IPN8710-2B饮用设备和管道内防腐专用涂料

海水管道内防腐专用防腐涂料 品牌：3mscotchkote 产品名称：epoxycoating162hb（防腐涂层162hb） 说明：由英国3m公司专门设计用于海水管道（金属或混凝土）内表面防腐 防护的一种双组份无溶剂高性能涂料，适于长期的浸泡环境，具备优异的 防腐性能和抗冲刷性能，及耐化学品性能，也适用于输油管道、污水管道、 储罐、船舱等设备的内防腐。其优异的防护性能可为设备提供至少10年以 上的保护。 产品描述： ●防腐162hb是一种双组份无溶剂高性能防腐蚀涂层材料,专为装载清水、海水、油和污水 的管道、储罐、船舱等设备的内

防腐涂料ipn-8710-1底漆 一、防腐涂料ipn-8710-1底漆，定义描述： 防腐涂料ipn-8710-1底漆，饮水专用涂料涂膜无毒性,高固体,低粘度是一种强附着,高强度, 耐冲磨,耐水解,耐腐蚀和耐水,耐候性非常优良的新型防腐涂料。 防腐涂料ipn-8710-1底漆，适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,贮罐等各种 设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料；防腐涂料ipn-8710-1底漆也可用作埋地 管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料。 防腐涂料ipn-8710-1底漆，属芳香族聚氨酯,有优越的耐化学药品,耐热及耐辐射性能。 防腐涂料ipn-8710-1底漆，涂膜物理力学性能好,强度高,耐磨且具有光泽,防腐蚀性能优异； 涂膜耐油,耐酸,碱盐,耐工业废气.主要用于混凝土表面,化学设备,管

ipn8710防腐涂料 一、产品概述 ipn8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与 乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络 （ipn）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一 步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成ipn来改进高 聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。 二、产品特点 1、涂层完全固化后无度，对饮用水无污染，涂层耐水、耐油、耐化学介质，防锈性能优异。 2、涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有极强的粘结力，涂层硬度高，涂层的柔韧性、耐冲击性好，耐磨性强。 3、涂料固体含量高，一次可厚涂，涂料为双组分，可低温-10°c固化，现场施工简便。 三、适用范围 ipn8710

ipn8710防腐涂料 一、产品概述 ipn8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、 催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络 （ipn）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等 腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好 的性能，通过形成ipn来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。 二、产品特点 1、涂层完全固化后无度，对饮用水无污染，涂层耐水、耐油、耐化学介质，防锈性能优异。 2、涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有极强的粘结力，涂层硬度高，涂层的柔韧性、耐冲击性 好，耐磨性强。 3、涂料固体含量高，一次可厚涂，涂料为双组分，可低温-10°c固化，现场施工简便。 三、适用范围 ipn8710防腐

ipn8710互穿网络重防腐涂料 一、前言： 60年代初期，j·r·millar提出了互穿网络聚合物（ipn：interpenetratingpolymernetworks） 的概念，在这类高分子材料中，两种不同发网状结构互相贯穿，形成宏观上均匀，微观上可能分相的共混 体系，这种共混物往往同时兼具两种均聚物的特点，起到优势互补的作用。 二、组成： ipn8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化 剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ipn）结构，产 生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层 的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成ipn来改进高聚物的 性能，是一种新型的高聚物共混技术。 i

ipn8710防腐钢管

川星涂料ipn8710饮水设备防腐漆使用说明 一、成分说明 该涂料是一种双组分环氧树脂涂料，由树脂、防锈颜料、助剂及固化剂组 成，具有优异的机械性能和耐化学介质性能。无刺激味，固化后无毒，附着力 好。 二、适用范围 可用于钢结构的涂覆和原有结构的维修保养，适用于工矿企业室内机械设 备装饰防腐及储水罐内壁，自来水管道、化工管线内壁等的防腐，对于存在较 强腐蚀介质的环境，需评估后使用。 三、技术指标 项目指标试验方法 颜色及外观符合标准样板，漆膜平整光滑目测 粘度（涂-4杯），s≥45gb/t1723-1993 细度，um≤40gb/t1724-1989 干燥时间，h表干 实干 ≤2 ≤24 gb/t1728-1989 固体含量，%≥50gb/t1725-1989 附着力，级1gb/t1720-1989 柔韧性，mm≤1gb/t1731-1993

