LQS型两相流潜水渣浆泵疏浚系统

宝钢1#高炉采用拉萨法水渣处理工艺,此工艺中渣水混合物由渣浆泵输送,当渣水比超过1:8时极易造成渣浆泵堵塞,影响生产。本文介绍了一套渣浆泵防堵塞报警装置,当渣浆泵即将堵塞时发出声光报警提醒操作人员提前采取措施,防止渣浆泵堵塞。本装置不但具有数字显示,而且适应于各种型号的渣浆泵。

河北中沃泵业有限公司 zj系列渣浆泵示意图及型号意义： zj系列渣浆泵性能表1: 型号 转速n r/min 清水性能配套电机 流量q m3/h 扬程h m 轴功率pa kw 最高效率 η% 汽蚀余量 m 型号 功率/电压 kw/v 300zj-i-a100 590 91365.2243.066.7 4.1 y450-10315/6000 178559.7361.080.4y500-10450/6000 182659.3365.480.7y500-10450/6000 490 75845.0139.366.7 3.0 y450-12185/6000 148241.2206.880.4y450-12250/6000 151740.9209.480.7y

扬程计算 第一种：h＝d+s+hf1+hf2+h3+pd－ps 第二种：h=d－s+hf1+hf2+hf3+pd－ps 第三种：h=d＋s+hf1+hf2+hf3+pd－ps d181818 s444 pd-ps141414 hf14104 hf2101010 hf3101010 h605860 渣浆轴功率计算公式 n=h*q*a*g/(n*3600) 扬程h75mh2o 流量q147m3/h 渣浆密度a1kg/m3 重力加速度g10 效率n0.5 计算轴功率n61.25kw 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2 直连轴功率nz73.5kw 皮带轴功率np70.56kw 排出几何高度，m；取值：高于泵入口中心线 吸入几何高度，m；取值：高于

采用雷诺时均n-s方程和rngk-ε湍流模型,使用多相流模型中的混合物模型,通过商用软件fluent,对自吸时旋流自吸泵内气液两相流场作了数值模拟.在对蜗壳流道和叶轮流道进行网格划分时,尺寸扭曲率为0.78.根据模拟结果,将泵内两相流场的静压分布,与单液相时的静压分布作了对比,并比较了叶轮内气相与液相相对速度的分布情况.另外,对含气率的分布情况作了分析.结果表明,自吸时气液两相状态下的静压稍小于单液相状态下的静压;泵内的主要流动是液相通过相间作用夹带气相的流动,液相速度略大于气相速度;靠近泵出口的两个叶道内,有气相的积聚,含气率较高.

采用mixture多相流模型、realizable湍流模型与simplec算法,应用cfd软件fluent对内混式自吸泵自吸过程的气液两相流进行了数值模拟。通过分析不同含气率条件下流场的压力分布、速度分布、气相分布,探讨了气液两相介质在泵内的运动情况,一定程度上揭示了内混式自吸泵自吸过程的内部流场变化规律,为自吸泵的设计提供更多的参考依据。

通过利用9-26型高压离心风机,对排粉风机在风机叶轮不同转速、不同出口速度场条件下的风机出口两相流浓度进行了测量,测量发现除内侧附近区域外,沿着风机出口朝向外侧的方向固相浓度逐渐增高.测量结果给利用排粉风机出口的固相浓度分布特性来进行含粉气流的浓淡分离提供了参考.

