JL546环氧沥青超厚浆型防锈漆

jl842环氧云铁防锈漆 产品介绍以环氧树脂、聚酰胺固化剂、灰色云母氧化铁、防锈颜料、助剂和溶 剂等组成的双组份环氧防锈漆。 推荐用途可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间涂层，以增 强整个涂层的层间附着力和保护性能，可以用于镀锌锌材，铝合金表 面作底漆，也可直接涂装在裸钢表面，广泛用于船舶和陆上钢结构的 重防腐蚀体系。 主要特性在适当处理的镀锌钢材及铝合金上具有优良的附着力，也可用于除锈 后的裸钢上，在化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性，良好的耐 磨性、防锈性和耐久性。广泛的耐油性和耐溶剂性，表面有一定的粗 糙度，与后道漆膜有良好的间层附着力。 膜厚与涂布率干膜厚度：80μm理论涂布率：215g/m2/80μm 湿膜厚度：129μm 物理特性外观颜色：灰色无光 体积固体份：62±3% 闪点：27℃ 粘度： 表面处理喷砂处理达到iso标准sa

842环氧云铁防锈漆 q/ghtd81 组成以环氧树脂、聚酰胺树脂固化剂、灰色云母氧化铁、防锈颜料、助剂和溶剂等组 成的双组份环氧防锈漆。 主要特性。在喷砂钢铁上具有优异的附着力 。在适当处理的镀锌钢材及铝合金上具有优良的附着力 。在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能 。在工业和化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性 。表面有一定的粗糙度，与环氧、氯化橡胶、聚氨酯面漆具有很好的配套性能， 也能与醇酸、酚醛等传统型漆配套，与后道漆膜具有良好的层间附着力 。具有良好的耐磨性 。具有良好的防锈性能和耐久性 。获中国船级社的型式认可 用涂可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间涂层，以增强整个涂层 的层间附着力和保护性能；可以用于镀锌钢材、铝合金表面作底漆之用；也可 直接涂装在喷砂处理的钢材表面作防锈底漆之用。广泛用于船舶和陆上钢结构 的重防

介绍了一种水稀释环氧防锈漆的配方及性能。

合成了水稀释环氧防锈漆,并讨论了环氧树脂、固化剂、改性剂等对涂膜性能的影响。

环氧云铁防锈漆 环氧云铁防锈漆 一、组成：由环氧树脂、云母氧化铁、助剂、溶剂等组成的双组份防锈漆。 二、特性：漆膜坚韧，具有优良的附着力。耐水，抗水汽渗透，封闭 性好，耐油、耐溶剂及抗化学药品性。 三、用途：作富锌底漆等高性能底漆的中间封闭漆，组成重防腐配套 涂层，用于重腐蚀环境下的设备及钢结构防腐。 四、技术要求：q/zlnq020-2003 项目指标 颜色棕色 光泽无光（或微 带光） 干燥时间h ≤ 表干，2（2 5℃） 实干， 24（25℃） 完全 固化7天（2 5℃） 粘度（涂- 4）s≥ 40 柔韧性，级1 附着力，级≤2 五、施工参考 1、被涂物表面要保持清洁、干燥、无油污、水份、灰尘等。 2、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜固化 剂不固化，故不宜涂装。 3、甲组份必须充分搅匀后，按配比要求将乙组份倒入甲组份中，充分 混合搅拌

