更新日期: 2024-07-07

LT5023ZLJ型自卸垃圾车操作规程

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LT5023ZLJ型自卸垃圾车操作规程 4.8

LT5023ZLJ 型自卸垃圾车操作规 程 1 适用范围 本文件规定了 LT5023ZLJ型自卸式垃圾车的操作方法及操作过程注意事项。 本文件适用于 LT5023ZLJ型自卸式垃圾车。 2 操作规程要求 2.1 运行前的准备 2.1.1 设备作业环境的要求 LT5023ZLJ型自卸式垃圾车是收集小区生活垃圾的专用车辆,收集作业时,车辆 停靠位置 2米附近,应尽量避让私家车或公益设施及行人,以防对其造成伤害;垃圾 倾倒作业应在垃圾转运站内进行。 2.1.2 对设备状态的规定 设备须处于完好状态, 收集或倾倒垃圾作业时, 车辆应停放平稳, 并拉紧手制动, 并打开车辆双闪灯,以示警示。 2.1.3 对人员状况及劳保穿戴的要求 操作人员必须进行专业培训后方能上岗,并持有油田公司颁发的内部准驾证;劳 保穿戴齐全。 2.1.4 设备运行前检查准备的要求 2.1.4.1 检查电瓶连接线是否紧固,桩头不允

全站仪操作规程(20200923182356)

全站仪操作规程(20200923182356)

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三鼎全站仪操作规程 sts720—750系列 一、水平角度测量 1、找准目标点(不一定是棱镜), 2、按f4二次 3、按f1一次 4、出现提问时,按f1将角度置零0 5、按f4确认 6、从零度角转到测量点的角度即为水平角度值 二、距离测量 1、按f4键找到设站 2、按f1,出现屏幕。 3、在屏幕内,用下翻键(倒三角符号)找到仪器高栏目,将测量到的仪器高度值填入该栏 目内,按回车键ent保存 4、按f4键 5、用下翻建调至棱镜高栏目,将棱镜高度值填上,回车 6、按f4确认 7、照准棱镜,按测量键 8、所测数值便出现在屏幕上 9、距离分为斜线距离与水平距离,可从翻页键按需要调换。 三、坐标放线程序(1) 现场有两个已知坐标点,设计图纸给出工程坐标点,如何确认工程坐标点放线程序? “放线程序”在“菜单”里面,点击菜单后,会出现4个内容,分别对应f1—

塔吊操作规程(20200923135521)

塔吊操作规程(20200923135521)

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塔吊操作规程 1.使用前,应检查各金属结构部件和外观情况完好,空载运转时声 音正常,重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可 靠,方可作业。 2.操作各控制器时,应依次逐步操作,严禁越挡操作。在变换运转 方向时,应将操作手柄归零,待电机停止转动后再换向操作,力求平稳, 严禁急开急停。 3.设备在运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,待故 障排除后方可进行运行。 4.严格持证上岗,严禁酒后作业,严禁以行程开关代替停车操作, 严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。 5.装运重物时,应先离开地面一定距离,检查制动可靠后方可继续 进行。 6.坚持"十"不吊。作业完毕,应断电锁箱,搞好机械的"十字"作业 工作。十不吊的内容如下: (1)、斜吊不吊 (2)、超载不吊 (3)、散装物装得太满或捆扎不牢不吊 (4)、吊物边缘无防护措施不吊

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吊车司机操作规程

吊车司机操作规程

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吊车司机操作规程 4.4

吊车司机安全技术操作规程 1范围 为了规范公司起重吊车司机作业安全管理,制定本操作规程。 2 2.1公司质量安全部是特种作业人员的主管部门,负责公司特种作 业人员的综合管理,各二级单位安全部门负责本办法在本单位的贯彻 2.2公司人事劳资部门负责特种作业人员培训管理,租赁分公司安 全部门负责司机的安全培训管理,项目部负责司机的入厂前的安全教 2.3司机在独立上岗作业前,必须进行与本工种相适应的、专门的 2.4培训内容,应符合国家和地方政府主管部门制定的特种作业人 2.5凡理论、实际及体检合格人员,地方政府主管部门颁发国家统 3 3.1吊车司机必须了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程、 3.2操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清时,或可能 3.3吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。 吊车在架空输电线路下工作或在架空

