GCr15钢制钢球冷冲模热处理工艺的改进

ｇｃｒ１５冷拔轴承钢丝双球化热处理工艺河南省冶金研究所（郑州４５００５３）李怀正在影响ｇｃｒ１５冷拔轴承钢丝质量的诸因素中除坯料的原始质量外，坯料、半成品及成品的热处理起着非常重要的作用。合理的热处理工艺及其合理配合既有利于冷拔轴承钢丝的拉拔质量，又...

热处理工艺 课程设计说明书 课程名称：金属热处理工艺学 设计题目：gcr15轴承钢的热处理工艺设计 院系：机械工程学院 班级：材料成型及控制工程xxxx 学号：091101100 学生姓名：idealwang 指导教师：黄老师 热处理工艺课程设计任务书 设计题目gcr15轴承钢的热处理工艺计 目录 1热处理工艺课程设计的目的--------------------4 2零件的技术要求及选材------------------------4 工作条件和技术要求-------------------------4 材料的选择----------------------------

gcr15钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用 ⒈gcr15钢的特性 gcr15钢是在t10a钢的基础上主要加入cr元素而研制成的。gcr15钢特性如下： ⑴、gcr15钢中加入cr元素主要是为了提高钢的淬透性，同时固溶于基体强化基体组织。 另外，cr元素溶入fe3c中形成复合（fe、cr）3c可提高其硬度，增加钢的硬度与耐磨性。 ⑵、由于钢中加入单一的弱碳化物形成元素cr，gcr15钢的力学性能、耐磨性、淬透性和 淬火变形不如crwmn钢。 ⒉gcr15钢主要化学成分 0.95%~1.05%c、0.25%~0.45%mn、1.40%~1.65%cr、0.15%~0.35%si、≤0.025%p、≤0.025%s。 ⒊gcr15钢的热处理工艺 gcr15钢相变点为：ac1745℃、accm900℃、ar1700℃、ms235℃。 g

介绍了直缝焊管成型轧辊的结构形式以及用于制作焊管轧辊的gcr15钢的热处理工艺过程。分析了gcr15钢焊管轧辊热处理缺陷原因及预防措施。指出gcr15钢热处理工艺简便,采用合适的淬火液和热处理工艺,淬火后工件尺寸稳定,可以获得高而均匀的硬度、高耐磨性、高强度和高韧性,疲劳寿命长。用gcr15钢制作焊管轧辊,相对于同性能材料,具有较高的性价比。

工艺课程设计（论文） 题目：gcr15轴承钢热处理工艺设计 院（系）： 专业班级： 学号： 学生姓名： 指导教师： 起止时间： 课程设计（论文）任务及评语 院（系）：教研室：材料科学与工程教研室 学号学生姓名专业班级 课程设计 （论文） 题目 gcr15轴承钢热处理工艺设计 课 程 设 计 （ 论 文 ） 要 求 与 任 务 一、课设要求 熟悉设计题目，查阅相关文献资料，概述相关零件的热处理工艺，进行零件 的服役条件与失效形式分析，提出硬度、耐磨性、强度等要求。完成工艺设计。 阐述gcr15轴承钢退火、淬火、回火热处理工艺理论基础，选择设备、仪表和 工夹具，阐述轴承热处理质量检验项目、内容及要求；阐明轴承热处理常见缺陷 的预防及补救方法；给出所用参考文献。 二、课设任务 1.轴承材料的选择（要求在满足工件使用性能的前提下，兼顾经济性和工艺 性，合理选择材料）

GCr15轴承钢热处理工艺设计解析知识讲解

GCr15轴承钢热处理工艺设计

GCr15轴承钢热处理工艺设计解析知识讲解

GCr15汽车滚动轴承的热处理工艺设计

2016届本科毕业论文 第1页共27页 热处理工艺对gcr15simn钢组织和性能的影响 摘要：主要研究了gcr15simn轴承钢的热处理工艺与组织及性能间关系，通过采用 不同加热时间、温度淬火和不同温度下回火实验，结合组织性能测试分析，从而获 得最佳性能。实验表明：不同淬火温度下钢的硬度随回火温度升高而降低，860℃， 40min油淬，然后150℃，1h回火综合机械性能最佳。 关键词：gcr15simn轴承钢；组织性能；显微组织；合金元素；残留奥氏体； 针状马氏体 一、绪论 1.1背景 由于近年来，钢铁行业产能过剩、市场需求不断下滑、价格一蹶不振，很多工 业发达国家，如欧、美、日、俄等老牌的钢铁发达国家逐渐将发展的重心转移到高 技术含量、附加值也较高的特殊钢产品。我国的特殊钢在生产数量上已经跟上国民 经济的速度，特殊钢品种也取得了长足的进步，需求量大，应用范围广的特

通过失效分析和脆断机理研究,对制钉模的失效原因进行了深入分析,在此基础上对复合处理工艺进行了改进;改进后复合处理的gcr15钢制钉模具有较高的强度和韧性,基本上避免了早期脆性断裂。

