III级F型钢筋混凝土顶管进场汇总表

该文对钢顶管和钢筋混凝土顶管的实际应用范围和施工中的不同点作一区别,并对其共同的关键施工技术作了简单介绍。

精 品 文 档 下 载 最新资料，word文档，可以自由编辑！！ 220千伏航云输变电电力隧道工程（第一标段）钢筋混凝土顶管管节生产施工方案 【本页是封面，下载后可以删除!】 钢筋混凝土顶管管节生产施工方案 工程名称：220千伏航云输变电电力隧道工程（第一标段） 施工单位：中煤第三建设（集团）有限责任公司 编制部门：中煤第三建设（集团）有限审批单位：中煤第三建设（集团） 责任公司航云电力隧道项目经理部有限责任公司 编制人：企业技术负责人： 审核人： 编制日期：2014年02月15日审批日期：2014年02月15日 220千伏航云输变电电力隧道工程（第一标段）钢筋混凝土顶管管节生产施工方案 中煤第三建设（集团）有限责任公司 目录 一、工程概况..............................................

以太原市汾东商务区人民路工程为例,主要介绍了立式振捣法生产钢筋混凝土顶管管材的生产工艺、蒸汽养生和运输等控制要点,指出立式振捣法生产的管材外观较好,且生产效率高。

dn2000顶管施工方法： 顶管的前提条件和施工中注意的问题： ①顶管施工时必须具备的条件： 临时施工便道同志作业现场；顶管工作井施工完毕；顶管设备 进场、安装完毕。 根据工程现场地质情况，该工程的顶管基本工艺宜为：采用泥 水顶管推进机进行顶管施工：管外壁注触变泥浆及管外壁涂石蜡的减 阻措施。其施工步骤如顶管工艺流程图所示。 ②施工中应注意的问题 施工排水： 每个顶管工作井周围要在顶面设砖围墙，以防止雨水和泥水冲入。 b.小车轨道安装： 小车轨道是顶管开始时保证管子中心位置和标高准确性的关键 装置，必须严格按照规范要求找正顶进的方向和标高，轨道与井底的 预埋件要焊牢，以防止顶进过程中出现松动变形。 c.顶进设备和运输设备： 必须按照设计要求选择合理的顶进设备。针对工程量和工期特点， 本工程拟投入一套顶管设备，每套设备配备6台l=700毫米行程的 300吨液压千斤顶及相应的油

----------------学资学习网--------------- dn2000顶管施工方法： 顶管的前提条件和施工中注意的问题： ①顶管施工时必须具备的条件： 临时施工便道同志作业现场；顶管工作井施工完毕；顶管设备进场、 安装完毕。 根据工程现场地质情况，该工程的顶管基本工艺宜为：采用泥水顶管 推进机进行顶管施工：管外壁注触变泥浆及管外壁涂石蜡的减阻措施。 其施工步骤如顶管工艺流程图所示。 ②施工中应注意的问题 施工排水： 每个顶管工作井周围要在顶面设砖围墙，以防止雨水和泥水冲入。 b.小车轨道安装： 小车轨道是顶管开始时保证管子中心位置和标高准确性的关键装置， 必须严格按照规范要求找正顶进的方向和标高，轨道与井底的预埋件 要焊牢，以防止顶进过程中出现松动变形。 c.顶进设备和运输设备： 必须按照设计要求选择合理的顶进设备。针对工程量和工期特点，本 工程拟投入一套

dn200（顶管施工方法: 顶管的前提条件和施工中注意的问题： ①顶管施工时必须具备的条件:临时施工便道同志作业现场；顶管工作 井施工完毕；顶管设备 进场、安装完毕。 根据工程现场地质情况，该工程的顶管基本工艺宜为:采用泥水顶管推 进机进行顶管施工:管外壁注触变泥浆及管外壁涂石蜡的减阻措施。其施工 步骤如顶管工艺流程图所示。 ②施工中应注意的问题 施工排水: 每个顶管工作井周围要在顶面设砖围墙，以防止雨水和泥水冲入。 b.小车轨道安装: 小车轨道是顶管开始时保证管子中心位置和标高准确性的关键装置，必 须严格按照规范要求找正顶进的方向和标高，轨道与井底的预埋件要焊 牢，以防止顶进过程中出现松动变形。 c.顶进设备和运输设备: 必须按照设计要求选择合理的顶进设备。针对工程量和工期特点，本 工程拟投入一套顶管设备，每套设备配备6台l=700

顶管一 顶管穿越施工方案 顶管施工工艺流程 1.测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点，用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、接受 坑的位置、尺寸线，撒白灰线进行标识。 2.作业坑开挖、制做及沉井 测量放线后，作业坑开挖作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定。人工配合单斗挖掘机进 行发送坑开挖，每开挖1.0m深度后，采取混凝土支护，直至开挖到设计套管管底标高下0.1m─ 0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷设200mm─500mm厚的碎石， 再浇注200mm─300mm厚的c25钢筋混凝土，坑底浇筑500mm集水坑一个。如通过勘探，发 现开挖处有管道、电缆等隐蔽物，得到主管部门的认可并进行必要保护后，方能开挖。工作井下 沉时四周要平衡，发生倾斜时要及时纠正，抽木垫时间要一致，每挖500㎜下沉一次。 3.顶管

