更新日期: 2025-02-20

MOPA的外套材料,整体结构和制作工艺简介

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MOPA的外套材料,整体结构和制作工艺简介 4.8

《电力标准化与计量》1 997年第3期 分析滑坡原因,探索发展出路, 做好新时期的计量工作 . 邗7 安擞电建:公司 张雪虹 F≯7多 J 。摘要 分析了企业计量 作滑坡的原因.对市 下企业计量 的 进行 了探讨.并分析j计量I作的前景.对如何搞好新时期企业的计量I作提出j看法。 映 ¨景姓 ,穆 , 1 问题的提出 八十年代束期,随着工业企业计量定升级 工作的开展,各大中小型企业都按定升级工作 要求相继建立或健全了自己的计量标准室。几 乎所有的企业都投入了可观的资金新辟了房 间,并不同程度地进行了装修,以满足计量检测 环境的要求;同时赌置了一些先进设备、器具以 及辅助设旖.以达到建标的要求。为了尽快定升 级,有的企业不惜重金,在硬件上一步到位;有 的企业则几易标准室场地,并多次添置检测设 备以求迭到定级或升级的目的 这佯做的结果 使企业的计量检测条

刹车片原材料和制作工艺

刹车片原材料和制作工艺

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一般分为粘结剂、增强纤维、摩擦性能调节剂、填料四大部份: 粘结剂:汽车摩擦材料中一般采用的是热固化型粘结剂,具体应用的有酚醛树脂(主要 组成酚醛树脂一丁腈。质量标准q/hsy048—94,外观浅黄色至浅棕色黏稠液体250℃ ≥7,剪切强度/mpa300℃≥4,室温≥25320℃≥3,特点及用途适用于汽车等机械的 制动器、刹车片的粘接。施工工艺粘接面除油,打磨或喷砂后,用丙酮或乙酸乙酯擦净, 涂两遍胶,晾20min;80℃烘20~40min后合拢,160~170℃固化3h)、三聚氰胺树脂、环 氧树脂、硅树脂、聚酰胺树脂等。应用最广泛的是酚醛树脂及其改性树脂。改性的目的是改 善树脂的高温性能。 增强纤维是摩擦材料也是主要的摩擦组元起增强基的作用,传统材料用的是石棉等矿物 纤维,半金属汽车摩擦材料中使用的是钢纤维,同时加入少量铜纤维及其

制作工艺---封头

制作工艺---封头

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39 封头制作工艺 q/ljzgg0003/05-2005 1.总则 1.1本工艺适用于碳素钢、低合金钢及不锈钢制椭圆形封头的拉伸成 型,其他形式的封头也可参照执行。 1.2本工艺是与产品工艺文件配合使用的通用规定,若与产品工艺文 件有相抵触或产品工艺文件有特殊要求时,以工艺文件为准。 2.拉伸模与润滑 2.1根据产品名细表中指定的工装号选用胎模。 2.2使用的拉伸模应完好,上模排气孔不得堵死,经验证合格后方可 使用。 2.3上下模及压紧环分别用螺柱和附具固定在冲头和压力机底座上, 调整圆周方向间隙均匀,其差值≤1mm。 2.4每拉伸一个封头前,应检查胎模是否有松动和偏移,以及其他缺 陷,确认完后,方可继续使用。 2.5每个封头拉伸和压制前,必须清除胎模工件面上的氧化皮,熔渣 等杂物,并给拉环均匀的涂刷润滑剂. 冷拉伸封头时,上下模和压边圈工作面,毛坯周边的上下面,涂

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钢结构制作工艺 (2)

钢结构制作工艺 (2)

