ER50-6焊接用热轧盘条生产实践

C77B热轧盘条的生产实践

本文简单介绍了12l14易切削钢的特性及用途,制定了易切削钢热轧盘条的生产试制工艺,分析了生产和成品检验结果。

_16mm易切削钢SAE1215热轧盘条生产实践

节约型HPB300热轧盘条光圆钢筋的生产实践

安钢第一炼轧厂采用100tld-lf-150方坯连铸机(6机6流)-无扭控冷轧制工艺路线生产胶管钢丝用c72da热轧盘条。其关键工艺控制:转炉冶炼终点碳(c)0.50%～o.60%,精炼炉控制精炼时间大于55min,保证上钢前弱吹氩8～15min,最大限度去除钢水中夹杂物;连铸中间包温度控制在1490～1502℃之间,拉速2.1m/min,采用结晶器电磁搅拌,全程保护浇注。试验结果表明,盘条实物质量和力学性能完全满足技术标准和用户使用要求。

安钢冷镦钢热轧盘条的研发与实践

高效低成本洁净钢生产技术,是国家钢铁产业政策提倡的冶金技术之一。安阳钢铁股份有限公司在高碳洁净钢生产中,以转炉高拉碳技术为基础,降低增碳剂加入量,同时不断深入研究连铸、轧钢等后道工序的工艺控制参数,钢水纯净度大幅度提高。在没有铁水预处理和钢水真空脱气的条件下,以较低的成本,成功开发出c72da和c82da热轧盘条。性能完全满足用户要求,获得了市场的良好评价。

攀成钢钒根据pc钢棒用30mnsi的特点进行转炉冶炼、lf精炼、连铸及轧制生产实践;生产出了纯净度高、夹杂物含量低、表面质量好、晶粒细小、力学性能、通条性能均匀性好等质量优良的热轧光圆盘条。

文章分析总结了唐银带钢车间热轧50#窄带钢的生产工艺,以及为确保生产稳定和产品质量而采取的相关技术措施。

高速线材轧机生产不锈钢热轧盘条的实践

作者：user本文来自www.***.***转载请注明出处 本文来字www.***.***转载请注明出处1 ? (1)用途用于制造预应力钢丝及钢绞线。。 (2)尺寸规格盘条的尺寸规格及允许偏差应在合同中注明，，未注明者,应符合gb／ t14981中b级的规定。。 (3)牌号和化学成分。。 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条的牌号和化学成分 化学成分(质量分数)(％) 牌号 csimnpscu 72a0.70～0.75o.12～0.320.30～o.60≤o.025≤o.025≤o.20 72mna0.70～0.75o.12～o.320.60～o.90≤o.025≤o.025≤o.20 75ao.73～o.78o.12～o.320.30～o.60≤o.025≤0.025≤o.20 75mn

本文论述了65#钢过冷奥氏体的珠光体转变过程及索氏体转变条件,结合生产实践研究制定出了合理的控制冷却艺

张钢采用控轧控冷技术生产400mpa级热轧碳素结构钢筋盘条,控制轧制采用二阶段变形制度;轧制中间阶段的控制冷却采用设定精轧入口温度和减定径入口温度,轧后一次控制冷却采用设定吐丝温度,二次控制冷却采用开启前6台风机,开口度为85%,三次冷却采用空冷。产品组织为铁素体+珠光体,晶粒细小均匀,屈服强度448.6mpa,抗拉强度650.8mpa,伸长率29.5%,完全满足标准要求。

ics 武汉钢铁（集团）公司企业标准 q/wg q/wg（dx）15—2008 高碳钢热轧盘条 2008-11-08发布2009-01-05实施 武汉钢铁（集团）公司发布 q/wg（dx）15—2008 i 前言 本企业标准是结合swrh72a高碳钢热轧盘条盘条转产前后的生产和使用情况，并参照其它swrh 系列高碳钢热轧盘条的生产和使用情况，在新产品试制技术条件的基础上，按照gb/t1.1—2000《标准 化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》、gb/t1.2—2002《第2部分：标准中规范性技术要素 内容的确定方法》的要求制订的，本标准有如下特点： ——本标准采用了jis标准的牌号； ——本标准的盘条外形公差比jisg3506严格； ——本标准的盘条内在质量比jisg3506严格。

