Mn3CuN磁致伸缩合金

研究了tb_(0.36)dy_(0.64)(fe_(0.85)co_(0.15))_(1.95)合金中替换元素co的分布及其对材料内禀磁性和本征磁致伸缩性能的影响.eds分析表明,合金中产生了co富集的富稀土相,co在其中的含量为21.18%(原子分数),高于基体中co的含量9.36%.co元素部分替换fe未改变巨磁致伸缩合金主相laves相的结构,合金的curie温度从378℃提高到420℃,拓展了应用温度范围;同时,co元素的添加部分补偿了由于tb/dy比例提高所增大的磁晶各向异性,有利于改善合金低场性能.为避免样品的生长取向对本征磁致伸缩性能测量的影响,保证测量结果的准确性,制备了tb_(0.36)dy_(0.64)(fe_(0.85)co_(0.15))_(1.95)无取向等轴晶样品,测量了合金的饱和磁致伸缩常数λ_s.通过laves相xrd谱中(440)峰的劈裂,计算了沿〈111〉方向上的磁致伸缩λ_(111),由此计算出沿〈100〉方向上的磁致伸缩λ_(100).与tb_(0.3)dy_(0.7)fe_(1.95)合金相比,co添加后λ_(111)稍有降低,λ_(100)得到显著提升,饱和磁致伸缩常数λ_s基本相当.

采用t型通道挤压(tcp)对mg-1.5mn-0.3ce合金(质量分数,%)进行了4道次热挤压变形,其平均晶粒尺寸由原始轧制态的35μm细化至2μm;tem观察表明,经tcp变形后细小的第二相粒子mg_(12)ce弥散分布于晶内及晶界处.变形合金在573—673k及1×10~(-1)—4×10~(-4)s~(-1)应变速率范围内显示良好的超塑性变形;在温度为673k及3×10~(-3)s~(-1)条件下,得到最大的断裂延伸率为604%,应变速率敏感系数m为0.36.超塑性变形后断裂区域显微组织观察表明,mg1.5mn-0.3ce合金超塑性变形的主要机制为晶界滑移,在较高温度、较低应变速率条件下超塑性变形时出现晶内滑移现象,作为超塑性变形的协调机制促进晶界滑移,随应变速率的降低或温度的升高晶内滑移越明显.

采用铜模喷铸法,制备fe100-xgax(x=15,19,23,27.5,30)合金。实验结果表明铜模喷铸有利于改善低ga(15≤x<23)fe100-xgax合金的磁致伸缩,却大幅降低了高ga(23≤x≤30)fe100-xgax合金的磁致伸缩。以fe81ga19和fe72.5ga27.5合金为例,喷铸态fe81ga19样品的饱和磁致伸缩比800℃淬火态提高了7%;而喷铸态fe72.5ga27.5样品的饱和磁致伸缩为6.1×10-5,仅是800℃淬火态的60.4%。此外,淬火态fe72.5ga27.5样品的饱和磁化强度为131.21a·m2·kg-1,也高于喷铸态(126.21a·m2·kg-1)。

磁致伸缩逆效应是稀土超磁致伸缩材料的一个重要应用特性,应用磁致伸缩逆效应可以制作超磁致伸缩力传感器。但由于缺乏相应的设计理论分析,从而制约了其发展。在分析了磁致伸缩逆效应的基础上,给出了超磁致伸缩力传感器的设计原理,设计了超磁致伸缩力传感器的结构,并采用数值计算方法对其磁场进行了计算。计算结果与实验结果的比较表明:二者符合较好,设计的超磁致伸缩力传感器方案是可行的,对其今后进行深入应用研究和优化设计具有重要意义。

中国科学院宁波材料技术与工程研究所沈宝龙研究组通过大量的实验研究,选择合适的铁基非晶合金体系和适量的稀土元素掺杂,发现一种具有大非晶形成能力和高饱和磁致伸缩的铁磁性块体非晶合金fedybsinb。该合金可制备出直径为4mm

产品图片： 产品概述及工作原理： ｆｈ系列磁致伸缩位移（液位）传感器 磁致伸缩位移（液位）传感器（magnetostrictivelinear-positionsensor）是利用磁致伸缩效应开发的一种高精度、 大量程的绝对位置传感器，具有非接触测量、可靠性高、使用寿命长等特点，而且能承受油渍、溶液、粉尘、高压强 等恶劣的工业环境，因此在石油化工，机械设备、水利、电力、冶金、钢铁等行业得到了广泛的应用。 我公司生产的jm系列磁致伸缩位移（液位）传感器，采用进口高性能材料和自动标定设备，吸收了国外同类产品 的优点，达到了进口的同类产品的技术水平，具有极高的性价比。 传感器通过沿波导丝（waveguide）发射的脉冲电流来产生脉冲磁场，当该磁场和波导丝附近的活动磁铁所产生 相交时，就会因磁致伸缩效应而产生一个应变脉冲（strainpulse），或叫波导扭曲。应

