MJ3-C3型全自动建筑门窗综合物理性能试验机操作规程
MJ3-C3型全自动建筑门窗综合物理性能试验机操作规程 试验机编号: HY-035 1、将试件安装在静压箱体对应的洞口内; 试件安装完成后, 应将试件可开启部分开关 5 次, 最后关紧。 2、系统上电:打开总动力电源,启动计算机进入计算机 Windows 2000 操作系统。 3、在桌面上双击选取 “建筑门窗性能检测系统 ”开始运行。首先进入欢迎屏,选择“半自动” 或“全自动”进行检测,一般选用“全自动”方式;将 “自动 /手动 ”转换开关拨至“自动” 档,然后进入主流程界面。 4、首先录入本次检验的样品编号和确认试件号,点击“确认” 。注意:样品编号必须是唯一 的。如果两次检验采用同一个样品编号,上一次的检验数据将被覆盖。 5、点击“录入参数”按钮进入参数录入屏,根据本次检验的工艺要求,在录入各个需要参 与计算的检验参数(如开启缝长、绝对温度、大气压力等)无误后,点击“确定”按钮,数
门窗物理性能试验报告
门窗物理性能试验报告 委托编号0003040试验编号sc-2013-45 委托单位大海林林业局建安公司委托日期2013年10月05日 工程名称大海林业局安居配套供热基础设施项目试验日期2013年10月06日 试件名称pvc-u平开塑钢窗品种规格3000*2400*60mm 生产厂家牡丹江华安塑料型材有限公司玻璃状况中空格法玻璃 密封材质(tpe三元乙丙改性)门窗密封条代表批量12000m2 主要 仪器设备 mj3-c门窗综合物理性能试验机 见证员单位:黑龙江省飞天建设监理公司姓名:罗玉明编号:黑森工045308120199 执行标准 气 密 性 能 试件编号 正压q1 (m3/m2.h) 正压q2 (m3/m2.h) 正压q1 (m3/m2.h) 正压q2 (m3/m2.h) 所属等级 1
建筑幕墙物理性能检测设备操作规程
建筑幕墙物理性能检测设备操作规程 一、适用范围: mwk-60-90型幕墙物理性能检测设备。 二、操作前准备: 1、试件的数量、选取方法及试件的要求: 参照国家相关标准执行。 2、试件的装夹: 1)测量检测试件的外形尺寸、分清被试件的户内、户外面。选用适当的,与实 际安装方式相同方式,将试件安装在静压箱上。 2)观察试件的支架结构形式,参照国家标准,确定主要受力杆件及挠度测试点 的位置。将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上,并将位移传感器的触点 对准测试点,调整好距离后,固定于位移夹具上。在采集数据过程中,不允许有任 何外力使其产生位移变形。 3)试件安装完成后,要求符合实际安装情况,可开启部分功能正常,表面不可 沾有油污等不洁物。 3、蓄水池及水管路准备 1)蓄水池内贮藏至少4/5的水量,并要求水质清洁、无杂物。 2)蓄水池注入水后,检查水路无渗漏。 3
建筑外门窗物理三性操作规程
操作规程 一、检测准备: 1.1试件的数量、选取方法及试件的要求: 参照国家相应标准执行 1.2试件的装夹: (1).测量被试件的外形尺寸、分清被时间的户内、户外面,选用适当 的系列竖隔板搭配使用。 (2).将加力梁移至静压箱左端。 (3).将被试件安放于静主箱前方,使其边框与静压箱右侧的固定隔板, 地板,升降横隔板及选好的竖隔板共同组成静压箱室。 (4).将使用的加力梁移至试件边框处,利用加力梁上的夹具将被件均 匀夹紧。 (5).观察试件的支梁结构形式,参照国家标准,确定主要受力杆件及 扰度测试点位置。将位移传感器夹具固定于测试扰度处的加力梁 上,并将位移传感器的触点对准测试点,调整好距离后,固定于 位移夹具上。采集数据过程中,不允许有任何外力使其产生位移 变形。 (6)..试件安装完成后,要求符合实际安装情况,可开启部分功能正 常,表面不可沾有油污等不洁物。 1.3
洛杉矶磨耗试验机操作规程
洛杉矶磨耗试验机操作规程 一、试验前必须检查线路是否完好,用摇把旋转滚筒 是否正常(按箭头所指方向)。同时,将计数器调整到零 位。 二、将试验用碎石料和钢球将入筒内,密封盖好,拧 紧螺钉,开动仪器转动500转后停止,取出试样。如出料 口不对正,盛时可用摇把转动滚筒,使出料口与盛料盘对 齐。 三、用直径2mm圆孔筛或边长1.7mm方孔筛,筛去 试样中的石屑,用水冲洗留在筛上的碎石烘干至恒重,准 确称出重量。 四、试验完毕后,切断电源。 郑州至石人山高速公路 no.3路面施工合同段中心试验室
