 2、pe大口径管地埋时,管的顶部距离冻土层应该最少有20公分距 离; 3、pe大口径管焊接时候需要挖掘机进行移动。 pe大口径管材热熔连接: 1、热熔连接定义及要求 热溶连接是指用200℃的专用加热板将熔接管线两端加热熔化 后,迅速将两接触面贴合,在设定压力下冷却,完成溶接。按照管材 接口形式还可以细分为:热溶对接、热熔承叉连接和鞍形热熔连接三 种,本次安装工艺主要介绍热熔对接。 热熔对接焊接是将电加热板插入两管接口之间,当两管材连接面 加热到熔融状态时,抽出加热板,施加一定压力,使之形成均匀一致 的凸缘,待冷却后即溶接牢固。热熔对接过程由热熔对接焊机完成, 分为六个阶段:装夹校正阶段、端头刨平阶段、加热熔融阶段、加热 板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。 装夹校正阶段:根据所焊制的
HDPE管电熔连接
工艺、工法实施工点 第一节施工准备 1.排水、排污工程施工流程图 排水、排污工程施工工艺流程图 2.开工前准备及测量放线 (1)施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一 体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机具设备、检测手段落 实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量 准备工作 测量放样 探管及地下管线标识 沟槽开挖及打支撑 整平、复测 垫层施工 复测管基 水管检查 安管 管座施工 接口及检查井施工 闭水实验及检查验 回填夯实 验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。 (2)在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况, 并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开 工。 (3)施测前测量人员先校核施工图纸,按图纸确定排水工程的位置
PE燃气管电熔连接规定
山东亚马逊塑业有限公司 pe燃气管电熔连接规定 燃气管顾名思义就是用来运输燃气的一种管道,这种管道在很多 行业中均有应用,而且性价比高,性能优越.其中pe燃气管是燃气管 中比较受宠的一种管道,应用范围非常的广泛,燃气管在国内占据着 巨大的市场,那么这种燃气管到底具有哪些显著的特点呢?为什么会 受到大家的喜欢呢? 1、pe燃气管具有良好的卫生性能,也就是说这种pe燃气管具有 极强的稳定性,而且材质没有独行,不会结垢,也不易滋生细菌. 2、pe燃气管的抗腐蚀性较强,除了少数的强氧化剂之外,还具有 耐多种化学侵蚀的性能. 3、pe燃气管具有很长的使用寿命,所以应用范围广,而且成本也 较低,深得消费者的喜爱和支持. 4、pe燃气管的耐冲击性也较强,耐冲击强度较高,而且重物能够 直接压过管道. 5、pe燃
PE管采用热熔连接
可编辑word文档 pe管采用热熔连接,因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。, 热熔连接的主要步骤有: ①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。 ②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。 ③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对 接质量。 ⑤、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为 1-2mm为佳。 ⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越 好。 ⑦、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。 ⑧、冷却:保持对接压力不变,
PE管施工方-(热熔连接法) (2)
四、pe管施工方案 1、概述 pe给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力 小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安 装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而 hdpe管高密度通常情况下,pe管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m ,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色pe管并采取保护 措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报 表,监理根据规范(gb50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观 等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观 应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具 的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质 量证明文件符合要求后予以签认。材料进场后,按
PE管施工方-(热熔连接法)
四、pe管施工方案 1、概述 pe给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力 小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安 装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而 hdpe管高密度通常情况下,pe管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m ,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色pe管并采取保护 措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报 表,监理根据规范(gb50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观 等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观 应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具 的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质 量证明文件符合要求后予以签认。材料进场后,按
pe管施工方案-热熔连接法)
四、pe管施工方案 ?1、概述? pe给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老 化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、 施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而hdpe管高密度?通常情 况下,pe管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m ,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色pe管并采取保护措施。 ?2、材料的进场和检验? ????为保证工程质量,?每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,? 监理根据规范(gb50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验 收,?包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,?整根管的外观应光滑,无色 泽不均现象,?检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质 量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后 予以签
浅述PE管热熔连接外观质量验收
从实际施工检验验收经验总结出发,对pe管热熔连接接头产生不合格连接接头的原因进行分析,并提出相关外观质量检验项目具体的合格指标,为完善质量验收标准提供参考。
PE管施工方案(热熔连接法)
四、pe管施工方案 1、概述 pe给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力 小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安 装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而 hdpe管高密度通常情况下,pe管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m ,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色pe管并采取保护 措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报 表,监理根据规范(gb50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观 等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观 应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具 的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质 量证明文件符合要求后予以签认。材料进场后,按
PE管热熔连接工艺记录(照片)
pe管热熔连接工艺记录(照片) 1、基本情况 时间:2013年5月17日17时 地点:雁路花香东侧 材料:pe管材,规格de110,6米长、壁厚约7mm 机械:3台热熔加热设备、1台刨面机械、1台5kw汽油发电机、1台配 件加热设备de25和de63一体机 人员:一组5人 天气情况:多云、气温20℃ 2、工艺流程 下料→对接固定→刨面→热熔→挤压连接→冷却→解除固定 ①下料:根据设计,安排管道长度,尽量少断整料,减少接口数量。 ②对接固定:根据管径不同使用相应固定卡件,管道要与固定台平行,先 固定固定卡件一端的管道,用扳手固定卡件,然后再固定活动卡件一端 管道。管道要留出管道软化挤压余量,一般要大于1.5cm,两端管道对 接接触面完全吻合,误差1mm以内。卡件用扳手拧紧,管道固定牢固。 ③刨面:扳动调节螺栓,控制两端管道缝隙宽度,插入专用配套
PE管热熔连接注意事项
PE管热熔连接注意事项
PE管道热熔连接操作规程
pe管道热熔连接操作规程 1、目的 为规范热熔连接操作程序,提高管道操作的可靠性,保证焊接质量,特指定本规程。 2、焊接准备 焊接准备是焊接前必须进行的步骤,操作人员必须予以充分的重视。 2.1设备应置于平整、干燥、并有足够操作空间的场地,否则,应采取相应的措施。 2.2检查整个机具各个部位的紧固件有无脱落或松动,并予以必要的处理。 2.3检查整机电器线路有无损坏,并予以必要的处理。 2.4检查液压箱内液压油是否充足。 2.5确认电源与机具输入要求是否匹配。 2.6将与规格一致的卡瓦装入机架。 2.7准备足够的支撑物,以保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动。 2.8将焊机各部件按照要求插装连接好并检查无误。 2.9设定加热板温度在200~220℃。 2.10接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行,检查各自工作是否正常。 3、焊接 ???
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职位:建筑模型师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林