本溪北营钢铁(集团)股份有限公司 新产品供货临时技术条件 byl077-2014代替byl077-2011 焊接用eh14和swry11-b热轧盘条 2014-01-16发布2014-01-16实施 本溪北营钢铁（（集团）股份有限公司发布 bxsteel byl077－2014 1 前言 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司（下简称北营公司）为满足不同用户对钢 材、钢坯产品的不同需求，根据本企业产品的技术特点和用户的质量要求，对所 有的非标产品在制订企业标准的前期，均执行《本溪北营钢铁(集团)股份有限公 司新产品供货临时技术条件》（以下简称临时技术条件），它是用户在订货前对所 规定的技术条件已认可的前提下，作为本企业对出厂产品性能的保证依据。 本临时技术条件由本溪北营钢铁（集团）股份有限公司提出。 本临时技术条件由本溪钢铁集团有限公司棒线材开

为了克服er70s-6盘条强度高造成的拉拔困难,对比分析不同厂家生产的er70s-6盘条钢的化学成分、金相组织和力学性能,指出盘条强度高的主要原因是珠光体含量高与晶粒度低。得出结论:(1)在成分不变的情况下,晶粒度与珠光体含量是影响抗拉强度的主要因素;(2)提高吐丝温度,在风冷线辊道速度不变的情况下,可降低盘条强度,但吐丝温度不能超过900℃。通过调整生产工艺,盘条的抗拉强度大于550mpa的比例从原来的33%降到12%,工艺调整有效。

30mnsi热轧盘条经拉拔强化和调质热处理后使用,主要应用于制作港口混凝土管桩、高层建筑地基混凝土管桩等。从生产开发的角度,对预应力钢棒用热轧盘条30mnsi的成分设计,炼钢和轧钢重点工艺控制进行了较为详细的阐述。

主要介绍了长钢焊接用钢盘条er50-6的生产工艺,设计了产品化学成分控制范围,确定了冶炼、精炼和连铸浇注等关键参数,优化了轧制温度和冷却工艺控制。通过产品质量分析及应用实践证明,长钢er50-6盘条的拉拔性能良好,所制焊丝焊接性能可满足用户使用要求。

简要介绍长钢轧钢厂er50-6热轧盘条的试生产情况。通过采取控制化学成分、开轧温度、吐丝温度及风冷相变等措施,不断完善生产工艺,使盘条的各项性能达到了标准要求,从而满足了用户要求。

介绍了南钢气保焊丝用钢er70s－6热轧盘条的整个研究过程。通过工业化试验，分析了钢的化学成分、力学性能对钢材后续工艺及成品焊丝性能的影响，指出了钢的纯净度、微合金化处理是进一步提高气保焊丝焊接工艺性能的关键。

通过优化设计钢棉钢的化学成分，合理制定冶炼、连铸、控轧控冷工艺中各项关键控制参数，成功开发了钢纤维用钢。产品实物质量检验表明，钢材铁素体组织含量平均达到91％；晶粒细小，晶粒度8。9级；成分控制较好、组织均匀、力学性能稳定，抗拉强度值390～420mpa，断面收缩率达到74．5％以上，满足了钢棉纤维用钢标准及客户使用要求。

主要介绍冷镦钢系列中的代表钢种ml35冷镦钢热轧盘条的开发和生产过程。通过分析研究主要化学元素对钢的作用,在国标的基础上确定ml35冷镦钢热轧盘条化学成分,并根据冷镦钢产品的技术特点,制定合适的轧制工艺,采用加热段≤1050℃,均热段(980±20)℃,开轧温度(920±30)℃,吐丝温度860~880℃,延迟冷却方式,最终在龙钢公司成功开发出符合标准要求的ml35冷镦钢热轧盘条产品。