M3312用于1、2、3级设备的奥氏体不锈钢冲压件
M3312 产品采购技术规范 用于 1、2、3 级设备的奥氏体不锈钢冲压件 0 适用范围 本规范适用于未被设备技术采购规范包括的厚度不大于 120mm 的可焊奥氏体不锈钢压 制件。 1 基体材料 必须按“ M3307 奥氏体不锈钢钢板”的采购技术规范采购制作冲压件的钢板,然而该 钢板可在不经热处理的状态下交货。在这种情况下,按 4.2 的规定,在从试块截取的试样上 检测力学性能,并单独进行性能热处理。 2 化学成分和物理—化学要求 2.1 制造 2.1 制造程序 对于 1、2 级设备的冲压件, 制造商在开始制造前须制订包括以下主要内容的制造程序: ——冲压件在钢板上的位置, 特别是钢锭轴线方向和终轧方向必须在冲压件上和试料上 作出标记(见 4.2)。 ——成形工艺评定; ——验收、试料在冲压件上的位置; ——试样在试料上的位置图。 应按时间先后依次列出热处理、取样和无损检验的各个操作。 成
M3307用于1、2、3级设备的奥氏体不锈钢钢板
m3307产品采购技术规范 用于1、2、3级设备的奥氏体不锈钢钢板 0适用范围 本规范适用于厚度小于120mm,未被特殊采购技术规范包括的可焊奥氏体不锈钢钢板。 必须根据附于本规范中表ⅱ的规定选择钢种。 1熔炼 必须采用电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。 2化学成分要求 2.1规定值 熔炼分析和成品分析所确定的化学成分必须符合i规定的要求。 有关co含量的要求,应按b2400、c2400和d2400的规定在设备规格书或其它有关合 同文件中注明。 2.2化学分析 钢厂须提供熔炼分析化学成分单,该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。 钢板成品分析通常在订货单中规定。对1、2级设备用钢板应进行成品分析。必须检验 c、cr和ni的含量,如果化学成分要求中对mo、co、n、ti和nb的含量作出规定,也 应对它们进行检验。必须按mc1000的要求进行这
M3306用于1、2、3级设备的奥氏体不锈钢锻件或轧件棒材和半成品件 (3)
m3306产品采购技术规范 用于1、2、3级设备的奥氏体不锈钢锻件或轧件棒材和半成品件 0适用范围 本规范适用于未被特殊采购技术规范包括的所有可焊奥氏体不锈钢锻件或轧件棒材和 半成品件。 1熔炼 必须采用电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。 对于特殊的、薄的承压零件,设备技术规格书或其它相关合同文件可以规定冶炼是否 采用真空或电渣重熔工艺。 2化学成分要求 2.1规定值 熔炼分析和成品分析所确定的化学成分必须符合附表i规定的要求。 有关co含量的要求,应按b2400、c2400和d2400的规定在设备规格书或其它有关合 同文件中注明。 2.2化学分析 钢厂须提供熔炼分析化学成分单,该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。 成品分析通常在订货单中规定。对i级设备材料,必须进行这种分析。一般情况下,仅 检验c、cr和ni的含量,如果化学成分要求中对mo、co
M3306用于1、2、3级设备的奥氏体不锈钢锻件或轧件棒材和半成品件 (2)
m3306产品采购技术规范 用于1、2、3级设备的奥氏体不锈钢锻件或轧件棒材和半成品件 0适用范围 本规范适用于未被特殊采购技术规范包括的所有可焊奥氏体不锈钢锻件或轧件棒材和 半成品件。 1熔炼 必须采用电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。 对于特殊的、薄的承压零件,设备技术规格书或其它相关合同文件可以规定冶炼是否 采用真空或电渣重熔工艺。 2化学成分要求 2.1规定值 熔炼分析和成品分析所确定的化学成分必须符合附表i规定的要求。 有关co含量的要求,应按b2400、c2400和d2400的规定在设备规格书或其它有关合 同文件中注明。 2.2化学分析 钢厂须提供熔炼分析化学成分单,该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。 成品分析通常在订货单中规定。对i级设备材料,必须进行这种分析。一般情况下,仅 检验c、cr和ni的含量,如果化学成分要求中对mo、co
