GBT13931-2002电除尘器性能测试方法

电除尘性能优化研究 山西大唐国际云冈热电有限责任公司 （山西大同037039）许春辉 摘要：本文从国内外电除尘器的发展和研究现状入手，介绍了电除尘器的本体结构及运行原理和电除尘 器的供电控制设备，分析了粉尘特性、烟气性质、本体结构参数及性能、供电控制质量等影响电除尘器性 能的相关因素，提出了相应的改进措施，提高了电除尘器除尘效率，减排环保的目的。 关键词：电除尘器、性能、效率 electricdustcollector performance efficiency [abstract]：thisarticleisbasedonthedevelopmentandresearchabouttheelectrostatic precipitatorintheworld,introducestheelectrostaticprecipit

2×30mw机组 措施名称：机组静电除尘器调试措施第1页共14页 措施编号：编写日期： 专业部室：措施编写： 抚顺2×30mw供热机组扩建工程 #2机组电除尘器调试措施 东电三公司抚顺项目部 2×30mw机组 措施名称：机组静电除尘器调试措施第2页共14页 措施编号：编写日期： 专业部室：措施编写： 调试技术措施签署页 调试监理审批意见： 调试监理工程师： 安全监理工程师：年月日 建设单位审批意见： 专业工程师： 安全负责人：年月日

一、电除尘器常见故障及处理方法 电除尘器在实际运行中，最常见的故障为阴极线断线、振打锤脱落、 灰斗堵灰、绝缘子开裂，这被称为电除尘器常见的“四大故障”，如 果能防止“四大故障”的发生，则电除尘器运行的可靠性就会大大提 高。 对于“四大故障”，国内主要环保设备厂家在设计、制作、安装中均 采取了一些措施，以消除故障或把出现故障的几率降到最低。 1.提高阴极线使用寿命措施 阴极线大致可分为芒刺类和非芒刺类两类。以管型芒刺线与螺旋线为 例，管形芒刺线的支撑主体强度大，刚性好，正常运行中一般不会断 裂；同时在芒刺线的连接两端设置了专用保护套，以避免安装螺栓脱 落后的掉线故障。螺旋线采用特殊材质工艺制造，具有合适的张紧力， 在规范安装的前提下一般不会产生断线，脱钩等现象。 2.提高振打锤使用寿命措施 无论阴极振打还是阳极振打，挠臂振打锤是目前应用较多的一种锤 型。振打锤均采用了特殊的机构设计来

除尘装置－－电除尘器——关于电除尘器的介绍

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某锅炉电除尘器存在除尘效率低和粉尘浓度超标现象,通过供电系统、除尘器改造手段与采用转动极板电除尘技术等措施的有效结合,使电除尘器效率低和粉尘浓度超标得到较好的解决。

GBT2812-2006安全帽测试方法

贵溪发电有限责任公司2×300mw机组锅炉电除尘器原设计选型偏小,导致出口烟尘排放严重超标,在除尘器各电场最大功率运行下,实测出口排放浓度平均为140mg/m3,不能满足国家环保新标准粉尘排放要求。通过工程实例介绍300mw机组锅炉电除尘器提效改造,对比分析不同改造方案的优缺点,展示了改造后电除尘器运行效果,为同类机组烟尘排放治理提供一定的参考作用。

气流分布对电除尘器除尘性能的影响——为了使除尘器能够真正达标排放，我们对该除尘器进行了系统的分析研究，找到了问题的根源，并采取了一定的解决措施，也取得了理想的改造效果。

电除尘器与袋式除尘器各类性能的简单对比 针对目前电除尘器和袋式除尘器在各行业应用的实际情况，以及 新的国家环保烟尘排放标准对烟尘净化技术提出的新要求，对两 种除尘器的性能做一个简单客观的对比： 1、除尘效率 袋式除尘器比电除尘器有更高、更稳定的收尘效率，尤其对人体 有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效。通常 除尘效率可达99.9％以上，排放烟尘浓度能稳定低于50mg/nm3， 甚至可达10mg/nm3左右，几乎实现零排放。如此低的排放量， 目测是看不到烟囱上有烟气排出的。 从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看，袋式除尘器的排放能 保证在30mg/nm3以下。呼和浩特电厂两台200mw机组的锅炉 烟气除尘用袋式除尘器，另外我们对郑州新力电力有限公司（原 郑州热电厂）200mw机组电除尘器进行了袋式除尘器的技术改 造，从cems系统监测结果

