ISO9001-2015产品检验试验管理程序

样板管理规范 （iso9001：2015） 1、目的 为了加强和规范我厂对样板下图、制作、存储和领用的管理，使样板保持 其有效性、统一性和质量保证，特制定此规范。 2、适用规范 适用于我厂技术科、车间、检验科和使用人等对样板的质量状况、存储和 领用。 3、职责 3.1技术科负责保证样板所需数据的真实性、准确性。 3.2车间负责样板的准确制作、实物存储和登记工作。 3.3检验科负责样板质量控制管理和总体登记。 4、样板定义 4.1合格标准样板：依据图纸和客户要求，由客户或检验科指定人员确认合 格的标准样板。 4.2外发样板：为了使外协供方能为本厂提供合格的物料，本厂提供标准的 物料实物，用于统一标准和指导性标准。 4.3限度样板：制作上因为产品外观品质，不能仪器测量的特性判断合格与 否，依据操作人员主观判断处理的品质项目，以最适当和客观性为

3-4试验管理程序 1．试验管理程序（图3-49） 填写试验委托单、送试样/（施工单位） ↓ 检查、核对试样尺寸、数量、外观、编号、 委托单内容，填写委托台账/（试验室） ↓ 按标准试验方法进行必试项目和要求试验 项目的试验并填写试验记录/（试验室） ↓ 计算、评定/（试验室） ↓ 填写试验报告/（试验室） ↓ 复核、签章/（试验室） ↓ 登记台账、签发报告/（试验室） 图3-49试验管理程序 2．实行有见证取样和送检的试验管理程序（图3-50） 编制单位工程施工试验计划/（施工单位编制） ↓ 制定见证取样和送检计划/（建设或监理单位依 据施工试验计划编制） ↓ 向试验室递交（有见证取样和送检见证人备案 书）/（建设或监理单位递交） ↓ 旁证现场取样/（见证人员、施工单位试验人员） ↓ 监护、封志、试样并连同见证记录同送试验室/ （见证人员和施工单位现

qc4.2.4-1 质量记录总清单 编制：（签名）受控状态： 审核：（签名）版本：a 批准：（签名）分发编号： 2005-11-25发布2005-12-01实施 x厂

德信诚培训网 iso9001-2015内审员升级培训(100元)iso9001-2015内审员培训(200元)：http://www.***.*** 技术标准化管理规范 （iso9001：2015） 1、目的 为了加强公司技术标准化工作，推动技术标准体系的实施和持续改进，促进 公司的科技进步，提高技术水平和科学管理水平，制定本办法。 2、适用范围 本程序适用于公司技术标准化管理活动。 3、编制依据 3.1《标准化管理办法》 3.2《标准实施与监督管理实施细则》 3.3《公司标准化工作管理办法》 4、释义 4.1技术标准 对标准化领域内需要协调统一的技术事项所制定的标准。 4.2技术标准体系 公司范围内技术标准按其内在联系形成科学的有机整体。 4.3技术标准体系表 德信诚培训网 iso9001-2015内审员升级培训(100元)is

程序文件 检验和试验管理程序 文件编号：tg-2-22-q版本：4.0 作成：日期： 审核：日期： 承认：日期： 发布日期：实施日期： 修改履历 序号版本号修改日期修改内容修改人 12.02010.5.21 ts16949与iso14001体系文件合并，变更文件号及 版本号 周冬林 23.02012.4.23 增加3.6、3.7例行检查、确认检查的定义 增加4.11.2确认检查内容周冬林 34.02012-8-31增加4.8检查照明度基准付克强 检验和试验管理程序 1.目的 通过对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足。 2.范围 适用于原材料、零件、辅助材料、半成品、成品的检验和/或试验。 3.定义 3．1全尺寸检验：顾客设计记录上（例图纸）显示的所有产品尺寸进行完整的测量。 3．2验收：核对品名、型号

质量部叶春永 制定部门制定批准 程序文件 产品检验和试验控制程序 ty-qp-004 质量方针 注重细节、追求精致、打造一流产品 持续改进、科技创新、领跑市场潮流 版本号:a3 发放号: 编写日期:2010.2.15 发放日期:2010.2.25 实施日期:2010.3.5 绍兴同怡汽车仪表有限公司 shaoxingtongyiautomotiveinstrumentationco，.ltd 2010.03.16 总经办 赵恢兴 版本号a3 页次1/9 序号修改页数版本号修改日期修改内容 文件名称产品检验和试验控制程序 文件编号ty-qp-004 修改记录 版本号a3 页次2/9 责任部门支持文件 a1.注明工序名称、零件名称、零件号. a2.各过程阶段的产品质量. a3.注明作业指导书名称/编号. 制计划)编制各类的检验作业指