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钢结构制作工艺 (2) 4.6

钢结构加工工艺 一.号料 1.钢材材质:a.钢板:材质为q235b。b.型钢:h型钢材质为q235b,槽钢材质为q235b;角钢材质为q235b。 2.放样人员开草图时,必须先看清楚图纸中构件的材质、板厚、尺寸,发现问题及时找技术人员解决, 未经技术人员同意任何人不得私自修改图纸中构件的材质、板厚、尺寸。 3.对复杂节点及节点连接件进行1:1放样,放样时应根据设计图确定各构件的实际尺寸, 放样工作完成后,对所放大样和样板进行检验。 4.箱型、焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。 5.箱形、工字形接料应避开焊缝对直接料、下600mm范围内接料。 6.号料时长度方向必须留焊接收缩余量,余量不小于50mm,宽度方向留切割余量:δ≤25mm时,切 割余量为2mm,δ>25mm时,切割余量为3mm。 7.样板的允许偏差

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钢结构制作工艺()

钢结构制作工艺()

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钢结构制作工艺() 4.8

钢结构加工工艺 一.号料 1.钢材材质:a.钢板:材质为q235b。b.型钢:h型钢材质为q235b,槽钢材质为 q235b;角钢材质为q235b。 2.放样人员开草图时,必须先看清楚图纸中构件的材质、板厚、尺寸,发现问题 及时找技术人员解决,未经技术人员同意任何人不得私自修改图纸中构件的 材质、板厚、尺寸。 3.对复杂节点及节点连接件进行1:1放样,放样时应根据设计图确定各构件的实 际尺寸, 放样工作完成后,对所放大样和样板进行检验。 4.箱型、焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。 5.箱形、工字形接料应避开焊缝对直接料、下600mm范围内接料。 6.号料时长度方向必须留焊接收缩余量,余量不小于50mm,宽度方向留切割余量: δ≤25mm时,切割余量为2mm,δ>25mm时,切割余量为3mm。 7.

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钢结构制作工艺

钢结构制作工艺

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钢结构制作工艺 4.7

钢结构加工工艺 一.号料 1.钢材材质:a.钢板:材质为q235b。b.型钢:h型钢材质为q235b,槽钢材质为q235b;角 钢材质为q235b。 2.放样人员开草图时,必须先看清楚图纸中构件的材质、板厚、尺寸,发现问题及时找技 术人员解决,未经技术人员同意任何人不得私自修改图纸中构件的材质、板厚、尺寸。 3.对复杂节点及节点连接件进行1:1放样,放样时应根据设计图确定各构件的实际尺寸, 放样工作完成后,对所放大样和样板进行检验。 4.箱型、焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。 5.箱形、工字形接料应避开焊缝对直接料、下600mm范围内接料。 6.号料时长度方向必须留焊接收缩余量,余量不小于50mm,宽度方向留切割余量:δ≤ 25mm时,切割余量为2mm,δ>25mm时,切割余量为3mm。 7.样板的允许偏差见

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钢结构制作工艺{通用)

钢结构制作工艺{通用)

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钢结构制作工艺{通用) 4.5

wt -1- 浅述h型钢柱、钢梁制作工艺 江西昌南建设工程集团公司姜钦德 1前言 钢结构工程在我国起步较晚,近年来,由于钢材产量和品种的迅速增长,现代科 学技术迅猛发展,焊接施工和检验技术的不断提高,以及高性能的高强度螺栓连接形 式的出现,加之钢结构本身具有质量轻、强度高、抗震性能好、便于工业化生产、装 配化施工和能组合运输以及建设速度快等优点,大大促进了钢结构的发展。更适用于 大跨度民用建筑中,钢结构得到了大量采用,其中又以h型钢柱、梁的应用最多。根 据我公司承建的赣州银行金融大厦工程中大跨度钢结构施工,阐述h型钢柱、梁制作 工艺。 2、施工工艺流程及操作要点 2.1主要生产流程 原材料进厂→放样和下料→零部件加工→零部件焊接→分段制造→预拼装→防 腐涂装→吊装 2.2电焊工艺 焊接施工是h型钢柱、梁施工的关键工序,焊接工艺要按照《建筑钢结构焊接技 术规程》j