环氧防锈漆施工工艺 环氧防锈漆是最近几年发展起来的一种油漆，专门用于工业的涂刷。主要有环氧树 脂、固化剂、颜料等部分组成，可广泛的应用于室内外各种水泥表面以及重金属结构 的物体表面，下面就随小编看看环氧防锈漆施工工艺，以供大家参考。 而环氧油漆最大的一个缺点就是耐候性比较差，长期在日光下照晒的话，会出现一些 粉化现象，因此，环氧油漆只能当作内用漆、底漆，另外环氧油漆装饰效果较差，光 泽的亮度保持不了多久，对于施工的环境有着一定的要求，如果涂刷的环境，温度较 低，那么涂膜干燥得就会慢，而且效果不好。环氧油漆的施工工艺-底层、中层涂漆在 进行底层、中层涂漆之前，首先要检查一下底层，如果还没有修补到的地方，则需要 在进行修补一遍，数个小时之后才能进行下一步。对于中层涂漆来说，首先用环氧油 漆调配出一定比例的涂漆，用专门的抹刀在底层的涂漆之上进行涂刷，一般在六个小 时之后，刮第一次腻子，干燥完全

阐述了厚膜型低温固化环氧防锈漆的研究方法。论述了厚膜型可低温固化环氧防锈漆所具备的良好性能。通过成功应用于上海浦东机场二期工程的案例,阐明了该涂料优良的施工性和防腐性能。

金属腐蚀是人们面临的一个十分严重的问题,粗略估计,每年因腐蚀而造成的金属结构,设备及材料的损失量,大约相当于金属产量的20～40％,经济损失占国民经济总产值的1.5～3％。我厂的防腐任务主要是设备外表面防锈。下面我就结合我厂实际情况,主要论述一下金属锈蚀简单原理、防锈漆防锈作用机理及施工要求。

H53-6环氧云铁防锈漆(兰陵)

防锈漆分析防锈漆检测防锈漆测试 防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为 物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀 性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、 锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。 成分 使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使 用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员 危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。 水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复 配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防 锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致

以钙基膨润土为原料,十八/十六烷基氯化铵为有机改性剂,采用水热合成法制备出黏度值5.0pa·s、d(001)值20.532的有机改性膨润土。在环氧防锈漆中的对比应用试验表明:该有机改性膨润土在油漆中增稠效果、防沉效果良好,可显著改善油漆的贮存稳定性。

环氧防锈漆主要有环氧锌黄防锈漆、环氧铁红防锈漆和环氧磷酸锌防锈漆。为了增强防锈漆性能,现在主要使用的环氧防锈底漆中同时含有磷酸锌和氧化铁红防锈颜料。环氧磷酸锌防锈漆除了用于钢铁表面的

防锈漆知识 2007年07月31日星期二22:57 防锈漆的作用是防止金属生锈和增加涂层附着力。金属涂刷防锈漆以后，其表面与大气隔 绝，防锈漆中含有的防锈剂，能使金属表面钝化，阻止外来的有害物质与金属发生化学或 电化学作用。常用的防锈漆有以下几种： （1）红丹防锈漆。这是一种用红丹与干性油混合而成的一种防锈底漆。该漆渗透性好、 润湿性好，漆膜柔韧性好，附着力强。由于红丹比重大，容易沉淀，如贮藏过久则会变厚， 不易涂刷，且干燥较慢，漆膜较软。一般用于黑白铁皮打底用。 （2）铁红酚醛防锈漆。用防锈颜料和长油性酚醛或酯胶漆料调成的稠厚液体，使用时应 掺入10％～30％左右容积的松香水。它的漆膜附着力较好，且不会受面漆软化而产生咬底， 供喷漆打底防锈用。 （3）铁红醇酸防锈漆。由铁丹、铅铬黄等颜料加入填充料和醇酸漆料、溶剂、催干剂调 制而成。它具有良好的附着力，防锈能

h06-4(702)环氧富锌防锈漆 组成由锌粉、环氧树脂和聚酰胺固化剂、助剂及溶剂等组成的双组份厚膜型环氧富锌 防锈漆。 主要特性·漆膜中含有大量的金属锌粉，具有阴极保护作用。 ·具有优异的防锈性能和耐久性 ·具有优异的附着力和耐冲击性能 ·具有优异的耐磨性 ·具有优良的耐盐雾性 ·具有广泛的耐油性和耐溶剂性能 ·干性快 ·能与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用 用途用于大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢 闸门、厂房钢结构、石油储罐外壁、煤气柜外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢 结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。是环氧型中间层漆和环氧面漆的最佳底 漆。 外观灰色无光 施工参体积固体份56±3%（按gb/t9272eqviso3233:1998规定测定）（混合） 配比甲组份：乙组份=91：9（重量比） 干膜厚度80μm 湿膜厚度

