JK-3/20A提升机系列改造

文章主要介绍了煤矿企业斜井主提升机改造的内容和相关施工方法,旨在给相关煤矿企业提高参考意见。

介绍了季戊四醇后序工艺设备存在的问题，并对斗式提升机改造为翻斗式提升机的方案进行了讨论。改造后，使用效果良好。

文章对煤矿大型绞车的更换原因进行了分析,针对问题提出解决办法,并对其先进性进行了阐述。

文章叙述了龙煤集团鹤岗分公司振兴煤矿通过对斜井主提升机设备的技术改造,提高了斜井的提升能力,实际运行收到了较好的效果。

本文介绍了矿井提运设备中jk型主提升机主电机轴瓦更换刮削、间隙调整等方法。

1原有控制状况河南新乡某水泥集团公司水泥车间的一台提升机高度48m,采用2台132kw的电机进行拖动。该提升机原有的控制技术是通过两个液力耦合器与两台驱动电机连接,电机控制采用软启动器启动,正常运行后两个电机都处于工频工作。原技术存在的问题:(1)启动时间短,启动速度快、电流太大,影响提升机运动部件和电机的使用寿命。(2)液力耦合器对液位的要求很严格,特别是两个液力

提升机拆安合同——提升机拆安合同

桩式地锚应使用两根φ４８～５１mm钢脚手管或ｌ７５×６角钢，打入地下深 度≥1.7m间隔≥０.5m并排设置，桩顶部有缆风绳防滑措施。缆风绳与地锚之间 应采用花篮螺栓拉紧。 每组附墙架间隔不宜大于9m,且在建筑物顶层必须设置1组,架体顶部自由高 度不得大于6m。 附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接 在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。 缆风绳与地面夹角为45～60 。低架提升机可采用缆风 绳, 高度２０m以下（含20m)不少于1组(4～８根）； 高度在２１～３０m时，不少于2组（８～１６根）。 楼层标志醒目，层间有安全警示牌。 3 缆风 绳 或附 墙 杆 高架提升机必须采用附墙架。附墙架有设计计算书。 附墙架的材质与架体材质相同，与建筑物的连接件应在施工中预留。 缆风绳选用圆股钢丝绳，直径不小于9.3mm。 吊篮导靴与导轨的安装间隙

摘要 i 摘要 单绳缠绕式矿井提升机的工作原理：钢丝绳的一端用钢丝绳夹持固定 在卷筒幅板上，另一端经卷筒的缠绕后，通过井架天轮悬挂提升容器。这 样，利用主轴旋转方式的不同，将钢丝绳缠绕上或放松，以完成提升或下 降容器的工作。 主轴装置是单绳缠绕式矿井提升机的主要工作机构，它的作用是： (1)缠绕提升机钢丝绳；(2)承受各种正常载荷(包括固定载荷和工作载 荷)；(3)承受各种积极情况所造成的非常载荷。在非常载荷作用下，主轴 装置部分不应有残余变形。单绳缠绕式矿井提升机的主轴装置是其核心部 件，要求我们应认真设计，精心制造，这对于确保矿井提升机安全可靠运 行，预防和杜绝故障及事故的发生，也具有十分重要的意义。 本设计根据生产实际和预选的数据，以提升机的配套设备为核心，经 过科学的计算和分析，设计、选择了一套矿井提升机的传动系统设备，并 采用了光电测速传感器作为深度指示系统的

对缆车提升机进行了总体方案设计,结合斜坡式集装箱码头装卸作业项目,对载货平台车进行方案设计及改进,并对提升机的主要零部件进行了技术改造,在推广使用缆车提升机技术于内河大水位差集装箱斜坡码头和其他大轨距斜坡码头中具有一定的作用。

我公司二线水泥磨出磨提升机为nbh450h×32500,设计最大提升能力370t/h,斗速58.1m/min,实际产量240t/h,自投产后提升机运行良好。在2010年8月份对水泥磨进行了提产改造(加辊压机系统),磨

机电信息 用plc实现选煤厂设备起车前故障预检 济三煤矿选煤厂的设备均采用集中控制方式,在起车过 程中,若其中有一台设备发生故障,其余设备必须全部停车 检修,待所有设备均无故障后再次起车。由于设备多达数百 台,因而起车过程经常要重复好几次,不仅严重影响正常生 产,还造成设备空运转磨损、浪费电能。为此,我们采用plc 对选煤厂设备进行起车前故障预检。在开车前由plc对电 机二次控制回路进行故障检查,检测接点被串入集控起车信 号回路及电机控制回路中,在设备完好状态下,检测接点是 闭合的,设备有输入信号,此时即可起车;设备有故障时,检 测接点是打开的,此时设备无输入信号,因此找出故障。常见 故障有漏电继电器、热继电器或综合保护器等跳闸,以及停 止按钮按下后未复位等。 自采用plc控制选煤厂设备起车前的故障预检后,

