FPC的凸轮机构公差设计的研究

大作业（二） 凸轮机构设计 （题号：7-abc） 班级______________________ 学号______________________ 姓名______________________ 成绩______________________ 同组者______________________ 完成日期2010年12月日 1 目录 凸轮机构设计...................................................................................................................................3 1.题目及原始数据............................................................

以某矿所使用的圆柱凸轮机构中的凸轮凹槽轮廓线的设计为例,简单介绍了反求设计的分析理论和设计方法,并用运动分析软件证明了反求设计的分析理论和设计方法的可行性。

凸轮机构的应用内燃机进排气阀

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第九章凸轮机构及其设计1 1．图示凸轮机构从动件推程运动线图是由哪两种常用的基本运动规律组合而成？并指出 有无冲击。如果有冲击，哪些位置上有何种冲击？从动件运动形式为停升停。 (1)由等速运动规律和等加速等减速运动规律组合而成。 (2)有冲击。 (3)abcd处有柔性冲击。 2.有一对心直动尖顶从动件盘形凸轮机构，为改善从动件尖端的磨损情况，将其尖端改为滚子，仍使 用原来的凸轮，这时该凸轮机构中从动件的运动规律有无变化？简述理由。 (1)运动规律发生了变化。 (见下图) (2)采用尖顶从动件时，图示位置从动件的速度vop2111，采用滚子从动件时，图示位置的速度 vop2111，由于opopvv111122,；故其运动规律发生改变。 第九章凸轮机构及其设计2 3.在图示的凸轮机构中，画出凸轮从图示位置转过6

1 大作业（二） 凸轮机构设计 （题号：4-a） （一）题目及原始数据··············· （二）推杆运动规律及凸轮廓线方程········· （三）程序框图········· （四）计算程序················· 2 （五）程序计算结果及分析············· （六）凸轮机构图················· （七）心得体会·················· （八）参考书··················· 一题目及原始数据 试用计算机辅助设计完成偏置直动滚子推杆盘形凸轮机构的设计 （1）推程运动规律为五次多项式运动规律，回程运动规律为余弦加速度运动规 律； （2）打印出原始数据； （3）打印出理论轮廓和实际轮廓的坐标值； （4）打印出推程和回程的最大压力角，以及出现最大压力角时凸轮的相应转角； （5）打印出凸轮实际轮廓曲线的

运用极坐标矢量法对一种偏心旋转—摆动式凸轮机构的凸轮轮廓曲线进行了设计计算。首先,将机构中的构件用极坐标矢量来表示;然后,根据凸轮机构的矢量图,由从动件的运动规律逐步推导出凸轮从动滚子的运动规律;最后,由从动滚子的运动规律求解出凸轮的实际轮廓。这种方法具有计算精确的特点,能够完成具有复杂运动从动件的凸轮机构的设计。

根据直动平面凸轮机构瞬时效率曲线和压力角曲线的对比,以及对凸轮机构瞬时效率公式的分析,给出了压力角和凸轮机构瞬时效率之间的正确关系

针对课题组开发的焙烧分流器的工作要求,设计了一个平底直动从动件盘形凸轮机构,用于对分流器动触头接通状态的控制。详细阐述了设计过程,对凸轮材料进行了选择,并将实物应用于装置,得到了预期的效果。

根据从动件的几种基本运动规律,探讨了直动从动件圆柱凸轮机构的压力角计算,确定了最大压力角的大小及其位置。

第28卷第5期 2011年5月 机械设计 journalofmachinedesign vol．28no．5 may2011 基于逆向工程技术圆柱凸轮机构的cad/cam * 蒋萌，葛正浩，屈毅，李艳妮 （陕西科技大学机电工程学院，陕西西安710021） 摘要：介绍了圆柱凸轮机构逆向设计与制造的流程和方法。利用三坐标测量机和pro/e软件为平台实现辅助设计， 以microsoftvisualc++6．0为开发工具，基于windows平台编制了圆柱凸轮机构设计与制造软件，实现了圆柱凸轮机 构的循环图和轮廓设计，并可进行压力角及曲率半径的快速校核和凸轮的运动仿真，生成了直接用于数控机床的刀具 nc加工代码，实现了圆柱凸轮机构设计制造一体化。此cad/cam系统不仅可用于圆柱凸轮机构的反求设计，亦可简 单