标准集团（香港）有限公司 standardinternationalgroup(hk)limited 标准集团（香港）有限公司 袋式除尘器滤料的性能测试方法浅析 袋式除尘器滤料的性能测试方法浅析。主要介绍通明袋式除尘器的滤料性能测试顺序，按照此顺序可 准确的测试出袋式除尘器滤料样品的滤尘性能。 一、初始滤料样品滤尘性能测定： 在滤料夹具上安装滤料样品，滤料样品规格为φ150mm，当压力损失达到1000pa时进行清灰，反复30 次 二、后测定高效滤膜增重及出口粉尘浓度并记录 三、老化处理： 滤尘过程中进行间隔为5s的反吹清灰，反复10000次 四、稳定化处理： 为使老化后的滤料样品滤尘性能稳定，按照步骤1进行10次滤尘-清灰操作 五、稳定化后滤料滤尘性能测定： 标准集团（香港）有限公司 standardinternationalgr

. . 目录 一．设计内容.....................................3 1．设计基础资料..............................3 2．设计要求..................................3 二．设计计算.....................................3 1．集气罩设计................................3 2．风量计算..................................4 3．旋风除尘器设计选型........................4 4．旋风除尘器效率计算........................7 5．二级除尘器设计选型........................8 6．管道设计

０引言 目前电除尘器被广泛应用于燃煤锅炉飞灰去 除、水泥厂烟尘去除及室内除尘等，它具有较高的除 尘效率，并且压力损失小。通常情况下，其除尘效率 大于９９％，压力损失小于１０００ｐａ。电除尘器还具有 操作简单、处理烟气量大、耗电量小及设备耐用等优 点［１－４］。但传统电除尘器仍然存在一些问题［５－７］，干式 电除尘器的主要缺点有：①清灰时会产生二次扬尘； ②不适合去除含尘气体中的氮氧化物与硫氧化物， 因为在干式电除尘器中氮氧化物与硫氧化物通常以 酸性气溶胶的形式被去除，而进入干式电除尘器的 含尘气体的温度一般都比较高，不利于气溶胶的形 成；③由于直径０．１～２．０μｍ的粉尘颗粒的内部荷 电机理的局限性，干式除尘器对这个范围的颗粒的 捕集效率不高。湿式电除尘器避免了二次扬尘问题， 但主要存在以下缺点：①由于液体的表面张力作用 及收尘极板表面不会绝对平滑

１ 实验四电除尘器电晕放电特性测试 一、实验目的 1．了解电除尘器的电极配置和供电装置； 2．观察电晕放电的外观现象； 3．测定板式电除尘器电晕放电的电流电压特性。 二、实验装置 1．实验装置 板式电除尘器及其供电装置。 2．供电装置 本实验供电设备gg型高压直流电源。由自动控制柜、高压硅整流变压器变压等组成。 控制器由自耦变压器、过电流保护环节、电压表、电流表、信号灯及开关线路等组 成，并附有振打定时控制单元。控制柜和变压器之间由给定的信号和反馈的信号构成闭 环自动调节系统，通过可控硅自动高压，跟踪电场内部的工况变化，提供电场可能接受 的最高电压和电流，获得较高的电晕功率。 三、实验操作要点 测量板式电除尘器的电压—电流特性曲线（本实验板间距为300mm。）。 1．检查控制柜电压、电流表及接地线是否正常，检查无误后，所有人员撤到安全 网外。 2．将控制柜的电流插头插入交流220v

１ 实验四电除尘器电晕放电特性测试 一、实验目的 1．了解电除尘器的电极配置和供电装置； 2．观察电晕放电的外观现象； 3．测定板式电除尘器电晕放电的电流电压特性。 二、实验装置 1．实验装置 板式电除尘器及其供电装置。 2．供电装置 本实验供电设备gg型高压直流电源。由自动控制柜、高压硅整流变压器变压等组成。 控制器由自耦变压器、过电流保护环节、电压表、电流表、信号灯及开关线路等组 成，并附有振打定时控制单元。控制柜和变压器之间由给定的信号和反馈的信号构成闭 环自动调节系统，通过可控硅自动高压，跟踪电场内部的工况变化，提供电场可能接受 的最高电压和电流，获得较高的电晕功率。 三、实验操作要点 测量板式电除尘器的电压—电流特性曲线（本实验板间距为300mm。）。 1．检查控制柜电压、电流表及接地线是否正常，检查无误后，所有人员撤到安全 网外。 2．将控制柜的电流插头插入交流220v

1 applicationofthelowertemperatureelectrostaticprecipitator wuhuifeng 【abstract】:ontheprerequisiteofenergy-savingandheatrecovery,lowertemperature electrostaticprecipitatortechniquecanachieveaveryhighcollectingefficiency.comparedwith otherdustremovaltechnologies,thepaperanalyzestheprinciple,performanceandenergy-saving effectofthelowertemperatureel

电除尘器培训资料 1、电除尘的烟风系统 锅炉尾部烟道---电除尘器入口---入口均流孔板---电除尘器1电场---电除 尘器2电场---电除尘器3电场---电除尘器4电场---电除尘器出口均流孔板--- 吸风机---脱硫---烟囱 2、电除尘器的电源系统 6kv厂用电——除尘变——380v配电柜——高压控制柜（可控硅变 压）——u1，i1高压硅整流变压——u2，i2高压隔离开关——电场内阴极。 3、高压直流电源系统的主要技术参数 额定一次电压：0-380v额定一次电流：340a 额定最高二次电压：66-72kv额定最高二次电流： 1.8a 4、绝缘子电加热的作用 保持电除尘器的阴极支撑绝缘子处于烟气露点温度以上，使电场能够维持 较高的高压供电水平，获得较高的收尘效果。 5、电气除尘器在运行中主要监视哪

