KD涂装木皮板施工方法

木皮饰面施工方案

第7章涂装施工方法

硬包皮艺施工方法 施工准备 1）主要材料 （1）硬包基材木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水 率和防腐处理必须符合设计要求。 （2）硬包面料的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家 现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通人造革料需进行两次防火或处理， 并检测合格，一般采用不大于2.5mm的人造皮革材料。 （3）如有龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要 求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、 边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 （4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工 的半成品料，含水率不大于12％。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊 要求者，亦可选用九夹板。 （5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。 2）主要机具 电动机、电焊机、手电钻、冲击电钻、专

中铁十七局集团建筑工程有限公司 宋治伟 1.前言 随着中国经济和建设的迅速发展，室内装修的需求直线上升。grg（glass reinforcedgypsum）的中文全称是预铸式玻璃纤维加强石膏板。与传统材料相 比，grg具有密度高、强度高、成型易、防火性能佳、绿色环保等优点，既是现 代室内装饰的优质材料，也是一种理想的声学材料。grg面贴木皮的工艺既融合 了两种传统材料的优点，又避免了原有的缺点，也为grg面贴其他装饰材料， 例如金箔、绒面等，提供了良好的范例。本工法在多曲面grg面层的基础上， 创新性结合了贴木皮的工艺，达到了原木装饰的效果，grg面贴木皮的工艺应用 于吉林人民大剧院剧场天花、台口、耳光、挑台部位为双曲面造型的装饰工程。 经过工艺、技术特点、经济效益等方面的研究，施工单位提出了很高的要求， 在整个施工过程中进行了积极的探索。通过本工程的顺利实施，认真总

复杂曲面grg面层贴木皮施工工法 中铁十七局集团建筑工程有限公司 宋治伟 1.前言 随着中国经济和建设的迅速发展，室内装修的需求直线上升。grg（glassreinforced gypsum）的中文全称是预铸式玻璃纤维加强石膏板。与传统材料相比，grg具有密度高、 强度高、成型易、防火性能佳、绿色环保等优点，既是现代室内装饰的优质材料，也是一 种理想的声学材料。grg面贴木皮的工艺既融合了两种传统材料的优点，又避免了原有的 缺点，也为grg面贴其他装饰材料，例如金箔、绒面等，提供了良好的范例。本工法在多 曲面grg面层的基础上，创新性结合了贴木皮的工艺，达到了原木装饰的效果，grg面 贴木皮的工艺应用于吉林人民大剧院剧场天花、台口、耳光、挑台部位为双曲面造型的装 饰工程。经过工艺、技术特点、经济效益等方面的研究，施工单位提出了很高的要求，在 整个施工过程中进行了积

木皮的装饰艺术 美克美家持续提供多种风格各异的家具，凝聚了丰厚的文化历 史，营造多种生活方式。家具经过精彩的装饰演绎，不仅是生活的必 需品，还是文化和艺术的载体。这里简单的介绍家具的装饰手法之一 ——木皮的装饰艺术。 家具的装饰是家具造型设计中的重要手段。家具通过形态、色彩、 质感的处理来表现艺术和历史。最常用的装饰方法是木皮拼花手法。 木皮通常是指实木经过一定方法切割后，厚度小于一毫米，稍宽、较 长的木质材料，常在面积较大的板面上进行贴皮处理，例如桌面、门 板、柜体的侧面等位置 木皮在木材切面上呈现出深浅不同的木纹组织，由许多细小的棕 眼排列组成的，并通过年轮、髓线等的交错组织，形成千变万化的纹 理。有时也是因为加工方法的不同，而形成不同的纹理。从树种来看， 一般软木纹理较为平淡，硬木纹理丰富多彩。除此在具有交错纹理构 造的树包或树瘤木材中，也可以得到很漂亮的花纹，如水曲柳

木门施工方法 1、施工准备 清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境， 设计合理的工作顺序。 将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保 护。 2、施工工艺 （1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度， 在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面 进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3 个。 （2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允 许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加 装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平 整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公 差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 （3）固定合页、挂门、同

木地板工程施工方法[25979]