引用api520标准附录d中的方法,计算了两相流情况下安全阀所需的泄放面积;计算实例表明,与国内分别计算汽、液相泄放面积再求和的简化方法相比,该法计算的泄放面积更为保险。

卧式渣浆泵基础认识 一、卧式渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛应用于冶金、矿山、 石油、化工、煤炭、电力、交通、河流疏浚，建材及市政工程等部门。其结构特点，按使用范围可 分为以下几种形式： 1、ah、ahp、hp、m、h、hh型泵，亦可称为重型渣浆泵。由于该型泵具有较厚的承磨件并配 重型托架，适于输送强磨蚀，高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆，在泵的最大允许工作压力范 围之内，可以多级串联使用。其中hh型泵适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低腐蚀的 高扬程渣浆。以上几种形式的泵也可用于有一定腐蚀性的渣浆。 2、l型泵，也成为轻型渣浆泵。与重型渣浆泵相比，该型泵转速高，体积小，重量轻，适用于 输送细颗粒，低浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。输送浆体的重量浓度一般不超过30%，也可用于 输送高浓度低腐蚀性渣浆。 3、d型挖泥泵及g型砂砾泵，该型泵具有较大的过流通道，适

1.总则 1.1适用范围 本规程适用于化工企业ah、hh、m型渣浆泵的维护与检修。 1.2结构简介 本泵轴承组件、泵体、护套、泵盖、叶轮、前护板、后护板、托架、机械密 封等组成。 1.3技术性能 流量：12-5400m3/h 扬程：5-118m 入口直径：25-450mm 2.完好标准 2.1零、部件 2.1.1泵主体零、部件完整齐全。 2.1.2基础、底座及地脚螺栓稳固；各部连接螺栓、螺母齐全紧固，螺纹外露1～ 3相。 2.1.3电动机及附属装置零、部件完整齐全。 2.1.4安全防护装置齐全、稳固。 2.1.5压力表、电流表等灵敏并定期校验。 2.1.6管线、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志明显，符合要求。 2.2运行性能 2.2.1润滑良好，油质符合要求，定期加注润滑脂。 2.2.2运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。 2.2.3各

利用组合潜污泵系统可以高效地将煤矿水仓和老空突水灾害中的煤水混合物外排,但煤泥浓度及颗粒直径直接影响管路系统的水力特性,并影响排污泵的性能和效果.对不同浓度、不同粒径、不同管路形式的水力特性进行了理论计算,建立了相应的理论模型,计算结果可为煤矿水仓清理及老空突水抢险排水的应用提供依据.

两相流中相积存造成多元混合制冷剂浓度变化分析——因多相流动中汽液速度差而造成相积存(holdup)是深冷混合工质节流制冷系统中混合物浓度偏析的一个重要因素。建立了因相积存造成浓度变化的计算模型，采用palmer对sesg~一brill—moody关联式的修正式，详细考察...

针对低渗透油藏孔隙尺度小、采收率低的问题,采用宽度为200μm、深度分别为1.8μm和4.1μm的两个矩形通道,结合数字显微摄像技术和微流体测试技术,对岩层孔隙流动进行了模拟,得到了孔隙通道中单相油以及含油率(体积分数)为10%～60%的油水两相流的流动特性.实验结果表明:对于深度为1.8μm和4.1μm的两个矩形通道,单相油流动的摩擦系数低于理论值,并与雷诺数呈线性关系;泊肃叶数小于理论预测值,通道尺度越小,泊肃叶数实验值与理论值的差异越大.油水两相流流动的摩擦系数与雷诺数也满足线性关系,在不同含油率时有的高于理论值,有的低于理论值;泊肃叶数总体随含油率增加而减小,在含油率为20%与60%时出现跳跃式增长,分析表明泊肃叶数随含油率变化是受壁面亲水性的影响.

为了研究泥沙颗粒对冲击式水轮机喷嘴内的流动特性,建立了喷嘴射流的三维数学模型。利用流体分析软件fluent,首先对连续相选用标准k??湍流模型进行计算,再选用离散模型进行固液两相流耦合计算。分析在泥沙颗粒和水流的双重作用下,对喷嘴壁面冲蚀磨损影响。分析得出:泥沙颗粒在喷嘴内部流动特性呈现非对称性特性,影响射流的运动特性,进而影响喷嘴各部位的冲蚀磨损程度,喷嘴下部磨损比上部严重。

