HDPE/空心玻璃微珠复合材料性能

HDPE／空心玻璃微珠复合材料非等温结晶研究 (2)

采用熔融共混挤出的方法,制备了高密度聚乙烯/空心玻璃微珠(hdpe/hgb)复合材料,用差示扫描量热法研究了hdpe和hdpe/hgb的非等温结晶过程,通过jeziorny法研究了非等温结晶动力学。结果表明,随降温速率的增大,hdpe和hdpe/hgb试样的结晶峰温和结晶度降低,结晶速率增大;hgb的加入使结晶度增大,但对hdpe的结晶速率影响较小。

采用xly–ⅱ型毛细管流变仪研究了尼龙(pa)11/空心玻璃微珠(hgb)复合材料的流变行为。结果表明,pa11/hgb复合材料熔体为假塑性流体,呈现出剪切变稀的行为。随hgb含量的增加,复合材料的表观黏度和粘流活化能总体上增大,这表明复合材料熔体对温度敏感性较大。

采用熔融共混挤出的方法,制备了聚丙烯(pp)/空心玻璃微珠(hgb)复合材料,用差示扫描量热法研究了pp和pp/hgb复合材料的非等温结晶过程,并通过jeziorny和莫志深方程研究了非等温结晶动力学。结果表明,随降温速率的增大,pp和pp/hgb复合材料的结晶峰温和结晶度降低,结晶速率增大;hgb的加入降低了pp的结晶速率。

新型填充材料——空心玻璃微珠 宜兴市光辉包装材料有限公司杨涛 1、前言 空心玻璃微珠（hollowglassmicrospheres，简称hgms）是一种中空的，内含惰性气 体的微小圆球状粉末，它属于非金属无机材料，具有重量轻，体积大，导热系数低，抗压强 度高，分散性、流动性、稳定性好的特点，还具有低吸油、绝缘、自润滑、隔音、不吸水、 耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等一些普通填充材料不具备的优异性能。 空心玻璃微珠有人造微珠和粉煤灰空心微珠之分。人造微珠是指用一定的原料，经过专 门的加工工艺制造而成，粉煤灰空心微珠虽不是天然的，却是“自然”产生的，它是在火力 发电过程中，伴随着废弃物粉煤灰而产生的。通常称为粉煤灰空心微珠。 空心玻璃微珠开发于二十世纪五十年代，国外自七十年代就开始将其作为一种新型填充 材料应用，国内八十年代才开始研究空心玻璃微珠及其应用技术。空心玻璃微珠

联系电话021-5139207813472665862陈先生更多咨询登陆www.***.***上海振旭化工有限公司 高性能空心玻璃微珠 高性能空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，是近年发 展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料，它将成为二十一世纪新型复 合材料的主流。 电镜图片 产品简介 其真密度在0.125-0.60g/cm3，粒径在2-110μm之间，具有重量、轻 体积大、导热系数低、抗压强度高、流动性好的特点。 为什么要选择高性能空心玻璃微珠？ (1)提高流动性能 高性能空心玻璃微珠是微小的球体，球型率大，具有滚珠轴承效应，能 提高流动性，能降低树脂混合物的黏度和内应力。因此，在加工过程中复 合材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解，注塑时更容易挤出， 不仅减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15%-20%。 (2)

空心玻璃微珠的生产及工艺研究进展

中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 安徽省马鞍山市经济开发区西塘路666号联系方式：潘先生13865605029 高性能空心玻璃微珠的简介及应用领域 高性能空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，是近 年发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料，它将成为二十一世纪新 型复合材料的主流。其真密度在0.2-0.60g/cm3，粒径在2-120μm之间，具有重 量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高、流动性好的特点。 技术参数： 型号 真实密度 抗压强度 （mpa） 抗压强度 （psi） 粒径（um） 颜色应用建议 (g/cm3)90%存留90%存留中间最大 t250.255.1775065125纯白色 表面没有 进行处理， 亲水性好 t320.3213.78200056120纯白色 t400.4027.56400