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泵油车操作规程

泵油车操作规程

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泵油车操作规程 4.4

基本 信息 作业名称泵油车出车作业标准化作业程序 所需人数2所需工具千斤顶、套筒扳手、方木、铁锹、量油尺、棉纱 风险 提示 /控制 1.水箱缺水、缺机油、润滑不到位造成设备损坏/认真检查,及时保养。 2.灯光、转向、胎压仪表故障引发车损人亡事故/及时维护保养、更换。 3.安全附件失效引发事故/检查、更换。 4.行驶环境恶劣引发车辆损坏,人员伤亡事故/选取合适路线,谨慎驾驶。 5.人员状况(带病、酒后、疲劳)差/强化安全意识,杜绝危险状态下驾驶。 作业程序 步骤内容备注 作业前 准备 1.人员劳保防护用品穿戴整齐。 2.检查证件是否带全(驾驶证、行驶证、上岗证、准岗证、审验合格证、车辆运输准运证)。 3.检查车辆车容车貌,检查车辆紧固、润滑、灯光、制动是否良好。 4.检查车辆安全附件(灭火罩、静电带、灭火器)是否齐全。 5.驾驶人给泵油车水箱加水,在泵油工的配

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汽车吊操作规程

汽车吊操作规程

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汽车吊操作规程 4.8

。 -可编辑修改- 汽车起重机安全技术操作规程 1、吊车司机必须经过专门培训并持有操作证,了解起重机的工作原理,熟悉起重机的构 造、安全装置的功能及其调整方法,掌握操作方法及维护保养技术,方能操作吊机。 2、作业前,吊车司机必须对起重机的主要部件及安全装置进行仔细检查,确认安全后方 可进行作业。 3、禁止起重机在不打支脚或支脚未打好之前就操作起重机。 4、起重作业前,应对被起吊的物体的重量、形状、起吊位置、使用的吊具及捆绑情况进行 了解,做到心中有数;特殊吊装时必须按作业指导书要求进行,不得违章操作。 5、吊车司机在起重作业前,必须观察周围的地面及空间环境,防止在作业时碰撞架空电线、 电缆、光缆。在高压电力线附近作业时,起重机或起重物体应与高压电力线路保持足够的安全 距离;同时须有专人监护。 6、工作时操作人员要严格执行“十不吊”规定: ①指挥信号不明或乱指挥不吊; ②超重、超长

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操作规程矿山企业岗位操作规程

操作规程矿山企业岗位操作规程

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操作规程矿山企业岗位操作规程 4.7

操作规程矿山企业岗位操作规程

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油罐车操作规程

油罐车操作规程

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油罐车操作规程 4.4

油罐车操作规程 1适用范围 本规程规定了jhk5200glva油罐车的操作方法及操作过程注意事项。 本规程适用于jhk5200glva油罐车。 2操作前的准备 2.1工作环境要求 2.1.1周围无危害车辆安全的各种因素存在。 2.2人员 2.2.1操作人员必须经专业培训,并持有效证件上岗。 2.2.2操作人员应正确穿戴劳动防护用品。 2.3车辆行驶前的检查和准备工作 2.1检查各种行车证件是否齐全,按照安全规定穿戴劳保服装,不允许穿戴金属 物服装和火源进入作业区域内。 2.2检查各部位的连接和紧固情况。 2.3检查发动机、变速器、后桥、转向器的油面高度及各润滑点注油情况。 2.4检查供油系统是否漏油。 2.5检查发动机各附件情况和传动皮带的张紧度。 2.6检查蓄电池、灯光、喇叭和仪表等电器设备是否正常。 2.7检查制动系统工作正常。 2.8检查转向机构。

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翻斗车操作规程(精)

翻斗车操作规程(精)

