C语言在煤矿主排水泵选型优化设计上的应用

plc技术属于可编程的存储器,执行用户下达的计算、控制等指令,广泛应用于现代化机械产生中,因此将其应用于煤矿主排水泵自动控制中,具有较高实用价值.本文首先提出煤矿主排水泵自动控制的设计构想,对数据收集、检测、轮换工作等不同阶段进行分析,在此基础上,对plc在煤矿主排水泵自动控制中的具体应用情况展开探索.

井下主排水泵选型设计 1、排水设施 该矿为平硐+斜井开拓，在+1526m标高布置主、副水仓，并建水泵房集中 排水系统，在井底联络巷+1514m建水窝，采用qsb32-45-7.5型潜水泵将流入井 底联络巷的水排至水仓，井下涌水经行人斜井管道直接排至地面+1612m井下水 处理站。经排水平硐排出的井下水通过地面安装的小型排水泵排至地面+1612m 井下水处理站。 2、设计依据 1）正常涌水量：q正＝60m3/h，最大涌水量：q大＝140m3/h。 2）排水高度为86m，从+1526m排到+1612m。 3、选型计算 （1）正常和最大涌水量时工作水泵的最小排水能力 1）正常涌水量时工作水泵的最小排水能力 20 6024 20 24r b q q＝72（m3/h） 式中：qr——矿井正常涌水量，60m3/h。 2）最大涌水量时工作水泵的最小排水能力 20 01424

通过对气蚀产生原因的分析和实验研究,表明煤矿主排水泵叶轮破坏主要是气蚀造成的,提出了进一步净化矿井水是避免煤矿主排水泵气蚀和延长叶轮寿命的一个有效途径。

通过对汽蚀产生原因的分析和实验研究，表明煤矿主排水泵叶轮破坏主要是汽蚀造成的，提出了进一步净化矿水是避免煤矿主排水泵汽蚀和提高叶轮寿命的一个有效途径。

针对煤矿主排水泵的特点和当前技术发展,提出适合煤矿特点的监测系统和流量监测的新方法,给出应用实例。对实现煤矿主排水泵的自夸骅管理有参考价值。

　针对煤矿主排水泵的特点和当前测控技术发展,本文介绍了一种基于模块化的煤矿井下主排水系统计算机监控系统。该系统实时采集水泵系统的运行参数自动控制水泵的启、停和切换故障机组,具有语音报警、报表输出及水泵性能测试等功能,对实现煤矿主排水泵的自动化管理具有参考价值。

通过对汽蚀产生原因的分析和实验研究,表明煤矿主排水泵叶轮破坏主要是汽蚀造成的,提出了进一步净化矿水是避免煤矿主排水泵汽蚀和提高叶轮寿命的一个有效途径。

通过对汽蚀产生原因的分析和实验研究，．表明煤矿主排水泵叶轮破坏主要是汽蚀造成的，提出了进一步净化矿水是避免煤矿主排水泵汽蚀和提高叶轮寿命的一个有效途径。

通过对汽蚀产生原因的分析和实验研究,表明煤矿主排水泵叶轮破坏主要是汽蚀造成的,提出了进一步净化矿水是避免煤矿主排水泵汽蚀和提高叶轮寿命的一个有效途径。

南运皮带机头排水设备选型 一、原始资料 1、临时水仓布置在南运皮带机头处，与中央水仓垂直高度差为 70米，坡长780米，坡度平均6°。 2、正常涌水量为94.5m3/h，最大涌水量为130.4m3/h。 3、矿水性质：中性。 4、矿井电源等级：660v。 二、排水设备的选择与计算 1、①正常涌水量时，水泵必须的排水能力 qb=1.2qh=1.2*94.5m3/h=113.4m3/h. ②最大涌水量时，水泵必须的排水能力 qbmax=1.2qmax=1.2*130.4m3/h=156.5m3/h. 2、水泵扬程估算 按管路等效概念计算hb= 式中hp—排水高度 hx—吸水高度，取5m ?y—管路效率，取0.68（倾斜敷设） hb—75÷0.68=110.3m。 3、排水设备初选 根据矿井

-37m水平水泵选型计算 矿井在-37m水平设主泵房，-37m主排水泵房内现安装三台水泵，一台工作， 一台备用，一台检修，其中二台水泵型号为da1-150×6型多级离心式水泵，单 台水泵额定流量180m3/h，额定扬程147.6m，配用yb2-315s-2型110kw0.69kv 电动机；一台为200d-43×4型，单台水泵额定流量280m3/h，额定扬程172m， 配用沈阳电机厂生产的yb2-335m1-4型220kw0.69kv电动机。 排水管路选用两趟φ219×8mm无缝钢管，沿钻孔井敷设，管路长度123m， 一趟工作，一趟备用。-37m水平主排水系统设内、外环水仓，水仓有效容量为 860m3。 二、－37m主排水设备验算 （一）验算依据 1、矿井涌水量：矿井正常涌水量： q正=53.3+26=79.3m3/h。取80m3/h进行

为实现对矿井主排水泵的远程监控,根据水位变化情况对主排水泵进行自动启停和故障诊断,采用plc技术对矿井主排水泵进行自动化控制系统技术改造,提高矿井的排水效率,提升矿井的排水自动化和智能化控制水平.