复合木地板 页脚内容1 复合木地板施工方法 复合木地板施工方法 1施工工艺流程为： 基层处理--弹线、找平--铺垫层--试铺预排--铺地板--铺踢脚板--清洁表面 2复合木地板施工操作方法 复合木地板铺贴和变通企口缝木地板铺贴基本相同，只是精度更高，横端头也 用企口缝拼接。 （1）基层处理：基本同前，要求平整度3m内误差不得大于2mm。基层应干燥。 基层分为：楼面钢筋混凝土基层、水泥砂浆基层、木地板基层（毛木板）要求 仪器找平，不合要求的要修补。木地板基层要求毛板下木龙骨间距要密，一般小于 300mm。斜45度铺装、刨子。 （2）铺垫层：垫层为聚乙烯泡沫塑料薄膜，宽1000mm卷材，铺时按房间长 度净尺寸加100mm裁切，横向搭接150mm。垫层可增加地板隔潮作用，增加地板的 弹性并增加地板稳定性和减少行走时地板产生的噪声。 （3）预排复合木地板：长缝

木丝吸音板施工方法 木丝吸音板的施工工艺 1）材料准备 选购纯木丝吸音板，备料到进场时间为：20~30天。 2）施工工艺 1.墙面安装 对基层进行清洁处理，保持施工面的干燥与清洁，严禁在潮湿 基面施工。因为潮湿或不干净的基层在封闭的情况下，极易产生 不健康的细菌，导致墙体发霉等情况。 2、安装方法 在安装木丝吸音板时，使用枪钉直接将木丝吸音板钉在基层底板 上。 3）喷色 用立邦漆加适量的水，用喷枪将涂料直接喷在板材上，一般连续 来回两~三遍即可。保持所有地方都能均匀上色且不要喷得太厚以免 影响吸音效果。 4）接缝处理 可以分为密拼、倒角，加装饰嵌条和留缝几种均可。

木护墙板的施工方法 木护墙板的施工方法提要：防潮处理，在比较潮湿的房 间或容易吸潮的墙，安装木龙骨之前，用油毡或油纸铺放平 整，搭接平密，不得有皱折，裂缝，透孔等弊病 自 木护墙板的施工方法 施工前准备 检查墙体构成情况，不同的墙体用不同的固定墙体木基 层结构。空心砖墙，加气混凝土墙，将木砖用臭油浸泡后， 按设计要求位置预埋于墙体内；轻钢龙骨石膏板墙，将其隔 断主副龙骨位置划出，在与墙面待安装的木龙骨需固定的点 标定后，方可施工；砖混及混凝土结构用φ12~16的冲击钻 头，在墙面上按弹线位置钻孔，其钻孔深主东小于40mm， 在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔，易受潮的墙面，木楔 用臭油浸泡，待干后再打入墙体。并将木楔表面与墙体削平。 水泥墙板还可用射钉枪、水泥钢钉把木龙骨直接钉在墙上。 木龙骨固定在墙之前，与墙相接合的部位那一面及墙面基 层，应根据设计要求刷防潮油一度。 验收主体墙面

木地板制安主要施工方法

2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创 1/11 木地板工程的施工方法 木地板工程的施工方法提要：木地板房间的四周墙脚处应设木踢 脚板，踢脚板一板高100~200毫米，常采用高150毫米厚15~20毫米 的规格，所用木才最好与木地板面层所用的材料相同 源自物管学堂 木地板工程的施工方法 （一）施工准备 1、主要材料要求 （1）架铺木方 架铺用的木方材料，通常用截面尺寸为50毫米*50毫米的松木、 杉木、桦木木方。所用的木方应干燥，其含水率不应大于18%。 （2）架铺基面板 架铺基面板可用实木板和厚木夹板，实木板通常用松木、杉木、 桦木板，含水量应小于12%。最好采用窑干法干燥的木材，实木板的 厚度在20毫米左右，厚木板应采用15毫米厚度以上。在一些人流量 不大的场合，还可采用厚度为25毫米左右的刨花板作为基层板。 （3）木

竹木地板安装施工工艺 一、施工准备 1、面层材料 材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形 的国产优质竹木地板，厚度应符合设计要求。 规格：通常为条形企口板。 拼缝：企口缝。 2、基层材料：防潮垫。 二、竹木地板地面铺设施工要点 竹木地板地面施工程序：水泥砂浆找平油光—垫竹木地板防潮垫 —竹木地板层板安装。 竹木地板面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处 理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面 上。条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的 要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间， 宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向 是一致的。 以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超 过1mm，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔， 一般孔径为钉径