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翻斗车操作规程(精) 4.7

翻斗车操作规程 一、检查车辆 1.检查燃油、冷却水、润滑油情况。 2.检查起动、运转及制动性能是否处于完好状态。 3.车辆行驶时应随时观察压力及温度是否正常。 二、起步 1.起步前观察四周,先鸣笛,后起步。 2,在坡道上或路面不良时,一律一档起步。 三、挂档、换档 严禁强行挂档或换档。 四、行驶 1,下坡时,不准高速行驶。严禁脱档高速滑行,,尽量避免急刹车。 2.在狭窄环境中行驶应注意四周的安全,转弯时不得碰撞它物。 五、装卸料 1.载物高度不得遮挡驾驶员视线。 2.装载散装物料时不得有散落。 3.在危险地带如坑、沟边缘以及土质松软地段卸料时,应在坑、沟边缘处设置安全挡板,车辆应提前 减低车速,行驶到安全挡板处倒料,不得超越界限。 4.载运炽热炉灰时,须先冷却后再装运。 5.粘结在翻斗内壁上的物料不易倒出时,应用人工刮除,禁止利用高速行驶制动的惯性卸料。 6,卸料后,须将翻斗复位后再行驶

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平板拖车操作规程

平板拖车操作规程

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平板拖车操作规程 4.4

平板拖车操作规程 1编制目的 为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员 工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生, 结合已有规程,制定完善半挂拖车操作规程。 2适用范围 本规程适用于井下特种作业公司使用的平板拖车的操 作与使用。 3牵引车与半挂平板的连接与断开 3.1连接前的准备 3.1.1在连接前应注意牵引车是否与半挂车相适应,避免出现 下列情况: 1)半挂车牵引销高度与牵引车牵引座高度不符 2)转弯时半挂车前部和侧部与牵引车相接触 3.1.2清楚牵引车牵引座表面及半挂车牵引销板上的沙土、灰 尘和其它异物。 3.2牵引座与牵引销的连接 3.2.1操作半挂车支承装置,使半挂车牵引销板比牵引车牵引 座中心位置约低10mm-30mm 3.2.2操作牵引车牵引座锁止机构,使锁止块完全张开。 3.2.3驾驶牵引车向后倒车,使半挂车牵引销进入牵引车牵引

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LT5023ZLJ型自卸垃圾车操作规程精华文档

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硫酸卸车操作规程

硫酸卸车操作规程

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硫酸卸车操作规程 4.4

四川中腾能源科技有限公司 硫 酸 卸 车 操 作 规 程 编制: 复核: 批准: 硫酸卸车操作规程 及应急处置 目的:为了规范现场卸车作业程序,明确操作步骤,划分卸车环节 安全责任,特制订本规程。 适用范围:本规定适用于硫酸的卸车、储存及应急处置各环节管 理。 卸车操作: ★卸车过程中严禁操作人员脱离岗位。 1、卸车前的准备工作: 1.1卸车人员检查好卸车流程,记录好罐液位,防止储罐冒罐。 1.2卸车人员穿戴好防护面罩、防酸橡胶手套、防酸围裙等防护用品。 1.3检查应急用品是否完整可用,如干净棉布、铁锹、冲洗水等。 1.4检查卸车管线连接处是否有渗漏现象;如发现渗漏应及时处理。 2、卸车前的操作: 2.1引导车辆到达指定的卸车地点,熄火下车并交出车钥匙,垫上止 滑木块。 2.2检查车辆并做好记录。 2.3操作人员连接好车辆与卸车泵的连接并确认连接准确牢 固,密封良好

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轨道车操作规程

轨道车操作规程

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轨道车操作规程 4.3

重型轨道车安全技术操作规程 1.出车前的准备 1.1司机必须岗前培训合格。“四证”齐全、有效,方可出乘. 1.2由副司机清点、检查“通讯信号装置”、“安全防护用品”、 主要工具、备品数量是否齐全、可靠;有关备品鉴定期 有效。 2.发动机启动前的检查 2.1检查燃油箱、冷却水箱的油、水量是否符合规定值。 2.2检查柴油机油底壳、车轴齿轮轴箱、液力变速箱、空气 压缩机等部位的液面高度是否达标。 2.3检查各皮带轮张紧度是否合适。 2.4检查各风包及油水分离器的集水和油污是否排净。 2.5检查各部连接螺栓是否紧固。 2.6检查并确各操作手柄在“指定位置”。 3发动机的启动 3.1打开电源总开关。 3.2启动发动机时必须拧紧手制动。 3.3连续启动时间不得超过10s,每次启动间隔30s,连续 三次仍无法启动应停机检查。 3.4发动机中速运转3-5min检