主要概述了空心玻璃微珠的国内外生产现状、最新工艺技术。分析了空心玻璃微珠的市场前景。

空心玻璃微珠是一种新型材料,具备质轻,高强度的特点。利用化学或者物理方法将其表面金属化可以有效解决金属粉末的密度大,易氧化的缺陷,制备出高性能的电子屏蔽材料。

以bs43n乳液及有机硅氧烷改性丙烯酸酯共聚物乳液为基料,以钛白粉为颜料,以红外粉、包覆空心玻璃微珠等为填料,在助剂的配合下,制备了隔热外墙涂料。对空心玻璃微珠包覆前后外貌进行了电镜分析,并对乳液配方进行优化试验,确定了最佳配方。结果表明:选取m(bs43n)∶m(有机硅氧烷改性丙烯酸酯共聚物乳液)=(4∶6)～(5∶5)的比例制备的涂料效果较好,涂料耐沾污性、透气性、隔热性都有明显提高。

采用熔融挤出成型方法制备了聚丙烯(pp)/玻璃微珠(gb)复合材料,研究了gb含量及粒径对复合材料的性能与收缩率的影响。结果表明,随gb含量的增加,复合材料的弯曲模量及热变形温度增加,但拉伸强度及收缩率下降,而流动性与冲击强度先增大后减少。同时也发现,相比大粒径而言,小粒径gb对改善复合材料的性能更为有效,而且大小粒径gb复配体系收缩率要小于各自体系的收缩率。

介绍了高性能空心玻璃微珠的特点,其作为一种多功能填料已经在塑料、玻璃钢、涂料、乳化炸药、石油开采、电磁红外等诸多领域得到广泛应用。高性能空心玻璃微珠应用在塑料、玻璃钢、石油开采时,是一种密度调控剂,可以有效减低密度;在涂料中应用起到了保温隔热的作用;在乳化炸药中应用则起到了稳定剂、敏化剂的作用。具有诸多功能的玻璃微珠将拥有更广阔的应用前景。

高性能空心玻璃微珠作为一种新型的无机硅酸盐材料。本文对高性能空心玻璃微珠的特性进行了详细介绍,并采用硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(kh-550)、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(kh-560)及γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(kh-570)分别对高性能空心玻璃微珠进行了表面活化处理,考察了微珠表面处理后吸油值的变化,最后通过高倍偏光显微镜、傅里叶红外光谱(ft-ir)对其结构进行了表征,分析了硅烷偶联剂对高性能空心玻璃微珠表面处理的影响因素和活化机理。结果表明:当硅烷偶联剂添加量为0.5-1.0%,处理时间为120min且温度为110℃时,微珠的表面活化处理效果最好。

采用空心玻璃微珠填充改性双马来酰胺树脂(bmi),研究了玻璃微珠用量、粒径及表面处理对材料性能的影响,并用热机械分析仪(tma)测定了材料的线膨胀系数。结果表明:随着玻璃微珠质量分数的增加,马丁耐热温度提高,线膨胀系数呈降低的趋势,小粒径(10μm)和经过表面处理的玻璃微珠对马丁耐热温度改性的效果更加显著。

采用空心玻璃微珠填充改性双马来酰胺树脂,研究了玻璃微珠用量、粒径及表面处理对材料性能的影响,并用热机械分析仪,(tma)测定了材料的线膨胀系数。结果表明随着玻璃微珠质量份数增加,马丁耐热温度提高,线膨胀系数呈降低的趋势,小粒径和经过表面处理的玻璃微珠对马丁耐热温度改性的效果更加显著。