研究分析了原有提升系统的性能，提出了一套相对经济、便捷的改造方案。在保证安全的前提下，较好地解决了主井延深后的矿石提升问题。．

主井提升机系统改造 1课题的来源 自上世纪末，数字控制提升机系统开始在采矿业方面使用， 它不但提高了生产效率，而且增加了提升系统的安全性和可靠 性。陈四楼矿主井提升机是上世纪末引进德国西门子公司的全套 设备，该设备采用磁场定向闭环控制的交交变频系统。整个控制、 监测和安全回路系统全部是串行连接的全数字化的，硬件由 simatic和simadynd家族及sinecle1总线部件构成。特别重 要是该套设备有一套反映提升机运行状况及故障诊断的管理系 统，以图象和图表的方式可显示8幕提升机运行状况，不但可提 供故障诊断信息，而且还显示了井筒区对闭锁井筒中限位开关的 情况，以及制动系统和通风系统的情况及额外的信息。这些信息 不仅能找出并将事故隐患消除在萌芽状态，而且能第一时间发现 故障，从而避免人员伤亡和设备总性事故的发生。尤其重要的是， 应用故障监控和诊断技术，实现了预知维

2jk-2.5×1.2p/jk-2×1.5p提升机安装要求 1主轴装置（包括轴承粱） 1.1、主轴装置安装到位时，对安装基准线的位置 偏差应符合下列要求： a、主轴轴心线在水平面内的位移偏差不大于 l/2000；l—主轴轴心线与井筒中心线的距离； b、主轴轴心线标高偏差不应超过±50mm； c、提升中心线的位置偏差不应超过5mm； d、主轴轴心线与提升中心线的垂直度不应超过± 0.15/1000； 1.2、垫铁安装时应符合下列要求： a、沿轴承粱周围应均匀安放垫铁，其间距不得大 于600mm，在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安设 垫铁； b、斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于1/25， 粗糙度不得大于ra25，薄端厚度不得小于5mm。平垫 铁工作面的粗糙度不得大于ra25.轴承粱找正后，在 二次灌浆前，应将两斜垫铁断续焊牢。 c、垫铁组的高度应为60-100mm

物料提升机维修保养记录 工程名称:周至集贤商务花园商务办公楼设备编号 检查部位检查内容与要求检查结果 曳 引 机 1、曳引机与基础的连接应牢 固无松动。 2、刹车制动应灵敏可靠。 3、各部件螺丝应紧固 4、电机运行应无异常。 5齿轮箱应有足够的润滑油及 密封度 吊 笼 1、底架及底板应焊接牢固， 无严重腐蚀 2、两侧围网应完整无严重腐 蚀。 3、自落门及出料口门应完整 且工作灵敏。 4、导轮应完整且有效。 5、顶板应完整且无严重腐 蚀。 6、停靠装置应灵敏可靠。 架 体 及 基 础 1、底架应与基础连接牢固可 靠，无松动。 基础排水应畅通无积水、无杂 物。 2、架体部位螺丝应连接牢 固，无松动。 3、检查缆风绳地锚无桦动， 绳扣数量不小于3只，附墙件 的连接点无松动、开焊现象， 检查连接螺丝有无松动和缺 少。 4、导管应直固定牢固，润滑 良好 5、架体上端应设避雷装置， 下端接

矿井提升机制动系统的性能,直接关系到提升机的运行效率和运行安全。鹤岗矿业集团公司新兴矿一井副井提升机,是20世纪50年代产品,型号为бм2500/2030,主要是运送人员,运行负荷为3辆人车,卷筒直径2.5m,卷筒宽2.0m,绳速

在煤矿提升设备中,制动装置作为矿井提升机的重要组成部分,为了确保提升机安全运行,需要对制动器进行保护。在矿井生产过程中,其生产效益的好坏受到矿井提升机制动装置的影响和制约,甚至影响煤矿的生产安全。本文介绍了jk系列矿井提升机tj033液压站的工作可靠性及故障分析。

在煤矿提升设备中，制动装置作为矿井提升机的重组成部分，为了确保提升机安全运行，需对制动器进行保护。在矿井生产过程中，其生产效益的好坏受到矿井提升机制动装置的影响和制约，甚至影响煤矿的生产安全。本文介绍了jk系列矿井提升机tj033液压站的工作可靠性及故障分析。

介绍了２ｊｋ－３．５／１１．５提升机电机轴瓦严重磨损的原因与排除方法。

1水泥粉磨系统及其存在问题介绍中材株洲水泥有限责任公司5000t/d生产线水泥粉磨采用了"辊压机+v型选粉机+o-sepa高效动态选粉机"的联合粉磨系统。来自调配站的混合料和辊压后的料饼经提升机、胶带输送机输送至v型选粉机进行粗选;粗粉由v型选粉机下部出口排出,经辊压机喂料仓回辊压机继续挤压、研磨而形成料饼;出v型选粉机的含尘气体经旋风筒、收尘器收尘

研究分析了原有提升系统的性能,提出了一套相对经济、便捷的改造方案。在保证安全的前提下,较好地解决了主井延深后的矿石提升问题。