PC控制全自动氩弧焊机组的研制

新型管板自动氩弧焊机头

新型管板自动氩弧焊机头——新型管板自动氩弧焊机头

氩弧焊机点检表 文件编号设备编号设备名称规格型号日期 db02040606 记录符号：完好√异常×待修△未用○12345678910111213141516171819202122232425262728293031 开 机 前 工 作 准 备 准 备 1启动是否正常 2.参数调整是否正 常 空 运 转 1.设备是否有异常 响声或振动 2.各指示灯是否正 常 3.有无异常声音、升 温、气味、振动等 情况 4.地线连接是否可 靠 5.易损件能否正常 使用 完工检 查 清洁保 养 1.电源是否关闭， 2.工件、废料是否清 理干净，设备是否 清洁、保养 3.现场是否整理、定 置合理 备注： 点检人

1.管板自动脉冲氩弧焊机简介我公司从瑞典esab公司购买了一台mechtig315管板自动脉冲氩弧焊机,该焊机具有先进的设计和强大的功能:①可作为一台高品质的逆变弧焊电源进行焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊操作。②可配合多种焊接机头(prb、prg、pri)进行管子和管子、管子和管板多种形式的焊接。

淮北华星矿筛厂在设备更新过程中,专门订购了一台新型电脑控制龙门式氩弧焊专业焊机。在使用过程中,因筛网的规格不同,各种参数难以设定,因此,在焊接过程中经常出现过焊和漏焊现象。通过实验,对各因素进行分析对比,找到了使焊接效果处于最佳状态时各参数值。1焊接原理及过程新型自动氩弧焊机在工作时:将筛条穿入梳子内,压紧于工作台上,工作台连接电焊机的负极,调整好铈钨电极与筛

场效应晶体管逆变式氩弧焊机的研制——为了满足市场需要．研制了x7-160直流脉冲氩弧焊机，并对谊焊机的电路组成厦工作原理进行了介绍．对pwn脉宽调制技术做了较详细的分析。实践表明．谊焊机满足设计要求，具有体积小、质量轻、高垃节能等特点，并具有良好的焊...

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

分体式脉冲氩弧焊机的研究——为解决远距离施工时，由于氩气气路和焊炬过长给焊接质量造成的影响。研究了一种分体武脉冲氩孤焊机，该系统减少了氩孤焊单元对逆变焊接电源单元的干扰，并提高了焊接系统的可扩展性。单元模块均是独立的微处理器控制系统，通过通信...

特种氩弧焊机电源的实现——讨论了一种用于氩弧焊机的电源系统。该系统解决了现有焊接电源存在的引弧困难、电流控制精度低等问题；电源随工控机控制的给定焊接电流参数而变化，提高了设备的自动化程度，扩大了焊接参数的可调范围，降低了焊接电流硬件的复杂程度...

进口氩弧焊机的消化吸收与改进——对从日本、芬兰等国引进的氩弧焊机进行分析研究，在消化吸收的基础上加以改进，使常用易损易耗备件逐步实现国产化。

讨论了一种用于氩弧焊机的电源系统。该系统解决了现有焊接电源存在的引弧困难、电流控制精度低等问题;电源随工控机控制的给定焊接电流参数而变化,提高了设备的自动化程度,扩大了焊接参数的可调范围,降低了焊接电流硬件的复杂程度。实践证明,整个系统设计合理、操作方便,完全满足焊接技术的要求。

逆变式脉冲氩弧焊机——逆变式脉冲氩弧焊机

wsm系列逆变直流脉冲氩弧焊机——wsm系列逆变直流脉冲氩弧焊机

概述了直流逆变式氩弧焊机的电源设计,介绍了其中频变压器的设计计算。

wse-315氩弧焊机反馈电路的改进——通过对wse氩弧焊机反馈线路的分析与改进，提高了焊机性能，降低了生产成本，使焊机一致性大大提高，电流检测信号更加可靠、完善。

直流逆变式氩弧焊机的电源设计——概述了直流逆变式氩弧焊机的电源设计，介绍了其中频变压器的设计计算。

介绍逆变软开关数字化氩弧焊机的设计和实现.其硬件电路主要包括单片机系统、igbt驱动电路以及逆变主电路组成.软件部分实现单片机系统的控制以及焊接过程控制,通过对软硬件的整体调试使系统达到设计要求.

介绍了新型立柱式全自动管板氩弧焊机的结构特点、工作原理、主要部件和焊接的使用效果。

分析传统氩弧焊机组存在的主要问题，从结构、性能上对机组的三大组成部分——焊接电源、控制部分、机械传动部分进行全新的设计，着重叙述系统的全自动化控制过程。

论文研究如何将硅整流焊机改装为钨极氩弧焊机,并采用程序控制系统实现了对钨极氩弧焊机的自动控制.经改装后的钨极氩弧焊机能保证氩弧焊的基本要求,能实现提前和滞后送气、自动引弧和焊接电流衰减,成本造价低又能保证焊接质量高、热影响小、变形小和成型美观等.

氩弧焊机安全操作规程 1．氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001的相关规定。 2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气 的流量。 5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认 无障碍和漏气。 6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常， 不得断水施焊。 7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护； 不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8．使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置， 贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切 断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘， 应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。 9．

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极 时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时