M3306用于1、2、3级设备的奥氏体不锈钢锻件或轧件棒材和半成品件
m3306产品采购技术规范 用于1、2、3级设备的奥氏体不锈钢锻件或轧件棒材和半成品件 0适用范围 本规范适用于未被特殊采购技术规范包括的所有可焊奥氏体不锈钢锻件或轧件棒材和 半成品件。 1熔炼 必须采用电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。 对于特殊的、薄的承压零件,设备技术规格书或其它相关合同文件可以规定冶炼是否 采用真空或电渣重熔工艺。 2化学成分要求 2.1规定值 熔炼分析和成品分析所确定的化学成分必须符合附表i规定的要求。 有关co含量的要求,应按b2400、c2400和d2400的规定在设备规格书或其它有关合 同文件中注明。 2.2化学分析 钢厂须提供熔炼分析化学成分单,该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。 成品分析通常在订货单中规定。对i级设备材料,必须进行这种分析。一般情况下,仅 检验c、cr和ni的含量,如果化学成分要求中对mo、co
321奥氏体不锈钢
321不锈钢 不锈钢321是钛稳定的奥氏体不锈钢,常用于1000-1600of温度范围。 321不锈钢概述【上海奔来金属材料有限公司】 不锈钢321是一种是ni-cr-mo耐热,钛稳定的奥氏体合金,通常用于1000°-1600°f的 温度范围。321不锈钢主要用于碳化物沉淀范围为800°-1500°f的连续和间歇使用温度的 应用。321型类似于304型不锈钢,但钛的添加量至少是碳含量的五倍。这种钛添加减少 或防止了焊接过程中和800°-1500°f的使用条件下的碳化物沉淀。为了在1500°-1650°f 的使用温度下提供对晶间腐蚀和连多硫酸应力腐蚀开裂的最佳抵抗力,可以使用空气冷却。 321不锈钢特点 ?①.抗氧化温度可达1600°f ?②.稳定抵抗焊接热影响区(haz)晶间腐蚀 ?③.抵抗连多硫酸应力
M3304用于1、2级和3级设备的奥氏体不锈钢钢管
m3304用于1、2级和3级设备的奥氏体不锈钢 钢管 用于1、2级和3级设备的奥氏体不锈钢钢管(热交换器管除外) 0适用范畴 本规范适用于壁厚在1.0到50.0之间的奥氏体不锈钢无缝管,这些 管用于辅助管路或其它用途的管路。 1熔炼 必须采纳电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。 2化学成分要求 2.1规定值 熔炼分析和成品分析所确定的化学成分必须符合i规定的要求。 2.2化学分析 钢厂须提供熔炼分析化学成分单,该单由厂长或厂长正式委派的代表 签证。 成品检验在每批的一根钢管上进行这种分析。一样情形下,仅检验c、 cr和ni的含量,如果化学成分要求中对mo、n的含量作出规定,也应对 它们进行检验。必须按mc1000的要求进行这些分析。 按照b2400、c2400和d2400的规定,有关co含量的要求应在设备 技术规格书或其它合同文件中规定。 2.3
一种提高薄型不锈钢冲压件平整度的方法
在电子产品的设计中,超薄液晶产品有越来越多的需求,不锈钢部件的材料厚度越来越薄,平整度要求越来越高,薄型不锈钢部件平整度的控制有很大难度,通过对材料打麻点的方式减少材料的变形和弯曲,使不锈钢冲压件平整度提高,达到使用要求。
奥氏体不锈钢 (3)
奥氏体不锈钢 (3)
奥氏体不锈钢(20201023173734)
奥氏体不锈钢(20201023173734)
奥氏体不锈钢(20201023173705)
奥氏体不锈钢(20201023173705)
核级316奥氏体不锈钢锻管研制
介绍316奥氏体不锈钢锻管的研制工艺,描述该成品管的室温和高温力学性能、腐蚀性能。成品锻管用于特大型弯管的冷弯成型试验。
奥氏体不锈钢(20201023194859)
奥氏体不锈钢(20201023194859)
S30110奥氏体不锈钢