改性空心玻璃微珠／环氧树脂复合材料力学性能研究

空心玻璃微珠简介空心玻璃微珠是一种以玻璃为材质制成的微米级粉状中空球体中空玻璃微珠外观为微米级球体，内部存有稀薄的气体，在树脂涂料中填充比应用片状、针状或者其他不规则填充更具有较好的流动性。空心玻璃微珠是一种优良的隔热材料,常用于隔热涂料中,它主要是用硅,和无机的粘结剂和其他助剂制成。空心玻璃微珠主要由硅、铝等元素的氧化物经过特殊的工艺制成的薄壁、完全封闭的微小球体。超微新材料空心玻璃微珠白度高、无杂质、抗压强度高、规格齐全、颗粒均匀。空心玻璃微珠特性玻璃微珠在微观环境下为颗粒均匀的球形颗粒，超微新材料生产的空心玻璃微珠破碎率低，球形度与漂浮强产品强度高。内部存有稀薄气体，可用于橡胶、塑料、隔热涂料等方面，用途广泛空心玻璃微珠导热系数低，在涂料中添加形成隔热层增加保温隔热性能空心玻璃微珠在同等厚度下与膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海泡石等材料相比隔热性能高3-10倍以上还可用于橡胶、塑料、硅胶等材料中降低产品密度与收缩率增加稳定性空心玻璃微珠具有体积大重量轻、隔音、高绝缘性、导热系数低、抗压强度高，分散性强、流动性强、稳定性好等特点空心玻璃微珠隔热原理隔热涂料添加空心玻璃微珠后，玻璃微珠会紧密排列形成一层对热具有阻隔效果的封闭型中空空气体层，可让墙体与外界阻断形成良好的保护层。空心玻璃微珠和其他材料的对比空心玻璃微珠具有优良的隔热性能，比膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海泡石等其他隔热材料相比，相同厚度的情况下，玻璃微珠的隔热性能更强。空心玻璃微珠的优点空心玻璃微珠(中空玻璃微珠)是一种微小，中空的圆球状粉末，粒径可根据需要在60-300微米之间任意选择，密度在0.27g/cm3，具有体积大重量轻、隔音、高绝缘性、导热系数低、抗压强度高，分散性强、流动性墙、稳定性好的优点。空心玻璃微珠是什么材料？空心玻璃微珠有什么性能和用途？

介绍了树脂/空心玻璃微珠复合泡沫塑料国内外研究现状,概述了其力学性能、介电性能、热性能和吸水性能等主要性能,对其在浮力材料、航空航天用材料、隔热材料、雷达天线罩等方面的应用进行了总结,在此基础上展望了树脂/空心玻璃微珠复合泡沫塑料的发展方向。

采用原位聚合方法制备以聚苯乙烯为基体掺杂一定量中空玻璃微珠的复合材料。采用扫描电子显微镜(sem),原子力显微镜(afm),紫外可见光分光光度计(uvpc),热导率常数测试仪(tcct)等主要对样品材料的形貌,反射率,热导率,吸水率等性能进行表征和分析,研究其隔热机理。结果表明:玻璃微珠在聚苯乙烯基体中分散均匀;添加玻璃微珠后,材料的热导率随着玻璃微珠量的增加呈先下降后上升继而又下降的趋势;材料的反射率有着明显的提高,在可见光波段基本可达90%以上,且随着玻璃微珠含量的增加总体上是先上升继而趋于平缓;由热导率和反射率的数据说明该材料的隔热机理是阻隔型和反射型的综合作用。

以环氧树脂为基体,空心玻璃微珠为填充物制备得到轻质高压浮力材料。采用排水法计算浮力材料的密度,变容深海耐压模拟试验装置测试了浮力材料在高压环境下的吸水率。结果表明:随着空心玻璃微珠含量的增加,浮力材料的密度下降,同一静水压下浮力材料吸水率先缓慢增加后急速升高;不同静水压条件下,材料的吸水率在40mpa以下基本不变,高于40mpa时,材料的吸水率急剧升高。

基于银镜反应原理,不经过粗化和活化直接对空心玻璃微珠进行化学镀银。采用单因素分析法,研究了硝酸银、葡萄糖、装载量、氢氧化钠和无水乙醇对银的利用率以及镀层的增重率、导电性能和结合强度等的影响,并借助扫描电镜和x射线衍射仪对镀层的表面形貌和结构进行了分析。结果表明:与胶体钯活化工艺相比,无钯活化化学镀银工艺的银的利用率高,镀层均匀、致密,导电性好,结合强度高。