HT-L粉煤气化炉保护气技术改造方案

分析了旧有的固定层气化炉烧型煤气化效率低、难控制的原因;由此提出了对型煤气化炉的基本要求;提出了具体的改进设计方案。用型煤气化炉来气化型煤已经在一些厂获得成功,取得了较好的经济效益。

简述了田坝煤在中试试烧过程中由于煤粉性质和粒径分布引起的一些问题,分析原因,介绍了改造方法和效果。

水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心日处理煤30t的粉煤气化中试装置包含完整的煤粉磨制与输送单元、气化单元、气体净化单元和渣水处理单元。中试装置进行过多个煤种的试烧工作,其中贵州田坝煤在煤粉磨制、输送、入气化炉流量稳定性等方面与其他试烧过的煤种差异较大,原有制粉与输送系统生产出的煤粉不能满足

简述了田坝煤在中试试烧过程中由于煤粉性质和粒径分布引起的一些问题，分析原因，介绍了改造方法和效果。

煤气化关键设备——气化炉组件,其整体形状呈倒\"y\"字形,不仅结构复杂,重量大,吊装位置高,而且要安装在煤气化框架钢结构内部,吊装难度大。文章结合湖南岳阳、湖北枝江和安徽安庆三套煤气化项目的吊装实践,介绍了采用1250t大型履带式起重机作为吊装主机具,采用250t履带式起重机作为溜尾吊车,将气化炉组件分为三大吊装单元,分别吊装就位的施工方法。实践证明,该方法与利用传统的门架吊装相比,工期短,更方便,更快捷,安全性更高。

多喷嘴对置式煤气化炉耐火砖的应用小结

介绍了航天炉粉煤气化装置渣水处理系统的工艺流程,着重阐述了渣水系统运行以来出现的问题,并对问题进行分析,提出改进方法与措施。

分析与shell粉煤气化配套的高水气比耐硫变换工艺在运行中出现的问题，并对其进行优化改造。对改造后的低串中水气比变换工艺与原工艺进行比较。

分析了shell粉煤气化装置运行的可靠性,就我国洞庭氮肥厂和柳州氮肥厂采用shell粉煤气化技术改造方案及经济效益进行了说明,并与采用德士古气化技术改造的投资进行了比较。

2002年第3期总第59期革新与综述 采用5hel加压粉煤气化技术改造我国 大、中型氨厂的评价(下) 卢正滔 (中国石化集团兰州设计院730060) l_3对煤质的要求及用煤的处理 煤炭是一种储量最丰富、分布最广、价格低廉且能稳定供应的能源，我国有丰富的煤 炭资源，发展以煤为原料的化肥工业，尤其以当地煤为原料更符合我国的国情。我国的中 氮肥企业分布在全国各省，绝大部分以无烟块煤为原料，常压固定床间歇式造气，技术落 后，能耗高，原料煤基本上都来自晋城及焦作白煤，运距远，价格高，而分布在全国各地 的氨厂却不能用本地煤的原料。因此，寻找一种对原料煤适用广，且技术先进的煤气化工 艺，将更具有着广阔的发展前景。 1．3．1shel的煤气化用煤 sheu煤气化工艺的原料是干煤粉，用高压氮气输送入气化炉，对煤种的适用范围宽， 能够以当地煤种为原料，而且碳转

2002年第1期总第57期革新与综述 采用sheli加压粉煤气化技术改造我国 大、中型氨厂的评价(上) 卢正滔 (中国石化集团兰州设计院730060) 1shejj煤气化与texaco煤气化工艺比较 1．1两种煤气化技术工艺流程简述 1l1shel煤气化工艺流程 shel1煤气化工艺(scgp)于煤粉为原料、纯氧作为气化剂，液态排渣，属加压气 流床气化(见附图1)。原煤先行破碎研磨成煤粉井经干燥处理．再用氮气送入贮罐内的煤 粉与氧气和蒸汽一起，送进气化炉的燃烧室。上述过程所用的氧气和氮气，均由一套空气 分离装置产生。喷入的煤粉、氧气和蒸汽的混台体在高于气化压力05mpaf通过对硎式 烧嘴进入炉膛在气化炉内3．5~4．0mpa压力f．1400—1700℃的温度范围内发生化学反应； 高的气化温度确保煤中所含的灰份熔渣沿气化炉

