HRB400带肋钢筋综合性能分析

介绍了在高速线材轧机上,按线材生产工艺生产hrb400小规格热轧带肋钢筋的工艺和产品性能。研制的hrb400小规格热轧带肋钢筋采用微合金化处理提高钢的强度和塑性。产品特点强度高、塑性高,焊接性能良好,可以满足用户的要求,质量符合gb1499-1998标准。

论述hrb400级热轧带肋钢筋的性能及推广应用的情况。

本文主要介绍了目前国内hrb400钢筋生产工艺的种类,以及每种生产工艺的特点,同时重点强调了轧制hrb400钢筋,应采用微合金化生产工艺。此种生产工艺虽然产品成本高,但产品性能更安全、更可靠。

通过对昆钢试验生产的hrb400细晶粒热轧带肋钢筋的自然时效和人工时效性能试验分析,得出昆钢生产的hrb400细晶粒钢筋时效后力学性能呈一定的规律性变化,主要表现为钢筋时效后屈服强度有一定下降,抗拉强度的变化不明显,伸长率平均升高了3个百分点,时效不影响钢筋的使用,并且自然时效后,钢筋的综合性能得到了提高。

hrb400级钢筋的性能与应用 该文章转自[公务员1号()]： http://www.***.***/wangyoufabu/zhuanye/cankao/200804/24169.html hrb400级钢筋（新ⅲ级钢筋）是专门为建筑结构应用开发的新型钢筋，其屈服强度标准值 为400mpa，与目前普遍应用的ⅱ级（335mpa）钢筋相比，hrb400级钢筋具有以下优点： ⑴强度高，性能稳定，并具有优良的工艺性能，可适用各种施工工艺。 ⑵由于钢筋碳当量低，所以焊接方便，焊接性能好。 一、hrb400级钢筋在砼结构中的基本要求 1．砼强度等级的选用 ⑴对于采用hrb400级钢筋的承受重复荷载的构件，砼强度等级不得低于c20。⑵对于 现浇楼盖及屋盖的普通梁板结构，当采用hrb400级钢筋时，混凝土强度等级宜选用 c20~c30。⑶对于工业与

HRB400级钢筋的性能及应用

HRB400钢筋与冷轧带肋钢筋的应用

针对济钢生产的hrb400钢筋存在强度偏低、质量不稳定等问题进行调查分析,认为主要原因是碳当量偏低、终轧温度高、轧后冷却效果差及负偏差值过大等。通过采取适当调整化学成分、增加压缩比、降低开轧温度、控制终轧温度、强化穿水冷却等一系列改进措施,保证了hrb400钢筋质量稳定,抗拉强度平均提高35mpa,屈服强度平均提高30mpa。

通过对hrb400热轧带肋钢筋外形尺寸、理化指标的一系列检验分析,找出了造成钢筋脆断的原因,有助于今后该产品的质量提高。

采用金相、扫描电镜能谱分析和氮氧含量检测等手段,对40规格的hrb400热轧带肋钢筋延伸率偏低的原因进行分析,得出钢筋氮氧含量、夹杂物含量高是主要原因,因此,应采用提高钢筋的纯净度、加强生产过程控制、及时进行操作调整等措施解决这一问题。

针对hrb400热轧带肋钢筋强度不合格的问题,采用化学分析、金相检验、实物测量等方法进行了分析,结果表明合金元素偏析严重、晶粒粗大、尺寸超差、内部夹杂物缺陷是造成强度不合格的主要原因,提出了严格控制主要元素成分、提高钢水纯净度、降低终轧温度等改进措施和建议

对hrb400钢筋反弯性能不合进行分析,找出了相关原因并制定了措施,解决了大量生产hrb400钢筋的难题。

通过分析fev50、nv75和fenb653种微合金化工艺不同微合金加入量及碳、锰化学成分含量对成品hrb400带肋钢筋性能的影响,以确定经济合理的微合金化生产工艺,不断降低生产成本,满足指导生产的需要。

济源钢铁公司采用添加钒氮合金生产的hrb400钢筋,具有强度高、焊接性能好的优点,达到一级抗震要求；和以前使用钒铁生产hrb400钢筋的工艺相比,生产成本大幅降低。

介绍了承钢公司应用铌微合金化技术生产hrb400热轧带肋钢筋的工艺技术和生产情况。经检验,该产品性能完全能满足国家标准要求。实践证明,制定的nb微合金化技术试制hrb400热轧带肋钢筋的生产工艺合理,生产的产品根据当时的市场行情有显著的经济效益。

本文介绍酒钢采用铌微合金化技术生产的hrb400热轧带肋钢筋化学成分、工艺流程、生产工艺制度、力学性能、工艺性能、表面质量、抗震性能、时效性能和金相组织等。

本文介绍了新余钢铁公司应用铌微合金化技术,通过200多炉批次含nb的hrb400热轧带肋钢筋生产实践,总结了生产中的冶炼、轧制工艺,分析了钢筋性能和产生的效益。

生产建材用hrb400热轧带肋钢筋过程中,由于钢坯合金元素含量接近内控标准下限而可能导致部分批号钢筋力学性能偏低甚至不满足国家标准要求,为寻求不增加合金元素含量的替代方法,以降低成本,进行了气雾冷却工艺生产hrb400热轧带肋钢筋组织与力学性能的试验研究。研究结果表明,在不增加合金元素含量的前提下,采用气雾冷却工艺,可细化钢筋表层组织晶粒,提高钢筋屈服强度10mpa;可避免钢筋表面起泡现象的产生,有利于提高钢筋的表面质量。

详细研究了hrb400级φ6～φ10mm热轧带助钢筋的化学成份、生产工艺与力学性能之间的关系。通过实验，摸索出了水冷段、风冷段的最佳工艺制度，为生产厂的生产提供了可靠的依据。

新余钢铁公司为了提高热轧带肋钢筋的市场竞争力,应用铌微合金化技术生产hrb400热轧带肋钢筋产品,并通过200多炉批次的生产实践,优化了该钢种的冶炼和轧制工艺,分析了钢筋的性能。检验结果表明,其产品性能完全能满足国家标准要求,且有显著的经济效益。

为不断降低成本,先后以fev50、nv75和fenb65微合金化工艺进行了生产试制,通过比较不同微合金的不同加入量及碳、锰化学成分含量对成品hrb400带肋钢筋性能的影响,制定最佳微合金化生产工艺,以指导现场生产。

介绍hrb400钢筋的技术要求和工艺流程,通过分析铌微合金化工艺对成品hrb400热轧带肋钢筋性能的影响,确定冶炼和轧制控制要点。检验结果表明:在钢中添加微量铌或钒元素可形成碳化物、氮化物、碳氮化物,通过细化晶粒和二次析出,对钢筋的力学性能产生强化作用,可以达到400mpa级。