顶管一 顶管穿越施工方案 顶管施工工艺流程 1.测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点，用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、接受 坑的位置、尺寸线，撒白灰线进行标识。 2.作业坑开挖、制做及沉井 测量放线后，作业坑开挖作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定。人工配合单斗挖掘机进 行发送坑开挖，每开挖1.0m深度后，采取混凝土支护，直至开挖到设计套管管底标高下0.1m─ 0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷设200mm─500mm厚的碎石， 再浇注200mm─300mm厚的c25钢筋混凝土，坑底浇筑500mm集水坑一个。如通过勘探，发 现开挖处有管道、电缆等隐蔽物，得到主管部门的认可并进行必要保护后，方能开挖。工作井下 沉时四周要平衡，发生倾斜时要及时纠正，抽木垫时间要一致，每挖500㎜下沉一次。 3.顶管

根据目前顶管的生产、使用情况,重点介绍了“f”型钢承口钢筋混凝土顶管的优点,并提出了一些在顶管设计、生产中应注意的问题。

1/7word. 顶管一 顶管穿越施工方案 顶管施工工艺流程 1.测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点，用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边 界线及发送坑、接受坑的位置、尺寸线，撒白灰线进行标识。 2.作业坑开挖、制做及沉井 测量放线后，作业坑开挖作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定。人 工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖，每开挖1.0m深度后，采取混凝土支护，直 至开挖到设计套管管底标高下0.1m─0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或 放置钢靠背。坑底先敷设200mm─500mm厚的碎石，再浇注200mm─300mm厚的 c25钢筋混凝土，坑底浇筑500mm集水坑一个。如通过勘探，发现开挖处有管道、 电缆等隐蔽物，得到主管部门的认可并进行必要保护后，方能开挖。工作井下沉 时四周要平衡，发生倾斜时要及时纠正，抽木垫时间要一致，每挖500㎜下沉一 次。

******************************************************************************* ******************************************************************************* dn2000顶管施工方法： 顶管的前提条件和施工中注意的问题： ①顶管施工时必须具备的条件： 临时施工便道同志作业现场；顶管工作井施工完毕；顶管设备 进场、安装完毕。 根据工程现场地质情况，该工程的顶管基本工艺宜为：采用泥 水顶管推进机进行顶管施工：管外壁注触变泥浆及管外壁涂石蜡的减 阻措施。其施工步骤如顶管工艺流程图所示。 ②施工中应注意的问题 施工排水： 每个顶管工作井周围要在顶面设砖围墙，以防止雨水和泥水冲入。 b.小车轨道安装： 小车轨道是顶管开始时保证管子中

钢筋混凝土顶管生产和使用中的几个问题 摘要：根据目前顶管的生产、使用情况，重点介绍了“f”型钢承口钢筋 混凝土顶管的优点，并提出了一些在顶管设计、生产中应注意的问题。 关键词：排水管、顶管、钢承口 1前言 随着我国市政建设的发展和环境保护要求的加强，目前顶管在全国各大 城市的使用进人了一个高峰期。顶管施工是一种非开挖铺设地下管道的 施工方法，它借助于主顶油缸及管道中继间的推力，把工具管或掘进机 从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内后吊起，同时，把紧随工具管或 掘进机后的管材埋设在两坑之间。与开槽埋管相比，顶管施工对地表影 响较小，土方量、施工占地和施工人员也较少，且施工文明，在覆土深 度大的情况下比开槽埋管更经济。特别是在不能开槽施工的环境下，顶 管施工成为一种不可替代的重要施工手段受到广泛关注。 同过去穿越小段道路、铁路、河道的短距离顶管施工相比，近几年顶管 施工有了显著的进

钢筋混凝土顶管专项施工方案

顶 管 施 工 方 案 目录 第一章编制依据与说明...............................................................................................1 一、编制依据.........................................................................................................1 二、编制说明.........................................................................................................1 第二章主要工程项目的施工方案、施工方法..................