介绍了shell和texaco煤气化工艺的流程,并就两者的主要设备、对煤质的要求及用煤的处理和工艺性能进行了比较。

针对粉煤气化粉煤输送单元阀门经常出现内漏和卡涩的现象,分析了阀门发生故障的原因和机理,提出一些特种阀门的结构形式并加以应用。中试装置3年的运行情况表明,通过对球阀的改造和采用新型结构阀门,有效地降低了故障发生的频率,保证了粉煤气化粉煤输送单元的长周期运行。

Shell粉煤气化工艺中煤粉储罐内的煤粉保护措施

通过分析航天炉粉煤气化工艺中粉煤输送管道的运行工况及存在的问题,提出了高压粉煤输送管道的优化布置方案.优化改造实施后,提升了粉煤气化装置中粉煤输送系统的互备能力,减少了装置的维修次数.

本文全面介绍了恩德粉煤气化技术的工程设计实例，指出了在合成氨行业中的应用前景。

小氮肥第36卷第12期2008年l2月 恩德粉煤气化装置工艺设备改造及优化 姜天夫马清泉戴光艳邵洪兴 (吉林长山化肥集团长达有限公司松原131109) 恩德粉煤气化装置自2003年底开车运行至 今，围绕恩德炉的稳定运行、增产降耗一直在不断 地进行探讨与摸索，针对生产运行过程中逐渐暴 露来的问题及缺陷，经过技术攻关和循序渐进 的工艺优化调整，基本解决了生产中存在的问题， 使恩德气化装置管理和运行达到较高的水平。 1工艺设备的改造 1．1回流管改造 原设计回流管有效直径为0202mm，缓冲罐 进、出口直径为0202mm，从原始开车到2004年 8月，因回流管堵塞使1炉停炉5次，停炉处理时 间达123．35h；2炉停炉4次，停炉处理时间计 119h。每次处理时堵塞物并不坚硬，经过疏通就 能流出，但是每次分离器

河南能化鹤壁煤化工有限公司60万t/a甲醇项目,采用壳牌干粉煤气化工艺,为国内已投运的单炉能力最大的粉煤气化装置。装置于2013年投料生产,运行期间由于气化炉合成气冷却器"十字架"积灰造成气化炉负荷低、运行周期短等问题。为解决气化炉积灰问题,提高装置负荷,进行激冷气系统多条件试验及优化改造,缓解了合成气冷却器的积灰问题,改造实施后,达到了预期效果。

日前柳州化学工业集团有限公司（简称“柳化”）正在实施的合成氨节能挖潜清洁生产技术改造，是当今最先进的煤气化技术之一。该项目完成后，柳化合成氨生产能力将由18万吨上升到55万吨，跨人全国化肥行业的前5名，在全国以煤为原料生产化肥的企业中排名第一。据了解，合成氨节能挖潜清洁生产技术改造工程主要是引进荷兰壳牌公司粉煤加压气化技术代替常压间歇造气老工艺，

1 煤气发生炉 热效率利用提升技术改造方案 编制：阮永刚 审核： 审核： 审定： 审批： 日期：2010年7月5日 2 煤气发生炉热效率利用提升技术改造方案 一、现状 1、我公司气化厂固定床间歇式气化炉为典型的中氮流程，其下行煤气温度介 于270℃——300℃之间，主要由co2、co、o2、h2、ch4、n2所组成，下行 煤气显热末经任何热热回收而直接进入洗气箱。造成洗气箱洗涤循环水温高。 环境温度27℃时，洗气箱洗涤水温平均在62℃左右。洗涤效果差，同时半水 煤气温度高。 2、6月14日，气化厂利用2#煤气炉熄火的机会，对2#煤气炉进行内防流板的 改造，主要在夹套壁上下各增加一圈内防流板，6月18日对2#煤气炉投放冷 渣进行了冷态试验，装渣至风帽上300mm的高度，当风量加至27000m3/h,风帽 处吹通，其余地方气流均稳定，因而决

分析造成shell粉煤气化高水气比耐硫变换装置在试车和运行中出现蒸汽耗量大、催化剂床层超温等问题的原因,提出耐硫变换高水气比改为低水气比的具体改造方案。实施后装置运行稳定,节能效果显著。

针对渭化合成氨装置原变换开工加热炉存在安全环保不达标、经济性差，操作弹性小等一系列的问题，对开工加热炉进行了升级改造，新增开工蒸汽加热器。介绍了开工加热炉的改造过程，改造为蒸汽加热器后的效果及其进一步的应用方式。