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主输油泵操作规程2005-3-23

主输油泵操作规程2005-3-23

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主输油泵操作规程2005-3-23 4.5

主输油泵操作及维护规程 一、主输油泵启动前的准备工作 1、检查主输泵两轴承油位是否正常。 2、检查主输泵机械密封压缩调整块是否旋出。 3、检查电机绝缘电阻应合格。 二、主输油泵的启动 1、关闭主输油泵的出口阀。 2、慢慢打开主输油泵入口阀。 将油品充满入口管和泵,打开主输油泵的放空排污阀,将主输油泵中的空气 排放干净,排放完后关闭放空排污阀,手动盘车确认泵运转灵活。 3、检查主输油泵机械密封在静态下是否泄漏。 4、当上述工作完成后,并且主输油泵的入口达到规定值后,打开出口阀开 度为8~10%,可以启动电机。 5、泵启动运转,在泵达到正常转速后,慢慢地将主输油泵的出口阀打到全 开位置。 6、启动过程中要注意泵和电机有无异常声音,电流是否平稳。机械密封无 渗漏,电流不超过额定值,如有异常情况,应立即停机。 注意:泵只能短时间地在最小的操作范围内操作,泵的最小流量在特性曲线 中给出。

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TJ900B型运梁车安全操作规程

TJ900B型运梁车安全操作规程

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TJ900B型运梁车安全操作规程 4.5

tj900b型运梁车安全操作规程 一、一般规定 1、所有作业人员必须认真学习《运梁车使用说明书》,熟悉运梁作业的全过 程及相关技术要求的学习培训,考试合格,方可上岗。 2、操作人员必须经岗前培训,考试合格后取得相应的岗位证书,由专业司 机持证上岗,严禁无证操作。 3、操作人员必须熟悉运梁车及起重工作的基本原理和要求,熟悉操作方法 及使用说明书中的要求,熟悉指挥信号,安全意识强,责任心强。 4、作业现场应设专人统一指挥,分工明确,号令规范。 5、有关运、架梁作业及其它临时性安全技术措施,必须向作业人员详细交 底,落实到位。 6、文明施工、现场环保,运输通道畅通,各种标示、标志规范醒目。 二、安全操作规程 1、开始运架前,要做好道路清障,机、电、液专项检查,确保运梁车的刹 车和紧急限位开关正常,通讯畅通;确认所有的安全保护装置运转正常,严禁破 坏、不使用或不正确使用安全装置。 2、不得运

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AC-400型水泥车操作规程

AC-400型水泥车操作规程

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AC-400型水泥车操作规程 4.8

ac400型水泥车操作规程 1 ac-400型水泥车操作规程 1适用范围 本文件规定了ac-400型水泥车操作方法及操作过程注意事项。 本文件适用于ac-400型水泥车设备。 2操作规程要求 2.1运行前的准备 2.1.1设备作业环境的要求 作业前设备须停在上风口,确认井口无有毒有害气体方可作业,且保持与井 口之间留有一定的安全距离。所加介质不能易燃易爆。 2.1.2对设备状态的规定 作业前设备须处于完好状态,停放平稳,并拉紧手制动,各项参数达到标准 要求。各高温出口必须配有防火帽。 2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求 操作人员必须进行专业培训后方能上岗,并持有该岗位的操作证,作业期间 需坚守岗位,严禁饮酒后上岗,劳保穿戴齐全。 2.1.4设备交接班的规定; 设备交接班时双方要在设备运转状态下详细交接各项内容。 2.1.5设备启动前检查准备的要求