H53-36铁红环氧防锈漆

h06-4环氧富锌防锈漆（双组分） q/ghtd76 组成由锌粉，环氧树脂和聚酰胺固化剂、助剂及有机溶剂等配制而成的双组 分厚膜型氧富锌防锈漆。 主要特性·漆膜中含有大量的金属锌粉，具有阴极保护作用 ·具有优异的防锈性能和耐久性 ·具有优异的附着力和耐冲击性能 ·具有优异的耐磨性 ·具有广泛的耐油性和耐溶剂性能 ·干性快 ·能与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用 ·产品获中国船级社认可 用途用于大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、 水工钢闸门、厂房钢结构、石油储罐外壁、煤气柜外壁、船舶水线以上 船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。是环氧型中间层 漆和环氧面漆的最佳底漆。 颜色灰色无光。 施工参数体积固体份56±3%（gb/t9272-2007;iso3233:1998测定） 配比甲组分∶乙组分=9

. . 中国石化1#楼12层东侧屋面钢结构、设备、 管道刷漆施工方案 编制单位：北京建工集团有限责任公司 编制人：管文忠 审核人： . . 目录 工程概况................................................................................................................3 施工准备................................................................................................................3 工艺流程.......................................................................

本文阐述了环氧沥青厚浆型高性能防锈漆的配方、工艺流程、施工应用,并对影响涂料的诸因素一一作了探讨。

云铁环氧防锈漆由进口固化剂、环氧树脂、防锈颜料、助剂、有机溶剂等按一定比例配制而成。漆膜具有附着力强、柔韧性高、耐冲击等机械性能。产品具有优异的防锈性能，耐油、耐溶剂、耐化学品。

一种适用于机械、船舶、车辆、建筑、锅炉、铁塔等各种钢铁结构的表面除锈防锈作业的“特种除锈防锈漆x06—3”,由徐州特种油漆化工厂研制成功。该产品所含的活性颜料和防锈颜料在无

江阴市大阪涂料涂料有限公司117 epm321环氧云铁防锈漆/中间漆 产品简介二罐装，灰色或红褐色，底漆或中涂漆。 用途可用作防锈底漆，也可作为防锈漆的加涂层，增加封闭性和防腐蚀性能，是一种屏蔽性的材料，含较高颜料体 积浓度的γ态fe2o3磷片状颜料，成膜后能平行定向重叠排列，形成类似“鱼鳞片”的搭接结构。因此具有较 高的封闭性，其耐热性和防腐性良好，能与大多数涂料配套。 产品数据体积固体份80% 干膜厚度100微米相当于125微米湿膜厚 理论涂布率5.33平方米/公斤 实际涂布率允许适量的损耗 挥发性有机物含量173克/升 施工详述混合比甲:乙=10:1（重量比） 无空气喷涂推荐采用：喷嘴口径：0.43-0.53毫米;流体压力：≥17.6mpa 刷涂或辊涂推荐使用 传统喷涂

storageand handling 贮存与管理 storage贮存storeincoolanddryconditions（5-40℃） 贮存于5-40℃阴凉干燥环境之中，不得暴露于霜冻环境 packsize包装规格a;25kgin20litercontainer甲:25公斤装于20公升容器中 b:2.5kgin2.5litercontainer乙:2.5公斤装于2.5公升容器中 intendeduses 用途 可作为与富锌底漆配套的高性能水性防锈中间漆，也可单独作为水性漆配套的底漆，还适用于作 为金属喷涂层或镀锌层表面的封闭涂层，用于轻度至严重腐蚀环境下的钢结构表面，如船舶、集 装箱、海上平台、码头等海洋设