盐雾试验机操作规程
xxxx实业有限公司 盐雾试验机操作规程 文件编号 版号第a版第1次修改 页码第1页共3页 ..- 盐雾试验机操作规程 编制: 审核: 批准: 生效日期: 分发编号: ________________ 文件控制印章 xxxx实业有限公司 盐雾试验机操作规程 文件编号 版号第a版第1次修改 页码第2页共3页 1.目的 为了更好的了解盐雾试验机的试验方法. 2.范围 适用于各种螺丝/螺母/等电镀件﹑金属件产品的防锈测试测试. 3.引用标准 3.1根据gb/t2423.17-93《中型盐雾试验标准》标准中相关条款的试验要求; 3.2根据螺丝/螺母/等电镀件﹑金属件的检验卡片的检验操作要求; 3.3根据lsgz02.014-2006《监视和测量装置控制程序》的要求; 4.职责权限 4.1试验
万能试验机操作规程
个人收集整理资料,仅供交流学习,勿作商业用途 1/17 tye-2000b型压力实验机操作规程 1.开机前首先检查油路、电路、主要机件是否正常,接通电 源。 2.选择合适的档位。 3.按“设置”键,进行系统设置(编号、龄期等>,如不需调 整,直接进行下一步操作。 4.按清零键清零。 5.放入试件,对中心。 6.转动手轮,调整丝杆,使上压力板离试件约5mm。 7.按“启动”键起动电机。(红色信号灯亮,如不亮则不会显 示速率,实验数据无法保存及打印>。 8.关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按要求的速率控制送油阀 加载,直至试件破裂。 9.打开回油阀,关闭送油阀,除试件碎块。 10.放入第二块试件,再按“启动”键,重复步骤8~9。 11.放入第三块试件,再按“启动”键,重复步骤8~9。 12.打开回油阀卸荷。 13.按“打印”键打印出编号内的全部检测数据内容。 14.操作人员
关于建筑门窗物理性能检测若干问题分析
建筑门窗的质量问题关系到千家万户的切身感受,其中又以三项物理性能指标最为关键,目前工程上建筑门窗的质量问题较多,用户反映透风、漏水,均是三项物理性能指标不合格造成的。下面就我们日常检测中存在较多的问题做一下分析。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程 1试验准备 1.1实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 1.2认真检查拉力试验机完好状态,确认设备正常。 1.3据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2试验操作步骤 2.1打开总电源开关。 2.2打开微机。 2.3打开“拉伸、压缩、弯曲”软件,进入试验状态。 2.4安装夹具及试样:把下夹具配装入下接头,以插销相连;把上夹具配转入 连接轴的中心孔以插销相连。 2.5检查夹具及试样安装正确无误后,操作微机:用鼠标点击“清零”按钮, 将数据清零。 2.6点击“运行”按钮,试验开始。 2.7当试验达到最高峰值时,试验会自动停止。注意:试验力不能超过100kn) 右边窗口出现峰值即试验数据结果,左边窗口出现数据曲线图。 3试验报告 3.1试验完成后,在微机中进行数据处理:用鼠标点击“处理”按钮,在打开 的窗口点击“输入”,
冲击试验机操作规程
惠州培训网 更多免费资料下载请进:http://www.***.***好好学习社区 冲击试验机操作规程 1目的 为使公司相关人员正确使用、操作、维护jb-300b冲击试验机,特制定本规程 2范围 本规程仅适用于公司现有jb-300b冲击试验机。 3操作步骤: (1)打开试验机电源,起摆,确保摆锤已放在预扬挂钩位置。(指右侧150°处) (2)安放试样,将试样水平放在支架上,使样品缺口背面受冲击负荷。 (3)将仪表盘指针手动拨到最大刻度值处 (4)依次按下退销、冲击按钮,让摆锤自由落下,使试样受到冲击负荷。 (5)待摆锤冲击试样后扬到最高位置回摆并已放在预扬挂钩位置 (6)读取数值、记录试验数据 (7)准备下一次冲击。 (8)试验结束,长按放摆按钮,将摆锤落下至最低点。 (9)关闭试验机电源,清扫现场。 4注意事项 (1)操作时注意
箱包振荡冲击试验机操作规程
