Moldflow的法兰注塑制品翘曲与收缩分析

基于机器视觉的注塑制品缺陷检测系统研究 作者姓名：张三 指导教师：李四教授 单位名称：信息科学与工程学院 专业名称：自动化 东北大学 2007年6月 researchoninjectionproductdefects detectionsystembasedonmachinevision byzhangsan supervisor:professorlisi northeasternuniversity june2007 东北大学本科毕业设计（论文）毕业设计（论文）任务书 －i－ 毕业设计（论文）任务书 毕业设计（论文）题目： 设计(论文)的基本内容： (1) (2) (3) 毕业设计（论文）专题部分： 题目： 设计或论文专题的基本内容： 学生接受毕业设计（论文）题目日期 第周 指导教师签字

聚合物结晶度对注塑制品性能影响的研究

从尼龙(pa)1010注塑制品的工艺入手,结合镀银嵌件的特点,对pa1010制品设计、成型工艺、操作要领等进行了试验,找到了确保镀银嵌件不因注塑受热而发生表面变色的有效方法,并确定了合理的注射成型工艺。发现采用低温成型不仅有利于pa1010注塑制品冲击强度的提高,而且对镀银嵌件镀层的质量起着至关重要的作用;采用250℃以上的高温将导致镀银嵌件镀层变色;针对该种注塑制品的各种成型缺陷提出了相应的对策。

收稿日期：２０１４‐０７‐０３ 基金项目：国家自然科学基金项目（５１２７５４４７） 作者简介：王昌龙（１９６３－），男，江苏江都人，教授，博士，硕士生导师，主要从事测控仪表及金属材料热处理等研究． 第２９卷第３期徐州工程学院学报（自然科学版）２０１４年９月 ｖｏｌ．２９ｎｏ．３ｊｏｕｒｎａｌｏｆｘｕｚｈｏｕｉｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ｎａｔｕｒａｌｓｃｉｅｎｃｅｓｅｄｉｔｉｏｎ）ｓｅｐ畅２０１４ 基于ｍｏｌｄｆｌｏｗ汽车油箱法兰注塑模ｃａｅ分析 王昌龙 １ ，成　波 １ ，边义祥 １ ，孔有田 ２ （１．扬州大学机械工程学院，江苏扬州　２２５１２７；．江苏奥力威传感高科股份有限公司，江苏扬州　２２５１２７） 　　摘要：以汽车油箱法兰件注塑模为例，通过ｍｏｌｄｆｌｏｗ软件对其生产过程进行

分析了塑制品包装材料的优点,重点研究了塑制品包装材料的回收、再生利用和相关法律,最后以钢卷的包装为例,主要探讨了钢铁包装的工艺及其自动化的包装技术,包括钢铁包装的材料,传统包装、半自动包装和全自动包装等,并指出全自动化的钢铁包装系统是将来发展的方向。

**资讯http://www.***.***

通过对大型法兰组装焊接时翘曲变形实例的分析,说明了发生这种变形的原因,并给出了防止此类变形的措施。

?论文与综述? 纸浆模塑制品技术 马海量　中国造纸开发保定设计公司　(071000) 　　纸浆模塑是一种立体造纸技术,它是以 纸浆为原料,在模具上塑造出一定的形状的 纸制品,通过制浆、吸附成型、干燥定型等工 艺来完成。纸浆模塑制品原本作为商品内包 装的衬垫材料,具有制造成本低,对商品保护 性能好,不污染环境,可回收利用等优点,是 绿色包装的典型。作为包装制品,其应用范 围相当广泛,可用于一次性餐具、鲜蛋、水果、 花卉、农作物、玻璃制品、陶瓷制品、电子产 品、工艺品、医疗器械、机械设备部件及其它 易碎产品的包装。随着我国加入wto日益 临近,纸浆模塑制品的推广应用无疑潜力巨 大。包装用纸的研制开发将是造纸行业今后 发展的一个重点,纸浆模塑终有一天像塑料 制品一样让每个人都熟悉。 1　主要原料 纸模包装制品的生产原料为废纸或商品

利用moldflow对添加了玻璃纤维的某电钻后把手塑件进行翘曲分析,预测了成型后可能出现的问题和区域,并根据翘曲变形机理优化设计了产品,大幅度降低了产品的翘曲变形量,提高了塑件的成型质量。

本文采用布拉本德塑化仪和旋转枯度计,测定了pvc糊的凝胶化性能,研究了凝胶化性能与搪塑制品结膜厚度的关系,并在此基础上探讨了搪塑生产工艺配方和工艺条件。

PVC糊的凝胶化特性及其在搪塑制品中的应用

东莞市琪丰塑料有限公司内部培训资料 东莞市琪丰塑料有限公司内部培训资料 注塑件翘曲变形原因及对策分析 注塑件翘曲变形是指注塑件的形状与模具型腔的形状不同，这是塑料制品常见的缺陷之一。随着塑料工业 的发展，人们对塑料制品的外观和使用性能要求越来越高，翘曲变形程度作为评定产品质量的重要指标之一也 越来越多地受到注塑生产者的关注与重视。今天我们主要就注塑件翘曲变形在这和大家共同探讨。 首先我们要清楚注塑件翘曲变形是怎幺产生的。 注塑制品翘曲变形的直接原因在于塑件的不均匀收缩（收缩本身并不重要，重要的是收缩上的差异） 塑料在注塑机炮筒塑化阶段，也就是塑料颗粒由玻璃态转化为粘流态时。 1.熔体温度在轴向、径向(相对螺杆而言)的温差会使塑料产生应力； 2.注射机的注射压力、速率等参数会极大地影响充填时分子的取向程度，进而引起翘曲变形。 塑料在填充模具型腔阶段，也就是熔融态的塑料在注射压力的作用