超磁致伸缩材料具有很强的非线性耦合特性、磁滞特性和复杂动态特性。因此,建立能够准确描述超磁致伸缩致动器工作状态的模型成为关键问题。综述棒型超磁致伸缩材料在多场耦合特性、磁滞特性建模研究状况以及超磁致伸缩致动器动力学建模研究状况,分析当前所建立多种模型的优缺点,并展望建模工作的发展趋势。

论述了超磁致伸缩作动器的基本原理,根据三种偏置磁场优缺点,选用增加单独线圈产生偏置磁场。在磁路分析的基础上,采用有限元仿真的方法,分析了不同参数和结构对各个组成部分的磁场影响。

1/3 inconel713c高温合金板高温合金棒管材 inconel713c 概述： inconel713c合金是γ′相沉淀强化型镍基铸造高温合金。该合金因其良好的 综合性能，目前广泛应用于各个工业领域，特别是航空航天、船舶、汽车、石 油化工等。该合金在铸造生产中容易出现冶金缺陷，如疏松和气孔，这些均严 重影响着合金的使用可靠性和铸件的成品率。 材料牌号k418（k18,518） 相近牌号：（inconel713c或713c）inco713c 材料的技术标准hb5162-1988《k418合金锭》 化学成分 c0.08-0.16; cr11.5-13.5; ni余量; mo3.80-4.80; al5.50-6.40; ti0.50-1.00; fe≤1.0; nb1.80-2.50; b0.008-0.020; zr0.06-0.15; s

超磁致伸缩材料能量密度高,导热性相对较好,由其制造的功率超声换能器能做成很大功率,但因为此类换能器总处在高强度高频率磁场中工作,各种损耗很严重,带来的热量非常大,而超磁致伸缩材料对外界温度又很敏感,故热分析是该类换能器设计的重要方面。该文设计了换能器及其冷却系统,以考虑涡流损失和附加损失的jile-atherton模型为基础,提取了模型参数,计算得到了换能器的损耗总量;用有限元方法计算了冷却水流场分布和换能器温度场分布;对样机进行了试验,实验与计算结果吻合良好。

magnodul磁致伸缩液位计为介质提供持续液位测量。通过磁致伸缩效应原理来确定浮球(液面或界面)的位置。magnodul磁致伸缩液位计在测量中不受介质可能发生的物理、化学变化产生的影响,如介质传导率、介电常数、压力、温度、密度等参数变化,以及真空、泡沫、起泡、冷凝蒸汽、沸腾等现象。

研究了含mn量对共晶al-2%fe合金组织的影响。结果表明,在al-2%fe合金中加入mn后,其组织中出现了先析相(femn)al6,且随着mn量的增加,先析相的数量增加,当mn量增加到一定程度后,先析相出现发达的分枝。文中还对mn的影响机理进行了探讨。

采用扫描电子显微镜、能谱分析、金相显微镜及电化学性能测试等方法研究了sn含量及热处理对al-sn-bi-mn合金组织及电化学性能的影响。结果表明,含1.0%sn的al-sn-bi-mn铝合金牺牲阳极在淡水中具有良好的电化学性能,电流效率为45.2%,经580℃10h固溶、150℃6h时效热处理后,电流效率达到51.3%,且腐蚀均匀,产物易脱落。

合金钢50mn2v 50mn2v特性及应用 50mn2v属于合金结构钢板。热处理后应具有良好的基体强度、耐磨性能和焊 接性能，易校平。用做锯片基体、轻质模具、弹簧等。表面质量良好；板形好、 尺寸精度高；淬透性良好。 金刚石和锯片基体材料通过胎体材料结合就可成为金刚石锯片，因其具有优 越的切削性能和耐磨性能，被广泛用于石材加工、公路基建等。通常的金刚石锯 片基体材料是65mn，但因淬火变形大、焊接性能差等缺陷影响了锯片的寿命。 近几年研制成功了金刚石锯片基体材料50mn2v，由于该材料添加了0.08%-0.16% 的钒，改善了淬火性能；同时增加了锰含量、降低了碳含量，这些都助于改善钢 的各项力学和机械性能，延长锯片寿命。50mn2v的主体生产工艺流程是转炉冶 炼—连铸—轧制。相对而言50mn2v的碳含量还是较高，这需要在冶炼—连铸防 止时裂纹断裂产生，在轧制时要工艺