1 2020年4月19日 钢筋混凝土顶管施 工方案 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 2 2020年4月19日 顶管一 顶管穿越施工方案 顶管施工工艺流程 1.测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点，用全站仪测量放出穿越管道的轴 线、用地边界线及发送坑、接受坑的位置、尺寸线，撒白灰线进 行标识。 2.作业坑开挖、制做及沉井 测量放线后，作业坑开挖作业坑深度根据穿越处管道设计管底标 高确定。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖，每开挖1.0m深度 后，采取混凝土支护，直至开挖到设计套管管底标高下0.1m─ 0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷 设200mm─500mm厚的碎石，再浇注200mm─300mm厚的c25钢筋 混凝土，坑底浇筑500mm集水坑一个。如经过勘探，发现开挖处 有管道、电缆等隐蔽物，得到主管部门的认可并进行必要

顶管一 顶管穿越施工方案 顶管施工工艺流程 1.测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点，用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、 接受坑的位置、尺寸线，撒白灰线进行标识。 2.作业坑开挖、制做及沉井 测量放线后，作业坑开挖作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定。人工配合单斗挖掘 机进行发送坑开挖，每开挖1.0m深度后，采取混凝土支护，直至开挖到设计套管管底标高 下0.1m─0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷设200mm─ 500mm厚的碎石，再浇注200mm─300mm厚的c25钢筋混凝土，坑底浇筑500mm集水坑 一个。如通过勘探，发现开挖处有管道、电缆等隐蔽物，得到主管部门的认可并进行必要保 护后，方能开挖。工作井下沉时四周要平衡，发生倾斜时要及时纠正，抽木垫时间要一致， 每挖500㎜下沉一次。 3.顶

主要介绍了钢筋混凝土顶管的荷载计算及最大允许顶力计算,并与日本有关资料进行了对比。同时对钢筋混凝土顶管的分类和结构提出了建议。

玻璃钢夹砂顶管与钢筋混凝土顶管的对比

人工顶管专项施工方案 编制单位： 审批负责人： 审核人： 编制日期： 施工单位： 第1页共20页 工程概况 本段暗排水工程为xxxx快速路的组成部分之一，拟在xx段建设雨、污水 暗排水管道工程，系统由雨、污水主干管、支线接入管和雨水口组成，主要收 集快速路及部分临近街坊的雨、污水径流，并集中输送到下游雨、污水系统。 k1+820~k1+860段为国道，是xx市通往外部的主要出入口之一，是xx市城 乡结合部的主要干道之一，车流人流量密集，无法进行开挖施工，故选用顶管 施工。 施工工艺的选择 根据施工场地的实际情况和地质情况，本工程采用手撅式顶管机施工，工 作井及接收井采用拉森钢板桩成井。 施工部署 施工现场场区：施工区域采用彩色锌瓦2米高全封闭围蔽，在路边设置标 志牌和反光标志，夜间设警示灯。开挖土方随挖随运到弃土场堆放；临时用电 主干线采用380v三相五线制，

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号201920330053.8 (22)申请日2019.03.15 (73)专利权人无锡华毅管道有限公司 地址214001江苏省无锡市锡山经济开发 区春晖中路18号 (72)发明人张永鸿　吴慧明　陆羽峰　丁方星　 (74)专利代理机构无锡市汇诚永信专利代理事 务所(普通合伙)32260 代理人王闯　葛莉华 (51)int.cl. f16l9/08(2006.01) f16l25/10(2006.01) (54)实用新型名称 双承插口钢筋混凝土顶管 (57)摘要 本实用新型公开了一种双承插口钢筋混凝 土顶管，包括管体和分别位于管体两端的承口钢 环和插口钢环，所述管体采用钢筋混凝土，且承 口钢环和插口钢环分

dn2000顶管施工方法： 顶管的前提条件和施工中注意的问题： ①顶管施工时必须具备的条件： 临时施工便道同志作业现场；顶管工作井施工完毕；顶管设备 进场、安装完毕。 根据工程现场地质情况，该工程的顶管基本工艺宜为：采用泥 水顶管推进机进行顶管施工：管外壁注触变泥浆及管外壁涂石蜡的减 阻措施。其施工步骤如顶管工艺流程图所示。 ②施工中应注意的问题 施工排水： 每个顶管工作井周围要在顶面设砖围墙，以防止雨水和泥水冲 入。 b.小车轨道安装： 小车轨道是顶管开始时保证管子中心位置和标高准确性的关键 装置，必须严格按照规范要求找正顶进的方向和标高，轨道与井底的 预埋件要焊牢，以防止顶进过程中出现松动变形。 c.顶进设备和运输设备： 必须按照设计要求选择合理的顶进设备。针对工程量和工期特 点，本工程拟投入一套顶管设备，每套设备配备6台l=700毫米行程 的300吨液压千斤顶及相应的油

顶管一 顶管穿越施工方案 顶管施工工艺流程 1.测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点，用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、接受 坑的位置、尺寸线，撒白灰线进行标识。 2.作业坑开挖、制做及沉井 测量放线后，作业坑开挖作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定。人工配合单斗挖掘机进 行发送坑开挖，每开挖1.0m深度后，采取混凝土支护，直至开挖到设计套管管底标高下0.1m─ 0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷设200mm─500mm厚的碎石， 再浇注200mm─300mm厚的c25钢筋混凝土，坑底浇筑500mm集水坑一个。如通过勘探，发 现开挖处有管道、电缆等隐蔽物，得到主管部门的认可并进行必要保护后，方能开挖。工作井下 沉时四周要平衡，发生倾斜时要及时纠正，抽木垫时间要一致，每挖500㎜下沉一次。 3.顶管