以塑料端板为实例,借助moldflow软件对其浇口位置、注射压力、填充时间、保压压力、保压时间、冷却时间、气穴、熔接痕等进行注塑模拟分析。根据分析结果对实际注塑工艺的优化提出指导意见,经实践检验优化后的注塑工艺在实际应用中取得了很好效果。

学位论文 i 摘要 本课题主要是针对法兰轴的注塑模模具设计。该产品是u盘内部的一 个关键部件，其作用是实现u盘旋转便携的功能，极具时尚气息。通过对 u盘法兰轴工艺的正确分析，设计一副一模四腔的塑料模具，详细地叙述了 模具成型零件包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、后模镶件、斜导柱、 滑块等的设计过程，重要零件的工艺参数的选择与计算，以及推出机构与 浇注系统以及其它结构的设计过程。针对塑件的具体结构，该模具采用点 浇口的双分型面注射模具，且需要对开抽芯结构，并采用基于特征的三维 设计软件ug对零件和模具开展了设计，完成了三维实体建模。 运用有限元软件moldflow对零件的填充、冷却、流动、翘曲等过程进 行模拟分析，分析了成型过程中的填充时间、冷却效果、流动行为、成型 压力等情况，获得了成型工艺随时间的变化规律，评估了模具设计的合理 性。该设计方案缩短了产品的研发周期

详细阐述了moldflow技术的重要作用及地位,通过应用moldflow/mpi软件对塑料箱模具进行cae综合分析,用仿真注塑工艺参数来模拟产品的实际生产过程,显示了moldflow技术在模具开发过程中对于优化塑料制品设计、优化塑料模设计和优化注射工艺参数等方面所起到的显著作用。

新型塑料门窗型材及木塑制品

丙烯酸浆的制备： 1．甲基丙烯酸甲酯95．0份 2．甲基丙烯酸羟乙酯5．0份

塑料制品的翘曲变形的原因分析和解决方法 一、前言 翘曲变形是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状，它是塑料制品常见的 缺陷之一。出现翘曲变形的原因很多，单靠工艺参数解决往往力不从心。结合相 关资料和实际工作经验，下面对影响注塑制品翘曲变形的因素作简要分析。 二、模具的结构对注塑制品翘曲变形的影响。 在模具方面，影响塑件变形的因素主要有浇注系统、冷却系统与顶出系统等。 1．浇注系统 注塑模具浇口的位置、形式和浇口的数量将影响塑料在模具型腔内的填充状 态，从而导致塑件产生变形。 流动距离越长，由冻结层与中心流动层之间流动和补缩引起的内应力越大； 反之，流动距离越短，从浇口到制件流动末端的流动时间越短，充模时冻结层厚 度减薄，内应力降低，翘曲变形也会因此大为减少。一些平板形塑件，如果只使 用一个中心浇口，因直径方向上的收缩率大于圆周方向上的收缩率，成型后的塑 件会产生扭曲变

内蒙古工业大学本科生毕业设计(论文)开题报告 学生姓名xxxx学号xxxx班级机电xxx班 指导教师xxxx职称/学位硕士 题目名称塑料法兰盘模具数控加工工艺研究及仿真加工 题目类型应用研究类 1.1本文选题的目的和意义 塑料工业近20年来发展十分迅速，早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁 和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人 民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用,它们构成了我们生活中不可或缺的一部 分。多年来,在塑料制品成形的领域中最主要的方法是注塑成形，世界塑料成形模具产量中 约半数以上是注塑模具。随着塑料制品复杂程度和精度要求的提高以及企业生产速度的提 升、生产周期的缩短，主要依靠经验的传统模具设计方法已不能适应市场的要求，尤其在大 型复杂和小型精密注射模具方面我国还需要从国外进

法兰注塑模设计方案的改进

结合正交试验法和数值分析,以最大翘曲量为质量指标,研究了不同工艺条件下某y型电连接器接触件注塑成型过程,通过对翘曲变形的极差分析,确定了熔体温度、模具温度、注射时间、保压压力、保压时间等工艺参数对翘曲变形的影响敏感性。利用bp(backpropagation)人工神经网络,建立主要工艺参数和塑件翘曲变形量之间的数学模型,并进行了预测。结果表明:所建立的数学模型具有较高的预测精度,从而达到以较少的试验实现注塑成型工艺的优化与控制。

应用数值分析方法研究圆柱形壳体相贯线焊缝对法兰平面度的影响，建立了分析相贯线焊缝所用的纵向收缩力模型；研究表明，圆柱形壳体上的相贯线焊缝将引起法兰平面沿圆周产生局部下凹，法兰平面在宽度方向上的倾斜不明显，数值分析结果与实验结果相吻合，证明了对于薄壁壳体上应用纵向收缩力模型分析相贯线焊缝引起焊接变形的正确性。