电除尘器常见故障、产生原因和处理方法 1故障现象：二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。 1产生的原因： .1收尘极板和电晕极之间短路。 .2石英套管内壁冷凝结露，造成高压对地短路。 3电晕极振打装置的绝缘瓷轴瓶破损对地短路。 4高压电缆或电缆终端接头击穿短路。 5灰斗内积灰过多，粉尘堆积至电晕极框架。 .6电晕极断线，线头靠近收尘极。 2处理方法 汇报值长，停止锅炉运行，停止电除尘运行待温度降至50℃以 下，办理工作票停电，放电，合高压接地刀闸，打开电除尘人孔门， 由检修人员清除短路杂物或剪去折断的电晕线，擦抹石英套管，或提 高保温箱内温度。修复损坏的绝缘瓷瓶，更换损坏的电缆或电缆接头。 清除下灰斗内的积灰。 2故障现象：一、二次电流不稳定，毫安表指针急剧摆动。 1）产生的原因 1气流分布板孔眼被睹 2灰斗的阻流板脱落，气流发生短路 3靠出口处的排灰装置严重漏风。

介绍窑气电除尘器的改造过程,电除尘器内件选择方案以及试车过程中出现的问题及解决改进措施,为纯碱行业电除尘器改造提供一种新思路。

电除尘器常见故障、产生原因和处理方法 1故障现象：二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。 1产生的原因： .1收尘极板和电晕极之间短路。 .2石英套管内壁冷凝结露，造成高压对地短路。 3电晕极振打装置的绝缘瓷轴瓶破损对地短路。 4高压电缆或电缆终端接头击穿短路。 5灰斗内积灰过多，粉尘堆积至电晕极框架。 .6电晕极断线，线头靠近收尘极。 2处理方法 汇报值长，停止锅炉运行，停止电除尘运行待温度降至50℃以 下，办理工作票停电，放电，合高压接地刀闸，打开电除尘人孔门， 由检修人员清除短路杂物或剪去折断的电晕线，擦抹石英套管，或提 高保温箱内温度。修复损坏的绝缘瓷瓶，更换损坏的电缆或电缆接头。 清除下灰斗内的积灰。 2故障现象：一、二次电流不稳定，毫安表指针急剧摆动。 1）产生的原因 1气流分布板孔眼被睹 2灰斗的阻流板脱落，气流发生短路 3靠出口处的排灰装置严重漏风。

电除尘器运行规程 3.电除尘器投运前的检查和试验 1.1电除尘器投运前的检查 新安装或大修后的电除尘器，在投运前电除尘器值班员应对下列项目进行仔细、 认真地检查，并将检查结果汇报班长、单元长。 1.1.1所有检修工作票必须全部收回，检修所设的安全措施全部拆除，常设遮拦、 标志牌等恢复正常。 1.1.2所有设备，部件齐全，标志清楚、正确，各结合面严密无漏，保温完整， 照明充足，现场卫生符合文明生产的有关规定。 1.1.3电除尘器内的空间应无任何杂物，如检修后的焊条、铁丝等。 1.1.4检查异极距应符合图纸要求的良好状态，电气元件外观检查无损伤和裂 纹，做电气试验时无闪络击穿现象。 1.1.5检查是否按规定可靠的接地，关闭人孔门前，应拆除电场内的各个接地构 件，并确认内部无人后，方可关闭人孔门并上锁，上锁后，应集中所有的钥匙投 入安全联锁系统。 1.1.6阴阳极振打装置、卸

#4炉电除尘器效率试验方案 批准： 审核: 初审： 编制： **发电有限责任公司维护部 2015年3月11日 一、方案说明： 1前言 **发电有限公司#4炉电除尘器高频电源改造后，需要进行电除尘器高压控制系 统优化调整后的试验，特此编写试验方案及措施，为了验证#4电除尘器的出口固体 颗粒物排放浓度及效率，华北电科院对该电除尘器进行相关的测试试验。 2试验应具备的条件 2.1试验期间锅炉机组运行正常，锅炉负荷不低于满负荷90％，所需试验时间：每 台炉需要稳定负荷运行8小时，锅炉燃用煤种应接近设计煤种。 2.2试验过程除尘器电场各分区高低压设备运行正常，电场全部投入，运行参数调 整至最佳状态（设备厂专业人员配合调整）。 2.2.1高压参数： 一电场二电场三电场四电场 供电方式纯直流供电脉冲6:1脉冲6:1脉冲6:1 设定电流130