关于平底直动从动件盘形凸轮机构,通过深入一步的研究发现:在推程、回程运动角和ф0+ф0′=c(定值)的前提下,客观存在两种最优选配问题——optimum{ф0,ф0r}r0min和optimum{ф0,ф0r}bmin;当取用该两种最优选配时,凸轮基圆半径和平底工作宽度等获得最优之设计结果。上述研究发现,对对象机构的分析与设计具有重要指导意义。

以凹圆弧底直动从动件盘形凸轮机构为对象,通过将二者进行对照比较研究,较为系统、深入地讨论了压力角公式、机构基本尺寸确定、凸轮工作轮廓设计、从动件弧底推程、回程轮廓工作段确定和机构滑动系数公式等一系列机构分析与设计问题。

推出了直角坐标系下滚子摆动从动件盘形凸轮机构压力角的计算公式。它可用于从动件与凸轮的不同布置形式和不同转向。

针对高压、高转速工况下高压泵滚轮工作表面出现异常磨损的现象,利用ansys软件对不同偏心轮转角下的偏心轮与滚轮进行了三维弹塑性摩擦接触有限元分析,在此基础上提出了解决方案。试验结果表明方案可行。这对提高高压泵的工作可靠性具有重要的意义。为同类问题的解决提供了一条有效途径。

针对摆直动从动件空间凸轮机构性能参数缺乏有效通用分析计算模型的情况,提出一种基于统一几何特征与运动特性的空间凸轮机构压力角表达式建模方法.以圆锥凸轮机构为研究对象,推导出基于统一数学表达的摆直动从动件圆锥凸轮机构压力角解析表达式.数值计算验证了模型的正确性,为空间凸轮机构性能参数的分析计算提供了理论基础,所建立的数学模型可推广应用到其他类型凸轮机构.

根据电控高压共轨系统供油泵的工作特点,运用凸轮机构动力学原理建立了凸轮机构动力学多自由度模型,并利用simulink建立了该凸轮机构的仿真模型,参照bosch泵凸轮机构的结构参数,计算了凸轮从动件-柱塞的实际位移与其理论位移的误差.通过仿真分析,研究各设计参数对凸轮运动规律的影响,为电控高压泵的优化设计提供了良好的理论依据.

以某矿所使用的圆柱凸轮机构中的凸轮凹槽轮廓线的设计为例．简单介绍了反求设计的分析理论和设计方法，并用运动分析软件证明了反求设计的分析理论和设计方法的可行性。

1.前言真空断路器的操动机构主要有两种形式:以直流电磁铁作为合闸动力源的操动机构是电磁操动机构;以弹簧作为合闸动力源的是电动弹簧操动机构。电动弹簧操动机构由小功率交流或直流电动机为弹簧储能,而后利用弹簧释放的能量对断路器进行分、合闸操作。由于它对电源要求不高,合闸力不受电源电压的影响,工作恒定,易于产品系列

哈工大机械原理21号大作业2-凸轮机构

机械原理大作业任务书 大作业2凸轮机构设计 1.设计题目 如图2-1所示直动从动件盘形凸轮机构，其原始参数见表2-1。从表2-1中选择 一组凸轮机构的原始参数，据此设计该凸轮机构。 表2-1凸轮机构原始参数 升程 （mm） 升程运 动角 （） 升程运 动规律 升程 许用 压力角 （） 回程运 动角 （） 回程运 动规律 回程 许用 压力角 （） 远休 止角 （） 近休 止角 （） 50150正弦加速度40100余弦加速度60 2.凸轮机构的设计要求 （1）确定凸轮推杆升程、回程运动方程，并绘制推杆位移、速度、加速度线图； （2）绘制凸轮机构的ss d d 线图； （3）确定凸轮基圆半径和偏距； （4）确定滚子半径； 图2-1 机械原理大作业任务书 （5）绘制凸轮轮廓曲线。 3.要求提交的设计文件 （1）机构运动简图1张，凸轮轮

02-哈工大机械原理大作业任务书-凸轮机构参考模板