箱包振荡冲击试验机操作规程 一、振荡冲击试验机冲击测试试样制备 试样尺寸:125mm*25mm,从取样部位中崩裂试样外侧取样,试 样长的一边与样品背脊线平行,接近头部的一方应打上记号。试验前 在标准条件下进行空气调节。 二、振荡冲击试验机冲击测试试验步骤 1、当冲击摆自由悬挂时,将测隙规放在试样台和冲击锤之间, 升高试样台,使冲击锤、测隙规、试样台相接触,这时记下测微器上 的读数r1,将试样台放下到最低位置,并取出测隙规。 2、将冲击摆摆到一端,用固定夹夹住。 3、将试样有头颈部标记的一端固定到试样台上,使用面向上, 并使试样在试样台上平服地舒展到另一端被铁夹夹住,铁夹一端用线 连接滑轮,滑轮上悬挂50n重物以拉紧试样(猪、羊服装皮革则使用 25n的重物)。 4、将冲击摆放下自由下垂,逐渐升高试样台,直到试样与冲击 锤接触为止。注意不施压力。若冲击锤与试样很服帖地全面
万能试验机操作规程 (2)
试验机创新研究中心整理提供,版权所有,转载请注明 万能试验机操作规程 ——试验机创新研究中心 万能试验机在很多实验场合中得到使用,用户在进行使用前,会寻找相对应的万能试 验机操作规程,以此来规范万能试验机的使用,下面,试验机创新研究中心为大家做如下整 理,希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。根据分类,我们给大家提供三种类型的万 能试验机所对应的操作规程。 液压万能试验机的操作规程 液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,以及一些 产品的特殊试验,试验操作和数据处理符合gb228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等 标准的要求。今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程,如下: 1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。 2、根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或 取下砣,必要时调整缓冲手轮。 3、根据试样形状尺寸,把相应的钳口装
摆锤氏冲击试验机操作规程
第1页共2页 摆锤式冲击试验机操作规程 1.拆箱清洗后,将试验机移到预先做好的基础上,用水平仪调整机座水平至 0.2/1000以内,紧固地脚螺钉。 2.检查各部零件是否完整无损,转动零件应灵活。 3.接上三相四线制50赫,380伏电源。 4.将按钮盒的插销插入插座。 5.接通电源开关,指示灯应亮,讯号装置的伺服电机应反时针转动(从工作位置 看)。 6.按手控盒上的开关拨到“开”位置,按动“取摆”按钮,主电机应转动,(此 时若发现摆锤顺时针转动,应停车,改变电源相位),电磁离合器应吸合,动力 传至阻尼杆,微动开关应处于放松状态,此时主电动机应停转,电磁离合器就脱 开,保险销伸出,摆锤靠自重挂在挂脱机构上。需要冲击时,首先按动“退销” 按钮,然后再按动“冲击”按钮。当按动冲击按钮时,阀用电磁铁通电,顶动挂 摆机构脱摆,摆锤就落摆冲击→自动扬摆→挂摆,保险销伸出,当需要放
落锤试验机操作规程
门窗质量保证体系设备管理文件 设备操作规程 哈尔滨市中大门窗厂中大集团 落锤试验机操作规程 1、插上电源,调整好落锤高度定位标尺并旋紧定位螺丝。 2、调整钢筒,使其中心与落锤中心在一条直线上。 3、检验落锤下落是否正常,如不正常重新调整。 4、操作时,先悬挂好落锤,然后将型材放至钢筒下部(保证位置正确,否则将影响试验准确 度),按动“启动”按钮,进行冲击试验。 5、第一个样品试验完成后,取下样品,悬挂好落锤,继续进行下一个样品的试验。 6、全部试验完毕,拔掉电源,将落锤放至固定位置,并将现场清理干净。 门窗质量保证体系设备管理文件 设备操作规程 哈尔滨市中大门窗厂中大集团 焊角强度测试仪操作规程 1、插上电源,检查各部位是否正常。 2、将检测样品置于木型上,使焊角正对压力紧固盘中心,关好门。 3、将“跟踪”或“保持”按钮扳至“保持”位置,并将压力显示调整到“0”。 4、按动“上升”按
弯曲试验机操作规程