为实现对矿井主排水泵的远程监控,根据水位变化情况对主排水泵进行自动启停和故障诊断,采用plc技术对矿井主排水泵进行自动化控制系统技术改造,提高矿井的排水效率,提升矿井的排水自动化和智能化控制水平。

该系统通过井下控制主站的决策,对排水设备的运行过程和运行状态进行监测,使排水设备达到最佳工作状态,从而达到节约能源,降低劳动强度,延长设备使用寿命的目的。文章首先介绍了plc在井下排水自动控制系统设计原理,然后分析了plc自动控制系统的结构层次,最后探讨了plc在煤矿主排水泵自动控制系统中的实际应用。

介绍了一套煤矿主排水泵自动控制系统的设计方案及plc在煤矿主排水控制系统中的应用,并分析其功能设计、层次结构以及应用研究。plc通过监控水位变化等因素,实现了水泵的开启和停止的自动化以及故障诊断的自动化等。

煤矿主扇风机与主排水泵耗能分析及节能途径铜川矿务局陈道平１引言煤炭行业是能源消耗大户，其中尤以通风机和水泵耗能最多。目前。我局主扇、主泵耗电量占原煤生产耗电量的比率，平均为２６．２％，最大为３０．１％，平均效率为５６％。因此，对主扇、主泵的耗能状况进...

煤矿主排水泵作为煤矿生产的主要设备,在煤矿的生产中至关重要。近几年来plc技术已经运用到煤矿的生产行列之中,对于企业的发展以及社会经济效益都有一定的贡献。文章结合煤矿生产的现状,探讨了plc在煤矿主排水泵自动控制系统中的应用情况。

排水系统是煤矿生产中的主要工作系统之一,是保证煤矿安全生产的关键设备。以51系列单片机为核心设计了排水泵保护系统,该保护系统能够实现对温度、压力等传感器信号进行采集、处理和led显示,并通过预先设置参数值实现对信号的判断和处理。

aq1012—2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》中第6．4节（电参数的测量）中规定如测量地点瓦斯浓度≥1．0%时，测量电参数采用读电度表的方法。根据实际情况，由于矿井井下大多数没有对单台水泵安装电度表，所以无法采用读电度表的方法测量电参数。本文针对以上问题，提出利用测量电动机的转速，根据电动机有关参数间的关系，推导出电动机的输出功率，进而折算出水泵的轴功率。

煤矿主排水泵房设备安装（钢管路纵向稳定性计算、排 水管路支承梁的荷载） 一、煤矿主排水泵房设备安装 （一）地脚螺栓应选用标准地脚螺栓，并应符合下列规定： 1.地脚螺栓直径应根据设备底座上地脚螺栓孔的孔径，按表1 确定： 表1地脚螺栓直径(mm) 地脚螺栓孔径d地脚螺栓直径d 12~1310 14~1712 18~2216 23~2720 28~3324 34~4030 41~4836 49~5542 56~6548 2地脚螺栓长度应按下列情况分别计算(图1)： 图1地脚螺栓长度计算示意图 1)带弯钩地脚螺栓的长度应按下式计算： l≥22d+hz-------------------（1-1） 2)带锚板地脚螺栓的长度应按下式计算： l≥17d+hz-------------------（1-2） 式中：l——螺栓长

本文介绍了煤矿在用主排水泵检测方法的改进,由采用超声波流量计法改进为微温差法检测排水泵的流量、管路效率、吨百米电耗等参数,使得检测数据更为准确可靠,以此作为节电措施的决策依据,获得良好的经济效益。

伴随着我国经济的快速发展,对能源开发有着更高的要求,煤矿等自然能源的不断开发,使井下对主排水泵的控制系统要求不断提升.现阶段,环保节能是时代发展的主题,也是煤矿企业实现持续发展必然坚持的思想理念.所以,加强煤矿井下排水泵节能与控制系统的研究具有必要性.本文主要对该系统软件及其节能与控制策略进行分析.