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LT5023ZLJ型自卸垃圾车操作规程最新文档

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4.3.1操作规程汇编-01电工安全操作规程

4.3.1操作规程汇编-01电工安全操作规程

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4.3.1操作规程汇编-01电工安全操作规程 4.5

浙江圣雄皮业有限公司文件编号sxpy/gc01-2013 电工安全操作规程版本/修改状态a/0页次第1页共1页 电工安全操作规程 1目的 为确保电工操作安全,特制定本规程。 2范围 适用于本公司对电工操作过程的控制。 3职责 3.1安环部负责本规程的编审和管理。 3.2电工按本规程进行操作。 4安全操作要求 4.1电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 4.2值班电工要有高度的工作责任心,严格执行各种安全用电规定,工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设 备是否完好有效。 4.3各种电气设备必须在停机、断电情况下取下熔断器,并挂上“禁止分闸,有人工作”的警告牌后方可进行工 作。 4.4每项维修结束时,必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。 4.5低压设备上必须进

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车床安全操作规程 (3)

车床安全操作规程 (3)

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车床安全操作规程 (3) 4.7

1 车床安全操作规程 一、实习学生进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须 戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。 二、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否 则不得动用车床。 三、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移 动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除 切屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫 木板。 七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用 手去清除切屑,不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高, 要立即停车,报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定 地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。

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CNG运输车安全操作规程 (3)

CNG运输车安全操作规程 (3)

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CNG运输车安全操作规程 (3) 4.7

cng运输车安全操作规程 (仅供参考) xxx燃气有限公司 目录: 第一部分:概述 第二部分:天然气基本常识 第三部分:cng运输车工作流程 第四部分:cng运输车安全操作规程 www.***.*** 第1页,共12页 第五部分:cng运输车安全检查表 第六部分:cng瓶组的定期检验、维护和维修 第七部分:紧急事故处理(附:出车单、紧急联络电话) 第一部分概述 为加强cng运输车的车运输安全管理,保护公司财产和员工人身生命安全,根据交通部1988 年实施的jt3130-88cc《汽车危险货物运输规则》、交通部1993年颁发的交运发[1993]1382 号文《道路危险货物运输管理规定》等有关管理规定的精神,贯彻执行abc燃气的“安全 运作,质量为本”的工作目标,并结合我公司自身的实际情况,特制定此管理指引。 第二部分天然气基

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吊车安全操作规程 (3)

吊车安全操作规程 (3)

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吊车安全操作规程 (3) 4.6

吊车安全操作规程 1、起重机司机 1.1起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避 免侧载。 1.2起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的 操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、 拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地 面的面积较大的物体。 1.3起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最 大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全 距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂 放下。 1.4起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物, 必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重 量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷 的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.5起重机司机专门训

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自卸车安全操作规程35

自卸车安全操作规程35

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自卸车安全操作规程35 4.8

自卸车安全规定及操作规程 陕西河海工程有限公司亭口水库 塬边沟(上)弃渣场防护工程 自卸车安全规定及操作规程 一、负责自卸汽车的日常例行保养,及进行检查性能,并做好记录,使处于良好工作状态。 二、自卸汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。 三、遵守《道路交通安全法》、《水利水电安全法实施条例》 四、上岗作业准备 1、检查车辆转向装置是否灵敏可靠。 2、检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。 3、检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠,变速杆应置于“空档”位置。 4、检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。 5、检查车辆燃油及润滑油是否充足。 6、检查车辆车门是否严密,照明及蓄电池电液是否符合规定。 7、检查车辆冷却水是否充足。 8、检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。 五

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吊车安全操作规程 (3)

吊车安全操作规程 (3)

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吊车安全操作规程 (3) 4.6

吊车安全操作规程 1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证, 方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常, 钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否 齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行,吊车 在变电站内部分停电工作,吊车外壳必须有可靠接地,吊车 停放或行驶时,车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离 不得小于沟、坑深度的1.2倍;否则必须采取防倾、防坍塌 措施。 3、在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右, 检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正 常的情况下方可继续工作。 4、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的 信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错 误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧 急停车信号,必须立即服从。

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行车安全操作规程 (3)

行车安全操作规程 (3)