文件名称:文件编号:ss/mpi-qa-008版别:a/0 弯曲试验机操作规程文件类别:作业文件页次:1/1 编制:审核:批准:日期: 一、目的 为了规范仪器设备正确的使用,确保试验的准确性。 二、范围 适用于xy-817线材弯折试验机。 三、职责 由经仪器操作技能培训,考核合格者,负责对该仪器的使用保养。 四、操作程序: 1.调整弯曲角度(90度)。 2.将电源线插头固定在摇臂治具上,并将插头短路。 3.将电源线穿过限位杆,悬挂相应砝码,连接到接线柱上,(砝码500g)。 4.按总计数开关清零,设定测试次数。 5.按各测试位计数开关清零。 6.按各工位开关,再按总开关调速到要求值(60次min)并开始测试。 7.在测试电线开路后,机自动停,并记下当前测试数。 五、注意事项: 5.1测试前须确认仪器正常,方可进行试验。 5.2电源
建筑外门窗的建筑物理性能分级 (3)
建筑外窗(含阳台门)的建筑物理性能分级 一、建筑外窗(含阳台门)的抗风压性能分级 分级 代号 123456789 分级 指标 p3(kpa) 1.0≤p3 <1.5 1.5≤p3 <2.0 2.0≤p3 <2.5 2.5≤p3 <3.0 3.0≤p3 <3.5 3.5≤p3 <4.0 4.0≤p3 <4.5 4.5≤p3 <5.0 p3≥5.0 注:第9级应在分级后同时注明具体检测压力差值。 p3值与工程的风荷载标准值wk相对应,应大于或等于wk。wk采用风荷载标准值计算 软件计算确定。 数据摘自《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》gb/t7106-2008。 二、建筑外窗(含阳台门)的气密性能分级 分级 代号 12345678 单位缝长 分级指标 值q1[m 3 / (m·h)] 4.
钢筋物理性能试验
钢筋物理性能试验 序号部位送检时间钢筋型号、炉批好 1南区b户型f1、 f2、f5、f6、 f8基础 2012.3.825hrb400广东盛业60t 22hrb400广东盛业60t 20hrb400广东盛业60t 18hrb400广东盛业60t 16hrb400广东盛业60t 14hrb400江西鹰翔60t 12hrb400广东盛业60t 10hrb400江西鹰翔60t 8hrb400广东韶钢60t 2南区b户型f1、 f2、f5、f6、 f8一层梁板 2012.3.2525hrb400广东盛业60t 22hrb400广东盛业60t 20hrb400广东盛业60t 18hrb400广东盛业60t 16hrb400广东盛业60t 14hrb400江
CBD-300型摆锤式冲击试验机操作规程
第1页共2页 黑龙江建龙钢铁有限公司 技术处检化验技术操作规程 cbd-300型摆锤式冲击试验机操作规程 1适用范围 本规程适用于cbd-300型摆锤式冲击试验机的操作。 2操作步骤 2.1启动冲击试验机,选择“试验运行”,开始试验。 2.2试验前,先空转运行,以检查冲击试验机是否正常。 2.3按动“取摆”按钮,再将冲击试样置于冲击试验机支座上。放试样时,应 紧贴支座放置,并使试样缺口的背面朝向摆锤刀刃,试样缺口对称面应位于两支 座对称面上。 2.4按动“退销”按钮,再按动“冲击”按钮。 2.5试验完毕后,先按动“退销”按钮,再按动“放摆”按钮。 2.6关闭冲击试验机,断开电源。 3安全操作 3.1操作前,劳保用品穿戴齐全。 3.2操作前必须检查试验机电器是否正常,发现异常时禁止操作。 3.3摆放样品时严格注意摆锤是否在锁定状态,
WE-300型万能材料试验机操作规程
we—300a型液压式万能试验机操作规程 (1)接通总电源,打开试验机上电源开关,试验机控制面板上指示灯亮。 (2)选择试验机量程,将工作台升(降)至适当位置。 (3)调整指针对正零位,将试件两端分别夹在上、下钳口中(拉伸试验时)或 将试件放在下压板上。 (4)在记录筒上卷好记录纸(记录系统正常时),然后将推杆上记录笔放下。 (5)启动油泵,打开送油阀,按要求的加载速度进行加载试验。 (6)试件拉断(拉伸时)或压缩破坏后关闭油泵,打开回油阀卸载,关闭送油 阀。 (7)取下破坏试件,取出记录纸。 (8)实验完毕,关闭试验机电源,最后切断总电源。 (9)弯曲试验可参照上述规程进行。
建筑外门窗物理性能检验报告