精品文档 2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创 1/3 复合木地板的施工方法 复合木地板的施工方法提要：试铺地板，先试铺三排不 涂胶第一排与弹好的基准线对齐，板与板之间的接头至少要 错开20了厘米，没排的最后一块地板截板不得小于30厘米 复合木地板的施工方法 1.场所的要求： 必须安装在干燥的水泥沙浆地面上,地面要有很好的承 载能力。 气温度小于70%,房间温度在18度以上,地板温度在15 上，且要通风状况良好。 的平整度应控制在3mm/m以下，不平出要用水泥或其他 材料找平。 在安装完24小时时度微才能上人或承载重物。胶水在 经过7天以后才能达到最强的结合强度。 2.安装工具和材料： 拉紧器、回力沟、隔捶垫块、铅垂线、木工尺、木工锯、 塑料垫、锤子、扁铲等专用工具。 专用清洗剂、d3防水胶水、3毫米、pv

实木地板施工方法

实木地板施工方法工艺 1.地面需要平整，并且一定要干燥。 2.施工时先洒防虫粉，再铺一层防潮纸，而防潮纸叠口要互叠20公分并涂上二至三 遍沥青油。防潮纸须铺到墙脚以上10公分，尤其在干燥的东北、西北及一些特别干燥的地 区，一定要放防潮垫或防潮纸，不要放沥青纸。 3.铺垫的龙骨一定要烘干，龙骨上加一层防潮纸，如用胶合板，胶合板靠水泥地的一 面要涂一遍沥青油。 4.胶合板（厚夹板）厚度9mm以上，胶合板的板面上铺一层防潮油纸，接口互叠20 公分及铺到墙脚以上10公分。 5.(a)钉9mm-15mm厚以上夹板，夹板与夹板之间留20mm间隙或将夹板开锯成60cm× 120cm，并一定要钉牢在水泥地面。 (b)用经过防腐、防蛀及干燥处理的方木架高，方木旁不能放水泥。 6.在潮湿的华东、华南及一些特别潮湿的地区，在安装地板时，地板与地板之间不要 靠得太紧，以免在潮湿的

《全国原木单板、夹板、木皮企业名录》

1、施工准备 （1）技术准备 1）实木地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 2）样板间或样板块已经得到认可。 （2）材料要求 1）实木地板：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合 设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。 2）硬木踢脚板：宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐 剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。 （3）主要机具设备 1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计 要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 2）常用机具设备有：刨地板机、砂带机、手刨、角度锯、螺机、水平仪、 水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 （4）作业条件 （1）检验已经完毕并符合要求。 （2）应已对所覆盖的隐藏工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、 拉线

复合木地板 施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 a、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 b、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。 c、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线， 周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余 胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同 地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报 告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或 刨花板)，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染 性能。粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境 污染等性能指标。底层防潮、隔声膜：

1、木地板施工方法 1)清理场地卫生，场内做到无障碍物，地面无灰尘，全场打水平，计算出场地 的高差，根据场地的标高计算出垫块规格及数量。 2)放线钻眼：按照图纸设计，标出找平垫块的位置，测出坐标，间距400mm, 行距400mm。 3)龙骨固定：将龙骨及橡胶垫置于找平垫块上，橡胶垫位于垫块的中央，龙骨 接头部分用码钉连接。平整度±1.5mm。 4)铺装毛地板：用钉子与龙骨木固定，应留有1-5mm的缝隙，且毛地板的头端 必须放在龙骨木上，四周应留有8-10mm的膨缩缝，平整度误差±1.5mm。平 整度用2m尺杆测量，平整度的高差在±2mm。 5)铺装防潮膜：全场满铺防潮膜一层，层与层之间叠加应超过50mm。 6)安装面层板：采用中轴双向工作面铺装，顶头缝相邻两行应错开100mm以上， 行与行之间涨缩缝不超过0.5mm，四周与墙体应留有20-30mm的伸缩

木纹水泥板施工方法 木纹水泥板是面板，可应用于：防火小木屋、汽车旅馆、民宿舍、别墅、休闲农场、屋 顶、造型墙、浴室或其他室内外装潢工程。 1.施工法参考一干式施工法： 第一步：螺丝应用大头绞利马螺丝，架簧可用0.8mm以上之防火镀锌骨料。 第二步：30cm下-65mmx35mm立柱。 第三步：120cm下-加强横柱。 第四步：室内施工板材衔接处需要3mm，室外需留5mm。 第四步：锁螺丝距离边距最小需1.5cm以上，10cm间距锁-螺丝。 施工法参考混式施工法： 第一步：螺丝应用大头绞利马螺丝，架簧可用1.0mm以上之防火镀锌骨料。 第二步：40cm下-65mmx35mm立柱。 第三步：锁螺丝距离边距最少1.5cm以上，横向10cm间距锁一螺丝；从向最上，最下 一排螺丝距离5cm，其他10cm。 第四步：两层板材衔接处不可连续。 第五步：