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行车安全操作规程 (3) 4.3

行车安全操作规程 1.起重吊装时,重物不得超过行车额定起重量,吊装时不得歪拉斜吊。 2.起吊重物需要使用吊带、吊具时,应先检查吊钩是否安全可靠;吊带、吊具 是否满足起吊重量。 3.每班第一次起吊重物时(或负载量达到最大量时),应在吊离地面高0.5m后, 将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后,再进行正常作业,起吊重物时, 必须垂直起吊,不允许用起重机来拖动重物。 4.起吊重物时应注意高度,不允许用上、下限位作为停止手段。 5.起吊重物时,禁止同时操作两个方向(含两个方向)以上的按钮。 6.禁止操作者在电机下方操作使用,起吊的重物需要移动时,禁止重物从人员、 设备、存放物上方通过,应从安全通道通过。 7.禁止起重机吊着重物在空中长时间停留,起重机吊载重物时,操作者不得离 开工作岗位。 8.起重机运行时,禁止人员在轨道上行走,也不允许从事检修工作。 9.同一跨

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CIP清洗操作规程3

CIP清洗操作规程3

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CIP清洗操作规程3 4.7

cip清洗操作规程在灌装系统中推广应用 灌装系统的清理在现代化生产中越来越重要,cip清洗系统使得现代化规模生产更加便利,替代了人工对 设备的维护,使设备更加彻底的得到清洗。 1、目的 规范cip清洗操作程序,进行设备的维护,保证生产连续正常进行。 2、适用范围 中洲伊源生物技术有限责任公司cip清洗工段。 3.内容 3.1清洗顺序:40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。 3.2按规定时间清洗并记录。 3.3加水量约80%,即盖住加热盘管即可。 3.4酸碱浓度: 3.4.1清洗前检测浓度,不够可添加适当的量。 3.4.2根据酸碱污染程度,决定是否重新配制。 3.5正确连接进出分配器。 3.6时常检查输水器,防止阻塞。 3.7检查管道、阀门无误后,方可启动离心泵进行清洗。 3.8当用酸碱清洗时,清洗完毕后,打

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塔吊操作规程 (3)

塔吊操作规程 (3)

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塔吊操作规程 (3) 4.5

塔吊操作规程 塔吊操作规程 一、一般要求 1、塔吊的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明 书和操作规程的规定。 2、塔吊司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训, 做到“四懂、三会、一牢记”,即:“懂性能、懂构造、懂原 理、懂用途;会操做、会保养、会排除故障;牢记安全操作 规程”,并经考试合格,取得安全操作证。 3、对于工地新安装的塔吊,均需经过整机检验和试运 转。 4、司机必须按规定对塔吊做好保养和检查工作,认真 进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项 数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。 二、塔吊作业前 1、检查基础状况,有无沉陷,以确保起重机基础安全。 2、检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条 件。 3、检查塔架机构有无漏电。 4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。 5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可

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泵车安全操作规程 (3)

泵车安全操作规程 (3)

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泵车安全操作规程 (3) 4.6

泵车安全操作规程 ⒈经考试合格并持有效设备操作证者,方能上机操作。操作者必须熟知本机 结构性能,严格遵守《设备操作和保养手册》中的安全规则和注意事项。 ⒉工作前应全面检查设备,安装要符合技术要求,布管是否正确;管接头必须连接牢固, 密封可靠;有轮胎的机械应升起垫平;远距离或高空作业,必须有专人指挥,明确联系信 号。液压油、润滑油(及油脂)、电压必须符合规定。 ⒊电动电机,检查转向是否正确,如电机反转应换相。仪表显示是否正常,气温较低时应 空运一段时间,待液压油温升至20℃以上时,才能开始投料泵送,当油温达到45℃时, 接通冷却器。泵送砼前可将主油泵油量调至最大,往料斗里加足水空运转10分钟,检查 系统压力、搅拌装置、泵送动作是否正常。 ⒋泵送砼前应先用砂浆润滑管道,其用量为0.5立方米/200米,其配合比1∶1(砂∶水泥), 泵送砂浆时应将油泵排量调至最小,泵送砂浆

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肖进

职位:驻场项目资料员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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