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第五章木工材料与制作工艺

第五章木工材料与制作工艺

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第五章木工材料与制作工艺 4.6

第五章木工材料与制作工艺

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建筑钢结构制作工艺学资料讲解

建筑钢结构制作工艺学资料讲解

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建筑钢结构制作工艺学资料讲解 4.4

精品文档 精品文档 第3章施工详图设计 3.1钢结构设计阶段划分及相互关系 二十世纪五十年代我国钢结构设计制图沿用前苏联的编制方法分为km图和kmⅱ图两个阶 段,即钢结构设计图和钢结构施工详图两个阶段,但在以后的一段时间中,各行业各系统各 单位采用的编制方法有所不同,并且随着钢结构的快速发展和工程的日益大型化、复杂化, 国内各设计单位的钢结构设计能力参差不齐,设计图内容不够统一、不够规范。 因此为了规范设计图纸,根据国际惯例、我国实际情况和钢结构特点,需要对钢结构的 设计阶段进行划分,并对钢结构每个阶段的设计内容和图纸要求进行明确。 3.1.1钢结构设计阶段划分 欧美、日本等国钢结构工程的设计普遍采用设计图与工厂详图(shopdrawing)两个阶段 出图的做法。我国1983年颁布的《钢结构施工验收规范》(gbj205-83)明确对钢结构施工设 计的两个阶段做法予

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浅谈钢结构扭曲结构构件的制作工艺 浅谈钢结构扭曲结构构件的制作工艺 浅谈钢结构扭曲结构构件的制作工艺

浅谈钢结构扭曲结构构件的制作工艺

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浅谈钢结构扭曲结构构件的制作工艺 4.7

近年来,随着经济的飞速发展,钢结构越来越多被应用于各种大型的建筑工程中。我司监理中国交易会琶洲展馆二期工程,建筑外壳采用钢结构型式,其中行政会议中心蛋卷型钢结构屋盖系空间扭曲结构,扭曲梁为

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钢箱拱制作工艺

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钢箱拱制作工艺 4.8

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LED制作工艺及LED节能灯制作工艺(精)

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LED制作工艺及LED节能灯制作工艺(精) 4.6

led制造工艺流程及细节 随着20世纪90年代,人类对氮化物led的发明,led的效率有了非常快的发 展.随着相关技术的发展,不久的未来led会代替现有的照明灯泡.近几年人们制 造led芯片过程中首先在衬底上制作氮化镓(gan基的外延片,外延片所需的材 料源(碳化硅sic和各种高纯的气体如氢气h2或氩气ar等惰性气体作载体之后, 按照工艺的要求就可以逐步把外延片做好.接下来是对led-pn结的两个电极进行 加工,并对led毛片进行减薄,划片.然后对毛片进行测试和分选,就可以得到所 需的led芯片.由于制作led芯片设备的造价都比较昂贵,同时也是生产的一个 投资重点,具体的工艺做法,不作详细的说明.下面简单介

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钢构制作工艺.

钢构制作工艺.

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钢构制作工艺. 4.7

9钢结构制造工艺 提要:本章介绍钢结构制造的各个工艺流程,其中包括详图绘制、备料、加工准备及放样、矫正、切割、制孔、弯形、端部及剖,加工、装配、 焊接等各道加工工序,和涂装、运输等环节。最后简要介绍钢结构安装和设计中应注意的一些问题。 9.1概述 钢结构是由多种规格尺寸的钢板、型钢等钢材,按设计要求裁剪加工成众多的零件,经过组装、连接、校正、涂漆等工序后制成成品,然后再 运到现场安装建成的。 随着科技进步和工业发展,制造工艺和加工设备也不断改进、更新。以钢结构的连结方法为例,它经历了销接、栓接、铆接、焊接、栓接与焊 接联合使用等几个历程。目前,国内外绝大多数连接方法采用焊接和栓接与焊接联合使用两种。后者是在工厂制造的结构杆件或单元采用焊接,而在 工地进行整体拼装的节点连接采用高强度螺栓。加工工艺及质量保证中采用了高新技术,在各工序中采用了程控自动机具,大大加速了制造过程,保 证了产品