珠海艾尔仪表有限公司磁致伸缩液位计 地址:珠海市明珠南路3094号联系电话:0756-6838399 1 磁致伸缩液位计 使用说明书 一、概述 amml二线制磁致伸缩液位计是艾尔 公司引进美国的先进生产工艺技术而制成 的高精度液位测量、本地显示仪表，是集测 量精度高、稳定可靠、寿命长、结构精巧、 环境适应性强等优点于一身的现代液位测 量装置。 本产品按gb3836-2000《爆炸性环境用 防爆电气设备》的要求设计和认证，采用两 线制4~20ma输出接口电路设计技术，主要 用于采用两线制dcs系统应用，功耗低。 特别适用于食品和饮料、化工以及石油液体 气体产业，提供准确而可靠的过程料位测量 和存货罐容量的测量及控制，内置lcd可以 提供4-20ma输出，百分比和其他工程单位 显示。 当用于储罐时，考虑到高精度，低维护和合理的价格，

mts磁致伸缩位移传感器 mts系统公司 mts系统公司是全球第一家开拓磁致伸缩测量（magnetostrictivesensing）技术的公司，并注册专利。一直以来，mts 传感器技术在全球范围内，始终遥遥领先。创新科技和技术支援使mts公司一直处于市场的领导地位。 mts磁致伸缩线性位移传感器和液位计，适用于多种不同的工业自动化行业，为工业界对精确测量的要求提供两种创新 和可靠的优质选择。mts位移传感器能够测量长达10米的机械行程，而液位计则可以测量高达22米的大油罐。从70年代 开发至今，已有超过一百万个传感器安装在不同的工业环境里。 mts位移传感器的应用范围十分广泛，从冶金行业的轧钢设备，机械行业如注塑、压铸印刷和包装，林木行业的木材加 工，工农业的车辆与行走机械，动感游乐模拟系统、医疗设备；以至石油、石化、制药、生化、食品加工和污水处理等行业。

本文提出了用超磁致伸缩材料与压曲放大机构相结合构成微位移驱动器的方法,建立了超磁致伸缩执行器的控制系统传递函数模型。文中对所建立的系统进行了相频和幅频特性的理论分析和实验,合理地解释了此系统的迟滞曲线随输入信号频率变化的原因。为了进行迟滞非线性补偿,提出了相位补偿与迟滞逆模型相结合来补偿迟滞特性的控制方法。实验结果证明了系统理论模型的准确性和补偿控制方法的有效性。

铁之类3d过渡金属显示出的磁致伸缩大约为10^-6～10^-5，而mn3cun则可产生大至0．2％（10^-3）的大磁致伸缩。以过渡金属为基的大磁致伸缩合金，有fe3pt、ni2mnga等金属间化合物，它们都是由于热弹性型马氏体相中的孪晶在磁场作用下引起再排列而产生的磁致伸缩。

日本东北大学贝沼亮介教授小组开发成功新型超弹性cu-ai-mn合金，即使在-269℃极低温环境下，仍然具有形状记忆和超弹性特性。目前广泛使用的形状记忆合金，

日本东北大学贝沼亮介教授小组开发成功新型超弹性cu-ai-mn合金，即使在-269℃极低温环境下，仍然具有形状记忆和超弹性特性。目前广泛使用的形状记忆合金，

用电弧炉熔炼法制备了prxtb0．2dy0．8-xfe1-85c0.05（x=0．1～0．4）合金。分别采用x射线衍射（xrd）、金相显微镜、振动样品磁强计（vsm）和应变仪分析了合金的结构、金相、居里温度和磁致伸缩。研究发现x≥0．2时，合金中出现了rfe3相和稀土相；居里温度随着pr含量的增加表现为下降趋势；合金pr0.2tb0.2dy0.6fe1.85c0.05表现出了较为优良的磁致伸缩特性。

根据劈尖等厚干涉原理，采用读数显微镜作为新的测量手段，研制了磁致伸缩系数测量装置，精确测量铽镝铁合金和q235碳素结构钢在弱磁场中的磁致伸缩系数．该装置具有测量方法简单、直观，且精度很高的特点．