01 序号 p1 p2 p1 p2 p1 p2 备注 定级检测 gb/t7106-2008 抗风压性能分级表 gb/t7106-2008 气密性能分级表 gb/t7106-2008 水密性能分级表 是否发生损坏 和功能障碍 1 2 3 气密性能 (压力 差: 10pa) 水密性能 (波动加 压法) 抗风压性 能 变形检测 发生严重渗漏时的压力(pa) 未发生渗漏时的最高压力(pa) 反复加压检测 正压单位面积每小时渗透量 [m3/(h·m)] 负压单位缝长每小时渗透量 [m3/(h·m)] 负压单位面积每小时渗透量 [m3/(h·m)] 检验项目技术要求检测结果判定 正压单位缝长每小时渗透量 [m3/(h·m)] 可开启部分缝长 (m) 试件面积 (㎡) 检验室温度 (℃) 检验室气压 (kpa) 建筑外门窗物理性能检验报告 工程名称1报告编号
建筑外门窗物理性能分级标准摘录
1 建筑外门窗物理性能分级标准摘录 1.玻璃幕墙物理性能分级(jg3035—1996,gb/t15225-94) 表1.1风压变形性分级 分级 指标 等级 ⅰⅱⅲⅳⅴ p3,kpa≥5.05.0>p3≥4.04.0>p3≥3.03.0>p3≥2.02.0>p3≥1.0 注:表中分级值表示在此风荷载标准值作用下,幕墙主要受力构件的相对挠度值不应大于l/180, 其绝对挠度值在20mm以内。如绝对挠度超过20mm时,以20mm所对应的压力值作为分级值。 表1.2雨水渗漏性能分级 分级 指标 部位区别 等级 ⅰⅱⅲⅳⅴ p,pa 固定部位≥25002500>p≥16001600>p≥10001000>p≥ 700 700>p≥500 可开启部位≥500500>p≥350350>p≥250250>p≥150
建筑外门窗物理性能分级标准摘录
v1.0可编辑可修改 11 建筑外门窗物理性能分级标准摘录 1.玻璃幕墙物理性能分级(jg3035—1996,gb/t15225-94) 表风压变形性分级 分级 指标 等级 ⅰⅱⅲⅳⅴ p3,kpa≥>p3≥>p3≥>p3≥>p3≥ 注:表中分级值表示在此风荷载标准值作用下,幕墙主要受力构件的相对挠度值不应大于l/180, 其绝对挠度值在20mm以内。如绝对挠度超过20mm时,以20mm所对应的压力值作为分级值。 表雨水渗漏性能分级 分级 指标 部位区别 等级 ⅰⅱⅲⅳⅴ p,pa 固定部位≥25002500>p≥16001600>p≥1000 1000>p≥ 700 700>p≥500 可开启部位≥500500>p≥350350>p≥250250>p≥150150>p≥100 注:设计时固定部分p值根据风荷载标准值除以
电子剥离试验机操作规程
德信诚培训网 更多免费资料下载请进:http://www.***.***好好学习社区 电子剥离试验机操作规程 一、试验方法及操作步骤 注意事项: a)本机正面限位旋钮出厂前已调至适当位置,用户不必调节,如需调节,必须保证动 夹头在限位槽的右面,否则会出现故障。 b)当启动“回位”键后,必须按“停止”键停止,尽量不要依赖限位开关停止。 c)动夹头回位时应取下实验板,以防止撞坏传感器。 具体步骤: 1)连接电源线 2)打开主机电源开关,待机预热10分钟 3)选择试验速度 4)设置试验参数 5)选择试验项目 6)装夹试样 7)启动试样 8)自动停机(亦可通过“停机”键手动停机) 9)结束本次试验 10)重复试验 11)关机(待机状态) 二、维护保养 a)试验结束后,须切断电源。 b)保持机器清洁,非试验用机时间,应覆盖防尘布于整机。 c)操作人员在熟悉本手册及电
电液式万能试验机操作规程
第1页共6页 行业资料:________ 电液式万能试验机操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第2页共6页 电液式万能试验机操作规程 一、用途 本机主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。 二、检测目的 通过对原材料进厂后进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验并测定其 值,为产品质量作保证。 三、操作方法 1.开启总电源开关,启动油泵电动机,关闭送油阀、打开回油阀, 使机器空运转30分钟。 特别注意:试验机在使用前必须空运转半小时! 2.根据试样尺寸,升降移动横梁,调整试验空间。试验机的拉伸、 压缩空间为600mm,其中拉伸空间不包括200mm的活塞行程。 特别提醒:在升降移动横梁调整试验空间时,应特别注意安全,
文辑推荐
知识推荐
百科推荐
职位:给排水暖通空调设计师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林