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玻璃的制作工艺

玻璃的制作工艺

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玻璃的制作工艺 4.5

玻璃的制作工艺

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轻型钢结构的生产流程和制作工艺

轻型钢结构的生产流程和制作工艺

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轻型钢结构的生产流程和制作工艺 4.7

轻型钢结构的生产流程和制作工艺 发表日期:2011年3月23日已经有96位读者读过此文 1.前言 建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比,具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗风能力强、外表 美观、建造周期短、维修费用低等一系列的优点,因而越来越受欢迎,得到了飞速的发展。 和重钢相比,轻钢结构重量轻,用钢量少、对基础的承载要求更低,设计周期短、建造速度快, 特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场 馆等产品领域得到了广泛的应用。 传统的轻钢制作方式,采用机械和手工方式进行组立、装焊,自动化程度不高、工艺流程不流贯, 因而生产效率低,远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要。 博思格建筑系统(巴特勒)针对轻型钢结构所设计的自动化钢结构生产流水线,占地面积小、布局 紧凑,流程合理,充分体现了高速、高效和高精度生产的特点,取得了满意的实际效

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床头柜的制作工艺

床头柜的制作工艺

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床头柜的制作工艺 4.8

项目设计:板式床头柜的工艺结构及制作 家具产品的形态风格是由家具的结构和接合方式所赋予的。结构是指产品或物 体各元素之间的构成方式与接合方式。结构设计主要是确定零件的形状、尺寸、 材料、各板件间的接合方式及加工工艺。科学合理的结构设计,可增强家具产品 强度,降低材料消耗,提高生产效率。因此,家具的结构设计在整个家具设计中 占有相当重要的地位。床头柜是现代板式家具的一个缩影,研究板式床头柜的结 构,对其他板式家具的结构设计有着重要的借鉴意义。 1.床头柜板块单元 床头柜一般构成包括柜体部分和抽屉部分,柜体部分主要包括旁板、面板、 底板、背板、拉条;抽屉部分主要包括屉面板、屉旁板、屉后板、屉底板。 1.1旁板 在现代家具中,旁板是核心部件,床头柜也不例外,因为几乎所有的零部件 都要与旁板发生联系。如面板要连接左右旁板,底板要安装在旁板上,搁板也要 搁在旁

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窗帘的制作工艺

窗帘的制作工艺

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窗帘的制作工艺 4.7

窗帘的制作工艺 窗帘布艺的种类、款式风格、面料及制作工艺等```` 窗帘的种类概括起来有以下几种:开合帘(平开帘)、罗马帘(升降 帘)、卷帘、百叶帘、遮阳帘(天棚帘及户外的遮阳帘)。 2、窗帘的款式、风格及作用 (1)开合帘(平开帘)--沿着轨道的轨迹或杆子作平行移动的窗帘。 a、欧式豪华形:上面有窗幔,窗帘的边沿饰有裙边,花型以色彩 浓郁的大花为主显得比较华贵富丽。 b、罗马杆式:窗帘的轨道是用各种造型或材质的罗马杆,花型和 做发的变化多,有窗幔和无窗幔的,花型可以用色彩浓郁的大花, 也可用比较素雅条格形或素色等。 c、简约式:这种窗帘突出面料的质感和悬垂性,不添任何辅助的 装饰手段,以素色、条格形或色彩比较淡雅的小花草为素材,显得 比较时尚和大气。 d、实惠形(日式):根据窗户的大小来制作,色彩或花型选用比较 清淡、经济实惠。 (2)罗马帘(升降帘)--