IPN8710无毒防腐钢管

ipn8710饮水防腐钢管厚度梯度 下列情况，必须进行二次处理： a、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小 时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。 b、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部 位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。 c、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处 理。 d、对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处 理。 1.2混凝土表面处理 1.2.1ipn8710饮水防腐钢管基层表面清理干净、去浮尘、去油污，凸起的颗粒、棱角、 松动部位应铲除，外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。 1.2.2新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量，必须养护28天以上，水泥砂浆 基层面养护14天以

ipn8710涂料 供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学 惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满. ipn8710-1：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固 化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。ipn8710-3： 由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒， 抗微生物的侵蚀。用途:ipn8710-1用于供水管线内壁的防腐打底涂装；ipn8710-3用 于供水管线内壁的防腐面漆。 应]ipn8710无毒油漆 公司：祥和磷化有限公司 公司介绍： pn8710无毒油漆，ipn8710-2b饮水设备专用无毒级防腐油漆。重庆四川贵州云南 涂料-供应ipn8710水性饮水设备涂料，ipn互穿网络涂料。

ipn8710-2b防腐涂料 一、组成网址www.***.***电话0317-8216858 由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。专用于食品、饮用水等所 接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。 二、性能 该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应， 涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、 耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～ 120℃范围内。 三、技术指标： 1、干燥时间：表干30min实干6h 2、柔韧性：1mm 3、耐冲击性：50cm 4、附着力：1级 四、施工及贮存： （1）涂装前须将基铁表面处理sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质 量。 （2）涂料配比为：甲组分（基料）

ipn8710防腐涂料 一、产品概述 ipn8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、 催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络 （ipn）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等 腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好 的性能，通过形成ipn来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。 二、产品特点 1、涂层完全固化后无度，对饮用水无污染，涂层耐水、耐油、耐化学介质，防锈性能优异。 2、涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有极强的粘结力，涂层硬度高，涂层的柔韧性、耐冲击性 好，耐磨性强。 3、涂料固体含量高，一次可厚涂，涂料为双组分，可低温-10°c固化，现场施工简便。 三、适用范围 ipn8710防腐

ipn8710防腐涂料 一、产品概述 ipn8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、 催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络 （ipn）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等 腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好 的性能，通过形成ipn来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。 二、产品特点 1、涂层完全固化后无度，对饮用水无污染，涂层耐水、耐油、耐化学介质，防锈性能优异。 2、涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有极强的粘结力，涂层硬度高，涂层的柔韧性、耐冲击性 好，耐磨性强。 3、涂料固体含量高，一次可厚涂，涂料为双组分，可低温-10°c固化，现场施工简便。 三、适用范围 i

页眉内容 精心整理 ipn8710防腐涂料 一、产品概述 ipn8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、 催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络 （ipn）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等 腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更 好的性能，通过形成ipn来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。 二、产品特点 1、涂层完全固化后无度，对饮用水无污染，涂层耐水、耐油、耐化学介质，防锈性能优异。 2、涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有极强的粘结力，涂层硬度高，涂层的柔韧性、耐 冲击性好，耐磨性强。 3、涂料固体含量高，一次可厚涂，涂料为双组分，可低温-10°c固化，现场施工简便。 三、适用范围 ipn871