S30110奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢 (2)
奥氏体不锈钢 (2)
奥氏体不锈钢专题介绍 (2)
第1页共16页 技术人员培训 第四讲:奥氏体不锈钢专题 1.概述 2.奥氏体不锈钢的成分 3.奥氏体不锈钢的组织 3.1铁素体相的形成 3.2马氏体转变 3.3碳化物(氮化物)的沉淀析出 3.4金属间相 4.奥氏体不锈钢的性能 4.1奥氏体不锈钢的物理性能 4.2奥氏体不锈钢的力学性能 4.3.奥氏体不锈钢的焊接性能 4.4.奥氏体不锈钢的耐蚀性能 5.奥氏体不锈钢的应用 1.概述 奥氏体不锈钢1913年在德国问世,在不锈钢中一直扮演着最重要的角色,其生产量和使用量约 占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多,当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个,最常 见的就是18-8型。 定义:常温下具有奥氏体组织的不锈钢。 分类:fe-cr-ni(主体) fe-cr-mn 国内外牌号对比: 类型typegb(中国)astm(美国)jis(日本)
(新)奥氏体不锈钢 (2)
4.2、奥氏体不锈钢 4.2.1、常见钢种的化学成份与性能 1、1cr17ni7 (1)化学成分 1cr17ni7钢的化学成分列于表4-2 表4-21cr17ni7钢的化学成分,% csimnspcrni ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.030≤0.03516.00-18.006.00-8.00 (2)力学性能 1cr17ni7不锈钢的固溶态及不同程度冷轧态下的室温力学性能示于表4-3。在固溶状态下,该钢种和其他 奥氏体不锈钢一样,强度较低而塑性很好。但经过冷变形加工,强度明显 表4-31cr17ni7钢室温力学性能 试样状态 бb,mpa ≥ б0.2,mpa ≥ δ5,% ≥ ψ,% ≥ hv ≤ 固溶态5152054060200 1/4硬化(1/4h)86051525 1/2硬化(
超级奥氏体不锈钢 (2)
超级奥氏体不锈钢 1.什么叫做超级奥氏体不锈钢? 高镍、高钼,含有铜、氮,且基体金属显微组织为典型的百分百奥氏体组成的不锈钢称为超 级奥氏体不锈钢。 由于超级奥氏体不锈钢高镍高钼而且含有铜、氮,故比较难熔炼;易偏析、开裂等,因此超 级奥氏体不锈钢是不锈钢中生产工艺要求最高、难度最大的品种,它是钢厂工艺技术的集 中体现。 2.特性 与其他常用的cr-ni奥氏体钢一样,超级奥氏体不锈钢具有良好的冷,热加工性能。 (1)热锻时最高加热温度可达1180摄氏度,最低停锻温度不小于900摄氏度; (2)热成型可在1000—1150摄氏度进行; (3)热处理工艺为1100—1150摄氏度,加热后快冷; (4)虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧 焊。 3.分类及特性 (1)6钼超级奥氏体不锈钢 含钼量为6%或略
M3316S1、S2级奥氏体不锈钢钢板、钢带和钢条
m3316产品采购技术规范 s1、s2级奥氏体不锈钢钢板、钢带和钢条 0使用范围 这些产品必须满足标准nfen10082—2的要求,同时必须符合以上标准各 章节如下的增补和补充要求。 1标准的增补 §7分类 只适用于奥氏体不锈钢。 §8.2交货条件 制造范围将不包括表6.1u和1c(对于热轧钢板)和2c(对于冷轧钢板) 规定的要求。 §9.2认可试验和检验文件 除非在设备技术规格书或其它有关的文件中另有规定,否则只需要有符合订 货单要求的证书(依据nfen10204文件2.1规定)。 2补充要求 2.1外观检查——表面缺陷 钢板必须进行目检,其表面必须光滑平整,不得有折叠、中间浪、斑点、气 泡、夹砂和异物夹杂。 供应商在满足以下条件时,可以采用磨削方法清除表面缺陷: ——磨削区产品厚度应保持在图纸或订货单规定的最小公差范围内。 ——磨削后的凹面与周围
奥氏体不锈钢的腐蚀 (2)