工艺课程设计（论文） 题目：gcr15轴承钢热处理工艺设计 院（系）： 专业班级： 学号： 学生姓名： 指导教师： 起止时间： 课程设计（论文）任务及评语 院（系）：教研室：材料科学与工程教研室 学号学生姓名专业班级 课程设计 （论文） 题目 gcr15轴承钢热处理工艺设计 课 程 设 计 （ 论 文 ） 要 求 与 任 务 一、课设要求 熟悉设计题目，查阅相关文献资料，概述相关零件的热处理工艺，进行零件 的服役条件与失效形式分析，提出硬度、耐磨性、强度等要求。完成工艺设计。 阐述gcr15轴承钢退火、淬火、回火热处理工艺理论基础，选择设备、仪表和 工夹具，阐述轴承热处理质量检验项目、内容及要求；阐明轴承热处理常见缺陷 的预防及补救方法；给出所用参考文献。 二、课设任务 1.轴承材料的选择（要求在满足工件使用性能的前提下，兼顾经济性和工艺 性，合理选择材料）

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65Mn钢热处理工艺的改进

碳钢热处理工艺.

gcr15钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用 ⒈gcr15钢的特性 gcr15钢是在t10a钢的基础上主要加入cr元素而研制成的。gcr15钢特性如下： ⑴、gcr15钢中加入cr元素主要是为了提高钢的淬透性，同时固溶于基体强化基体组织。另外，cr元素 溶入fe3c中形成复合（fe、cr）3c可提高其硬度，增加钢的硬度与耐磨性。 ⑵、由于钢中加入单一的弱碳化物形成元素cr，gcr15钢的力学性能、耐磨性、淬透性和淬火变形不如 crwmn钢。 ⒉gcr15钢主要化学成分 0.95%~1.05%c、0.25%~0.45%mn、1.40%~1.65%cr、0.15%~0.35%si、≤0.025%p、≤0.025%s。 ⒊gcr15钢的热处理工艺 gcr15钢相变点为：ac1745℃、accm900℃、ar1700℃、ms235℃。 gcr

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【宁波佰顺钢铁科技有限公司】咨询：133-7688-7671，“10年行业领军者”“行内低价”，专业批发：易切削钢、合金钢、齿轮钢、轴承钢、弹簧钢等特种金属材料。。。。 gcr15轴承钢 gcr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐 磨性优于gcr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般， 焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。 执行标准waergfdefhdfghsfdhgbdfhjfgjghk 中国gb/t18254-2016日本jisg4805:1991美国astma295:1998 化学成分 化学成分 碳c硅si锰mn硫s钼mo磷p铬cr镍ni铜cu 0.95-1.050.15-0.350.20-0.40≤0.020

文章从理论上阐述了10号钢与电工纯铁的差别、10号钢磁性热处理机理、10号钢磁性能改善的方法、以及实际生产中10号钢磁性热处理工艺,同时简述了10号钢零件在通用继电器上的使用效果

钢件的热处理工艺

高强钢的热处理工艺学 低合金超高强度钢具有相当高的强度(rm≥1500mpa)和一定的韧性，其合金 元素量低，热加工工艺简单，成本相对低廉，因此被广泛应用于航空、航天和常 规武器领域。此种钢在使用过程中往往要承受较大的冲击载荷，所以对强度和韧 性的要求很高。因此，最终热处理工艺宜为淬火+低温回火，得到回火马氏体组 织。以下内容主要介绍热处理工艺以及它对高强钢的组织和力学性能的影响。 1普通的热处理工艺 热处理是指通过对钢件加热、保温和冷却的操作方法，来改善其内部组织结 构，以获得所需要性能的一种加工工艺。这些过程互相衔接，不可间断。钢的热 处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 1.1退火 退火是将钢加热到适当温度（ac1以上），保温一定时间，然后缓慢冷却（炉 冷），以获得接近平衡状态组织的热处理工艺叫做退火。退火的主要目的是为了 细化组织，提高性能，降低

奥氏体不锈钢的热处理工艺 依据化学成分、热处理目的的不同,奥氏体不锈钢常采用的热处理方式有固溶化处理、稳定 化退火处理、消除应力处理以及敏化处理等。 1固溶化处理 奥氏体不锈钢固溶化处理就是将钢加热到过剩相充分溶解到固溶体中的某一温度,保持 一定时间之后快速冷却的工艺方法。奥氏体不锈钢固溶化热处理的目的是要把在以前各加工 工序中产生或析出的合金碳化物,如(fecr)23c6等以及σ相重新溶解到奥氏体中,获取单一的 奥氏体组织(有的可能存在少量的δ铁素体),以保证材料有良好的机械性能和耐腐蚀性能,充 分地消除应力和冷作硬化现象。固溶化处理适合任何成分和牌号的奥氏体不锈钢。 2稳定化退火 稳定化退火是对含稳定化元素钛或铌的奥氏体不锈钢采用的热处理方法。采用这种方法 的目的是利用钛、铌与碳的强结合特性,稳定碳,使其尽量不与铬结合,最终达到稳定铬的目的, 提高