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IPN8710防腐无缝钢管

ipn8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料 产品简介 ipn8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料是一种附着力强且坚韧丰满的一种供水管道及污水管 道常用防腐涂料。分为油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工业管道防腐、船舶、供热设备、 桥梁工程、钢结构防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。以下主要针对油性系列的 介绍： 底漆 山东蓝盟为有特殊要求的环境，例如油田管道、化工设备、造纸厂、发电厂管道、核电站、船 舶和钻井平台可提供一系列的环氧类、醇酸类、氯化橡胶类、聚氨酯类、乙烯基树脂类、锌粉类和 磷酸锌类的优良底漆。 快干型ipn8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料的系列，甚至在低温的条件下仍可加快油漆的 覆涂时间。从而减少了施工时间，降低了施工成本。ipn8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料的优 点包括可在低温条件下施工，优异的耐磨性能可用于新建工程和工程维修。使用ipn

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中国石油工程建设工法汇编（2005-2006年度） 1 管道内防腐施工工法 河北华北石油工程建设有限公司 周绍明倪春江吴斌杜风赵明法 0前言 在长输管道运行过程中，因输送介质中存在各种腐蚀性物质，导致引起管道内锈蚀，进而产 生穿孔和泄漏的事故，造成生产停止、环境污染等问题。此外还使钢管内壁表面粗糙，运营费用 增加等等，由此损失要数以亿元来计。 面对着当前凸现的全球能源危机以及对环境保护意识的不断增强，人们对输送油气钢质管道 的内外保护越来越重视。在外防腐技术日臻完善的今天，管道内防腐施工技术开发与应用已经显 得至关重要。 当前，管道内防腐施工在国内防腐领域来说是一项技术含量高、施工难度大的防腐工艺，它 的难点在于管道内防腐机械化预制生产和现场补口工艺技术，其主要问题有： 1）如何实现小口径管道内防腐机械化作业？ 2）怎样提高管道内除锈效率和除锈质量？ 3）如

编号：sm-zd-77555 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 管道内防腐安全施工措施 throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文档下载后可任意修改 fs精编解决方案|solutiontemplate 第2页/总16页 管道内防腐安全施工措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式

输气管道内防腐 （机械施工） 施 工 组 织 方 案 河南蓝天防腐安装有限公司 2014年3月 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、准备工作 4、涂料 5、管段、管件工厂预制 6、施工质量检验 7、施工条件 8、质量保证体系 9、安全文明施工保证体系 10、项目施工管理网络 11、施工计划进度 附件1：管道内防腐施工总体工艺流程 附件2：管段、管件工厂预制施工平面布置 附件3：设备机具及检测仪器 抽油管道内防腐施工组织设计 1、工程概况 本施工方案仅适用于抽油管道内防腐工程。 根据设计及规范要求，管道内防腐采取如下工艺：内壁表面处理采取喷砂除 锈方式，除锈等级达到sa2.5级，油漆设计采用环氧树脂涂料，施工方式为离心 喷涂，二层环氧树脂底漆，二层氟碳漆面漆，厚度要求：单层漆膜干膜厚度30-40 μm，四层干膜总厚度120-160

管道内涂敷施工机具 北京扬奇技术开发有限公司 2004年4月10日 yq管道内防腐施工机具 北京扬奇技术开发有限公司是专业从事管道内涂敷设备的开发、研制、生产、 推广应用的企业，拥有较强的科研开发和生产实力。 输送管道的内腐蚀几十年来严重影响着管道的安全输送和正常的使用寿命。特 别是管道内焊口补涂技术是束缚管道内防腐工艺推广应用的头等难题，且焊口处还 是最容易遭腐蚀侵袭的地方。相关资料表明，管道腐蚀穿孔70％以上发生在焊口 附近。但随着管道内防腐蚀措施经过多年来的不断的工艺更新和技术完善，目前已 经有了比较先进的解决办法。我公司研制开发的管道内涂敷专用机具，经过近几年 在全国各行业输送管道内防腐工程中的应用，其先进的工艺性能，稳定的使用性能， 简易的操作性能以及可靠的安全性能进行了有效的认可，并得到了相关部门的推广 应用。 管道内防腐施工机具介绍 我公司的主要产品为管