1 奥氏体不锈钢的腐蚀 奥氏体不锈钢不仅有良好的耐腐蚀性能,而且有良好的力学性能、工艺性能、 焊接性能、低温性能和没有磁性。漂亮美观,是最理想的金属材料。所以人们一 听到奥氏体不锈钢管用在自来水工程上,在施工中采用氩弧焊焊接,总是万无一 失没有问题的。其实恰恰相反,原因是一般自来水中都含有氯离子(cl一),微 量的cl一和o2一般影响很大,几个ppmcl一加上微量o2,可以引起18/8铬镍不锈 钢孔蚀和引力腐蚀的破坏. 一、据有关资料介绍,奥氏体不锈钢腐蚀破坏事例 1、某工厂几十台不锈钢储罐,分别用板厚4—6mm的sus304、304l、316、 316l不锈钢板焊接而成。在安装后充水,水源来自消防龙头,仅3—4个月放水 检查时,就发现严重的点蚀,最多一个罐达200多个蚀孔,最深达4—5mm,储 罐已不能正常使用,只好报废,造成巨大
奥氏体不锈钢讲义 (2)
奥氏体不锈钢讲义 (2)
316L奥氏体不锈钢的表征资料
316l奥氏体不锈钢的表征 材料学院20113852尚景林 一、316l奥氏体不锈钢 316l奥氏体不锈钢:又称钛钢、316l精钢、钛材钢。材料牌号: 00cr17ni14mo2。添加mo(2~3%),优秀的耐点蚀性,耐高温、抗蠕变性能 优秀。316l因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用,316l也是属 于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种,添加有2~3%的mo元素。在316l 的基础上,也衍生出很多钢种,比如添加少量ti后衍生出316ti,添加少 量n后衍生出316n,增加ni、mo含量衍生出317l。市场上现有的316l 大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑,钢厂一般把产品的ni含量尽 量往下限靠。美标规定,316l的ni含量为10~14%,日标则规定,316l 的ni含量为12~15%。按最低标准,
M3317用于1、2、3级设备管道的冷、热加工成形奥氏体不锈钢焊接管件
m3317产品采购技术规范 用于1、2、3级设备管道的冷、热加工成形奥氏体不锈钢焊接管件 0适用范围 本规范适用于下列奥氏体不锈钢制造的、厚度小于或等于50mm、未被零件 采购技术规范包括的焊接管件: ——冷、或热加工钢板; ——轧制或锻造圆棒; ——冷或热加工的无缝钢管和卷焊管。 有关的管件有以下类型: ——弯管; ——三通管; ——异径管; ——封头管; ——支管件; ——挤压集流管,等。 除基体材料上的焊缝外,这些管件不得有其它焊缝。 1基体材料 1.1用于制作管件的钢板应按m3307“1、2、3级设备奥氏体不锈钢钢板”的制 品采购技术规范的要求进行采购。 1.2用于制作管件的圆棒按照下列技术规范要求采购: ——m33011、2、3级设备用的不锈钢锻件和冲压件; ——m33061、2、3级设备用的奥氏体不锈钢锻造或轧制棒材和半成品件; 1.3用以制造管件
2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢的焊接.
摘要: 采用焊条电弧焊(smaw,以e2209作填充材料对2205双相不锈钢与304奥氏 体不锈钢异种金属焊接工艺进行研究,通过优化焊接工艺参数,获得了具有良好力学 性能和合适双相比例的焊接接 头。接头力学性能测试表明,拉伸试样断裂发生在强度相对较低的304母材 侧;2205母材侧热影响区的显微硬度值高于焊缝和2205母材,而304母材侧热影响 区的显微硬度值高于304母材。对接头过渡层 进行xrd相结构分析, 未发现m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接头拉伸断口扫描观察表明,接头 呈明显韧性断裂特征。接头性能满足工程实际应用要求。关键词: 双相不锈钢;奥氏体不锈钢;异种金属;焊接工艺中图分类号: tg457.1文献标识码:a文章编号: 1001-2303(201101-0073-05第41卷第1期201
文辑推荐
知识推荐
百科推荐
职位:暖通制冷空调设计师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林