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亚克力字的制作工艺

亚克力字的制作工艺

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亚克力字的制作工艺 4.5

亚克力字的制作工艺 亚克力字按其造型分:1、平鼓字;2、尖鼓字;3、圆鼓字。其它的造型 基本上都是从这三种演变过来的。譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演变弧形,只是 刀具的选择、下刀的深浅不同,字的造型也就截然不同。 1、平鼓字的制作及要求: 把所要的字样用复印纸描在密度板上,四边各留5cm,用手动雕刻机安上相 应的直刀,沿字的外线开出模具(内部走里线,其它走外线)。模具开出后,用 锉刀把模具挫平整。然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状, 一定要圆滑、均匀,最后用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机刻模具,加够高度后 高棱角处理圆滑即可。 2、尖鼓字的制作及要求: 第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。 第二步:加高、成型。根据字的大小、笔划的宽窄(以最宽笔划算,从第 二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角,以此角来定位

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风管和配件的制作工艺

风管和配件的制作工艺

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风管和配件的制作工艺 4.4

风管和配件的制作工艺

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浅谈钢结构的制作工艺 浅谈钢结构的制作工艺 浅谈钢结构的制作工艺

浅谈钢结构的制作工艺

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浅谈钢结构的制作工艺 4.4

在工业建筑工程中,钢结构制作是经常遇到的.本文中对钢结构制作的工艺要求进行了论述,提出了钢结构制作的质量控制措施。

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庭院灯制作工艺 庭院灯制作工艺 庭院灯制作工艺

庭院灯制作工艺

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庭院灯制作工艺 4.9

本文将对比介绍建设工程领域中庭院灯制作工艺的不同方案和技术,包括材料选择、加工工艺、安装方式等方面的对比,并详细说明各种方案的优缺点。通过本文的阅读,读者将能够了解不同制作工艺对庭院灯的影响,从而在实际项目中做出更合理的选择。

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风管和配件的制作工艺 (2)

风管和配件的制作工艺 (2)

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风管和配件的制作工艺 (2) 4.3

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(工艺技术)钢结构制作工艺

(工艺技术)钢结构制作工艺

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(工艺技术)钢结构制作工艺 4.4

组装工艺 1.号料 1.1钢材材质:a.钢板:钢板厚度t≤16时,材质为q345b;16<t≤30时材质为q345c;时,30<t <40时材质为q345gjc,t≥40时材质为q345gjc且厚度方向为z15。b.型钢:h型钢材质为

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环保板料PCB的制作工艺研究 环保板料PCB的制作工艺研究 环保板料PCB的制作工艺研究

环保板料PCB的制作工艺研究

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环保板料PCB的制作工艺研究 4.5

文章简述了普通fr-4板料的危害性和环保板料的阻燃机理,对环保板料与普通的fr-4板料作了性能对比分析,并选取几家供应商的四种不同环保板料进行试验,其中着重讨论了高tg环保板料的制程参数,并对这四种环保板料在pcb上的可靠性做了对比测试。

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木门分类及制作工艺大全

木门分类及制作工艺大全

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木门分类及制作工艺大全 4.7

找建材产品上九正建材网 ---------------------- 全国访问量最高的建材导航站!www.***.*** 木门分类及制作工艺大全 1、全实木榫拼门(原木门) 全实木榫拼门是用实木加工制作的装饰门,是以取材自森林的天然原 木作门芯,然后经下料、刨光、开榫、打眼、雕刻、定型等工序科学加 工而制成的。 全实木门所选用的木材多是名贵木材,如樱桃木、胡桃木、柚木等。具 有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。同时,实木门具有良好 的吸音性,有效的起到了隔声的作用。全实木门的工艺质量要求很高, 其优点是豪华美观、造型厚实。但市场价格偏高,是室内门市场上最高 档的木门产品。 2、实木复合门 实木复合门的门扇边框使用的是杉木或松木,中间填充蜂窝纸、密度 板网格、桥洞力学板、实木等结构,一般高级的实木复合门,其门芯多 为优质白松,表面则为实木单板。由于白松密度小、质量

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刘洪金

职位:给排水专业工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

MOPA的外套材料整体结构和制作工艺文辑: 是刘洪金根据数聚超市为大家精心整理的相关MOPA的外套材料整体结构和制作工艺资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: MOPA的外套材料整体结构和制作工艺