产品检测管理程序 产品检测管理程序 编码：版本:1.3 第1页，共4页生效日期:2006/12/20 1.0流程支持文件 进料验收单 进料检验标准 抽样计划工作指引 iqc来料检验报告 样品承认书及样品 图纸 物料清单 制程检验标准 物料清单 生产工令单 抽样计划工作指引 成品检验标准 纠正/预防控制程序 ipqc每日监控要点记录表 重工通知书 品质异常通知书 qa日报表 产品检验报告 供应商送货 来料检验 标示入库 领料生产/标识相关状况 制程检验/标识 出货检验 入库 不合格品管制 不合格 不合格 不合格 合格 合格 标识/物料验收 第2页，共4页生效日期:2006/12/20 2.0目的 确保产品符合客户要求。 3.0范围 适用于进料检验、制程检验、出货检验。 4.0定义 无 5

个人收集整理-zq 1/4 稳定性试验管理程序 1.范围：适用于原料、辅料、中间产品、成品的稳定性试验。 2.职责 留样管理员：负责原料、辅料、中间产品、成品的稳定性考察，对试验到 期品种的稳定性进行评价，并对相关记录归档。b5e2r。b5e2r。 检验员：负责原料、辅料、中间产品、成品的检验。 主管：负责对稳定性试验中出现的异常情况进行处理和总结的审核，监 督、检查执行情况。 质量部经理：对总结的审核和批准。 3.内容 3.1.试验前的准备 3.1.1.计划 由实验员起草制订稳定性试验计划表，包括：品名、规格、实验批次、 批号、考察条件、考察方式、考察项目及方法、实施部门等。稳定性试 验计划表须经主管汇审，交质量部经理审核、批准方可生效。p1ean。 p1ean。 3.1.2.包装 成品包装与销售包装一致，原辅料与实际保存包装一致或相似。中间体 浸膏用具塞磨口玻

试验管理程序(见证取样)——实行见证取样和送检试验的管理程序

-1- 颁布 1、目的 对所有采购物料、半成品、成品进行有效控制，确保产品质量符合规定的要求， 防止不合格的半成品或成品的转序，以达到顾客满意的目的。 2、适用范围 适用于公司所有采购物料（外购物料和外协加工的物料）、生产过程中半成品、 出货成品的检验和试验。 3、职责 3.1品管部负责对所有采购物料及生产过程中半成品、成品的巡回检验和测试； 3.2生产部负责生产过程中半成品、成品的自主检验和测试； 3.3品管部按企业内控标准、行业标准和相关的检验规程进行检验。 4、程序 4.1进料检验 4.1.1进料检验流程图（附图a） 4.1.2供应商交货： 供应商交货时，仓管员应按采购单的要求，对照供应商的《送货单》点清品 名、规格、数量。 4.1.3仓管将所收物料放入待检暂存区，通知品管部对物料进行检验。 4.1.4品管部按物料检验规程或样板等进行进料检验工作并做好检验记

BV-ISO9001-2015-DIS版标准讲解

施工产品检验和试验计划 工程名称：年月日 序 号 产品名称检/试验项目依据标准检/试验记录责任人备注 编制人：审核人：

检验与试验管理制度文件编号lzro209-2011 制定部门质检部生效日期2011/05/08版本a.1页次29 1总则 1.1为验证产品实现过程的符合性和有效性，确保电梯安装维修质量，必须根据法规、规范和 标准的要求对产品实施检验和试验。检验过程由总工程师负责总管理，质量监督检验责任人负 责总体实施。 1.2应在工程的施工组织设计或单独的质量计划中对检验和试验作出安排，编制计划，以便有 计划、有条不紊地确保产品质量目标的实现。 1.3为确保质量数据的准确性，应加强检验和试验人员的思想和业务培训，保障检验人员的客 观地位，必要时实施回避制度。 2检验和试验人员资格管理 2.1质量检验人员、安装维修工应由电梯安全监察部门授权的培训机构培训考试合格，持电梯 安装维修质量检验人员资格证及电梯安装维修操作证上岗。 2.2检验和试验人员的资格由总工程师负责管理，质

稳定性试验管理程序 文件编码mx1202·009-00copy№ 起草：日期：审核：日期： 批准：日期：生效日期：签字： 变更内容 修订号修订原因与内容生效日期 00新建 分发单位 1.适用范围： 适用于原料、辅料、中间产品、成品的稳定性试验。 质量保证部[]生产技术部[]物流部[]行政劳人部[] 财务部[]qc室[]qa室[]设备动力部[] 动力车间[]机修车间[]工艺研究室[]档案室[] 前处理提取车间[]液体制剂车间[]固体制剂车间[]市场开发部[] 营销部[] 2.职责 留样管理员：负责原料、辅料、中间产品、成品的稳定性考察，对试验到期品种的稳定 性进行评价，并对相关记录归档。 检验员：负责原料、辅料、中间产品、成品的检