以气/固两相流互相关测量系统为研究对象,采用计算机仿真的方法,对由电容传感器构成的基于离散相浓度的电容互相关流速测量机理进行研究。利用anasys软件分析电容传感器与离散相浓度的关系;采用monte-carlo方法,建立气/固两相流动模型;研究"凝固流动图型"、"非凝固流动图型",离散相浓度、粒度及速度分布对互相关测量系统的影响。

以系统论和相似理论为基础,建立了基于两相流体网络的复杂制冷空调系统仿真模型,并将两相流体网络特性与制冷系统特性相结合,建立了复杂制冷空调系统仿真模型的求解方法。与试验结果比较表明,仿真算法可以用来求解制冷系统两相流体网络模型,且仿真误差很小,可以用来对复杂制冷系统进行性能分析,为研究复杂制冷系统与两相流体网络提供了一种有效的工具。

. 可编辑范本 一、.渣浆泵的用途 渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如 冶金选 渣浆泵 矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业， 也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。 首先，在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此 在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿输送等 工段相对磨蚀性减小，泵的整体使用寿命也就较长。所以一般用户在采购过程中经常问到供应商的 产品的使用寿命问题时候，严格讲任何一家生产商等都不会毫无根据的为用户承诺一个准确使用寿 命周期，因为过流部件的使用寿命（耐磨耐腐蚀件）的寿命取决于多种不同因素，工况的的多样性 和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂 家为其

m、ah、hh型渣浆泵 使用、装配和维护说明书 2006年11月版 m、ah、hh型渣浆泵使用、装配和维护说明书 1 安全须知 （一） 泵是一种即承压又传动的机器，在安装、操作和维修前及安装操 作和维修期间，必须遵守所规定的安全措施。 辅机（如电机、皮带传动装置、联轴器、高速箱、无级变速装置 等等）也要遵守这项安全措施，并在安装、操作和维修前参考有关规 程。 （二） 装皮带或联轴器之前，必须检查转动方向，因为不正确的转动方 向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。 （三） 未经专门人员许可，不得使泵超出原来销售时规定的工况运转， 否则将导致设备或人身事故。 （四） 泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情 况下运转，否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。 （五） 维修或泵送期间，内部真空的泵必须隔离，如果不能完好隔离， 可能使叶轮变为“飞轮”，从而造成设备和人

通过对固液两相流泵进行的清水和浆体实验,证明了按固液两相流动理论设计的渣浆泵是高效、节能型产品。其有关理论和实验数据,尚需进一步实验研究。

通过对轴封水功能及应用的介绍,提出了把轴封水系统纳入集控管理,细化、量化轴封水的控制,从而提高渣浆泵的功效。

在机玻璃竖直矩形通道内，以空气和去离子水为工质获得实验数据。据此对竖直矩形小通道内均相流模型的适用性进行评价。结果表明，采用mcadams两相粘度时均相流模型及chen等提出的修正均相流模型能较好用于1．41mm间隙通道压降的预测，平均绝对误差分别为10．92％和12．20％；采用mcadams两相粘度时均相流模型对于3mm间隙通道在两相雷诺数jrp大于6000时平均绝对误差为10．04％，但气．液两相胁较低时预测偏差较大。通过实验数据分析得到了均相流模型适用于3mm间隙通道的范围；针对两相re较低的区域拟合得到了新的经验关系式，其预测值与实验值符合较好。

工业生产过程中,在闪蒸工况下按常规算法选取的调节阀难以满足精确的流量控制需要.根据安全阀卸放面积和压缩因子算法并结合现场开车实际工况,提出闪蒸因子的概念与有效密度法结合的方法,并推导出满足闪蒸工况下气液两相流调节阀流量系数的计算方法.结果表明:采用该计算方法更加贴近实际工艺,完善了两相流阀门计算的空缺,并为以后相似的计算提供借鉴与参考.

结构特点：首家将两相流理论。相对抽吸，相对阻塞”的原理应用于渣浆泵水力设计，使泵的水力性能符合固液两相流动的规律，过流件流道宽，磨损小，通过能力强，根据工况条件和叶轮流道的宽窄，可通过最大颗粒直径20—80mm。