1目的 为验证原材料、半成品、成品的质量特性是否符合规定要求，确保经检验合格的原材料、 半成品、成品投入使用。 2适用范围 适用于进料、制程及最终成品的检验。 3职责 3.1仓库 负责原材料、半成品、成品的入库及储存，并负责对来料送检以及储存时间超过3个月的 半成品、成品出货前进行送检。 3.2生产部 负责在制品的生产控制、检验，生产的半成品/成品的送检。 3.3品质部 负责进料、制程、成品检验，品质稽核及品质检验标准的制订。 3.4技术部 负责制订原材料、在制品、半成品/成品接收标准，检验过程中的技术支持和协助。 3.5采购 负责原材料不良时与供应商的联络与处理。 4名词术语 4.1检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 4.2进料检验：对采购的原材料、配套件和委外加工件入厂时的检验。 4.3制程检验：指为防止不合格品流入下道工序，而对

产品检验控制程序

施工现场试验管理规定 文件编号： zl―sy―01 文件生效日 期：2006.9.1 目录 1目的 2适用范围 3术语和定义 4职责 5施工现场试验管理规定 5.1施工现场试验工作流程 5.2现场试验设施、设备和人员配置 5.3试验资料要求 5.4取样及试验要求 5.5试验资料的管理 5.6现场搅拌站的管理 5.7现场试验工作注意事项 责任编制部门审核（部室负责人）批准（公司主管领导） 签字试验室张宝田郭順祥 日期2006.9.12006.9.12006.9.1 6相关文件 7相关记录 施工现场试验管理规定 1目的 为保证工程的施工质量，规范现场试验管理，防止不合规范的试验和 不合格工序的流程，特制定本规定。 2适用范围 公司所属各建筑工程施工现场。 3术语和定义 3.1规范：阐明要求的文件。 3.2现场取

6.8测量、检验、试验管理 6.8.1检验化验制度 6.8.1.1化验室制度管理 6.8.1.1.1目的是规范实验室管理，保证试验环境，满足检验工作的 要求和仪器设备的使用条件，主要适用于实验室管理。责任人为实验 室负责人、化验员。 6.8.1.1.2化验室必须保持整洁和安静，保持良好通风。 6.8.1.1.3严禁在化验室内吸烟、饮食、饮水、喧哗、打闹、娱乐。 6.8.1.1.4所有仪器、物品必须摆放整齐，便于使用，不得随意改动。 6.8.1.1.5实验室内试剂应有规范的标签，按试剂要求的条件存放； 易燃、易爆、有毒有害物品单独存放。 6.8.1.1.6检验人员要严格遵守仪器设备操作规程；下班前要断水、 断电、断气，做好安全检查。 6.8.1.2样品抽取管理制度 6.8.1.2.1目的是规范取样工作。主要适用于检验部门对原料、辅料、 半成品、成品检验的取样工

. 1.范围 本程序适用于对零部件、系统、整车开发设计验证试验质量的管理。本程序适用于 重庆长安汽车股份有限公司（以下简称长安汽车）本部。 2．目的 有目的性、针对性、阶段性去验证整车及零部件的主要性能、关键功能及提高整车 可靠性，满足新产品的学习、开发、验证过程的要求。

1 喷涂产品检验标准 q/htl006-2009/07 代替qb/s006-2007/12 1范围 本标准规定了喷涂产品表面质量要求、降级接收标准和检验方法。 本标准适用于喷涂产品表面质量的检验。 2要求 喷涂合格品按表1执行，降级接收的喷涂产品按表2执行。 表1喷涂合格品要求 检验项目标准要求 1表面外观 涂层表面 1、不允许有杂质或颗粒状粘附。 2、不允许有气泡、气孔。 3、不允许有喷涂流挂、桔皮状现象 4、涂层色泽符合要求，不允许有色差、杂色。 5、无脱涂层现象 6、不允许有喷涂厚度不够尺寸要求和漏喷现象。 7、表面无明显的挂具印痕现象。 防护方面 1、不允许有压伤、碰伤、擦花、变形。 2、不允许有锈迹、脏污。 配合性能 有配合要求的产品，喷涂后需达到配合要求，不能因喷涂层过厚导致不能 配合。 2喷涂层结合力涂层与基体金属结合牢固，附着力强。

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qr4-12 类别：□工序检验（工序名称：）□fqc入库检验□oqc出货检验□其它，请说明： 产品名称批次 送检班组 全检抽样样本量型号点检状态 □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ 检具 产品检验测试记录表 no 检查方案 检查项目规范值检查方法 不良 统计 图号代码送检数量 送检日期检验员 资产号 检查过程问题汇总： 批不合格率（%） 记录/时间：核准/时间： 累计不良数 备注：