基于CFD数值模拟的板式换热器分配器性能研究
基于计算流体动力学(Computational fluid dynamics,CFD)数值模拟方法,对板式换热器分配器在单相流动和两相流动时的分配性能分别进行研究。把板式换热器在有、无分配器作用时的数值模拟结果作对比,定量分析分配器对板式换热器并联流道间流体流量均匀分配的作用;进一步分析换热器并联流道数、工作流体流量和进口干度(两相流动时)变化对分配器流动分配性能的影响。结果发现,分配器显著提高换热器流道间流体分配的均匀性;无论是单相流动还是两相流动,并联流道数对换热器流道间流动分配均匀性的影响要大于工作流体流量变化的影响;与单相流相比,两相流动时分配器的分配性能较差,在制冷系统中当板式换热器作蒸发器使用时,这将会降低换热器的换热性能。研究结果为进一步改进分配器结构,改善板式换热器流道间流动分配的均匀性提供必要的理论依据。
人字形波纹板式换热器性能数值模拟的研究
基于简化模型的计算结果难以准确描述换热器内完整的流体流动和换热特性。为此,本文建立与人字形波纹板片完全相同的,含分配区和传热区冷热双流道换热的计算模型,用计算流体力学软件fluent6.3,数值模拟4组不同名义速度下流体的流动和换热情况。分析流道内速度场和温度场发现,进口分配区对流体流动分布和换热都有显著影响,还将流体在流道内的流动情况详细描述。两侧流体的压降和进出口温差的计算值与实验值的误差小于6%,较准确地反映了换热器内整体的流动和换热特性,可直接用于研究板式换热器的性能,具有一定的工程实际意义。
板式换热器 (2)
一、板式换热器 板式换热器的分类 可分离板片(可拆卸式) 钎焊式 板式换热器不可分离板片板壳式 螺旋板式等 半焊式(部分可拆、部分焊接) 二、可拆式板式换热器 1.结构 可拆式板式换热器是将薄(0.7~1.0㎜)的材料进行压制、冲 压成为凹凸状。每片贴合弹性密封垫片。按一定的排列顺序组合 起来并有加紧板与加紧螺栓加紧固定,形成不同的换热通道进行 换热。如图: 2.换热原理 如图: 板片按一定的排列顺序组合起来,各通道与对应的角孔相通, 冷热介质相互由板片间隔,形成冷-热-冷-热⋯⋯传热通道,从而 进行热交换。 3.可拆板式换热器的分类 1)按板片波纹形式分 1〉人字形波纹 2〉水平直波纹 3〉斜波纹 4〉竖直波纹 5〉球波纹 6〉其他波纹 如网状(巧克力块)、短半圆柱以及不对称波纹等。 2)按波纹深度分 波纹深度2~2.5为浅密波纹 波纹深度2.5~4为常规
板式换热器简介
1.板式换热器简介 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一 种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热 量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率 消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式 换热器的趋势。 板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板 片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 1.1板式换热器的基本结构 板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。 板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各 异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的 周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。 框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。 板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中 间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。 1.2板式换热器
板式换热器
一、板式换热器 板式换热器的分类 可分离板片(可拆卸式) 钎焊式 板式换热器不可分离板片板壳式 螺旋板式等 半焊式(部分可拆、部分焊接) 二、可拆式板式换热器 1.结构 可拆式板式换热器是将薄(0.7~1.0㎜)的材料进行压制、冲 压成为凹凸状。每片贴合弹性密封垫片。按一定的排列顺序组合 起来并有加紧板与加紧螺栓加紧固定,形成不同的换热通道进行 换热。如图: 2.换热原理 如图: 板片按一定的排列顺序组合起来,各通道与对应的角孔相通, 冷热介质相互由板片间隔,形成冷-热-冷-热⋯⋯传热通道,从而 进行热交换。 3.可拆板式换热器的分类 1)按板片波纹形式分 1〉人字形波纹 2〉水平直波纹 3〉斜波纹 4〉竖直波纹 5〉球波纹 6〉其他波纹 如网状(巧克力块)、短半圆柱以及不对称波纹等。 2)按波纹深度分 波纹深度2~2.5为浅密波纹 波纹深度2.5~4为常规
板式换热器应用
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板式换热器 (4)
一、板式换热器 板式换热器的分类 可分离板片(可拆卸式) 钎焊式 板式换热器不可分离板片板壳式 螺旋板式等 半焊式(部分可拆、部分焊接) 二、可拆式板式换热器 1.结构 可拆式板式换热器是将薄(0.7~1.0㎜)的材料进行压制、冲 压成为凹凸状。每片贴合弹性密封垫片。按一定的排列顺序组合 起来并有加紧板与加紧螺栓加紧固定,形成不同的换热通道进行 换热。如图: 2.换热原理 如图: 板片按一定的排列顺序组合起来,各通道与对应的角孔相通, 冷热介质相互由板片间隔,形成冷-热-冷-热⋯⋯传热通道,从而 进行热交换。 3.可拆板式换热器的分类 1)按板片波纹形式分 1〉人字形波纹 2〉水平直波纹 3〉斜波纹 4〉竖直波纹 5〉球波纹 6〉其他波纹 如网状(巧克力块)、短半圆柱以及不对称波纹等。 2)按波纹深度分 波纹深度2~2.5为浅密波纹 波纹深度2.5~4为常规
板式换热器 (7)
. 系列frontlinebaselinem-seriests-series 板片clipfrontmmts 规格/类型36*)8*)10*)15 3**) m3 6 m6 6**) m6m 10 m10m 3**) m3 6 m6 6**) m6m 10 m10m 15 m15m 6-m 主要功能 奶制品 牛奶冷却???????? 奶/奶油巴氏灭菌??????? 酸乳冷却?????? 乳清巴氏灭菌??????? 冰淇淋巴氏灭菌????? 酿酒 麦芽汁冷却???????? 啤酒冷却????????? 啤酒巴氏灭菌????? 饮料 澄清的果汁、饮料、果酒????????? 带果肉/纤维的果汁/饮料????? 澄清的水果
板式换热器.
板式换热器 求助编辑百科名片 板式换热器 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板 片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换 的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、 应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5 倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。 目录 1.板式换热器简介1.1板式换热器的基本结构 1.2板式换热器的特点 1.3板式换热器的应用场合 1.4板式换热器选型时应注意的问题 板式换热器 板式换热器型号的表示方法 结构原理 板式换热器的设计特点 板式换热器的应用范围化学工业 钢铁工业 冶金行业 机械制造业 食品工业 纺织工业 造纸工业 集中供暖 油脂工业 电力工业 船舶 海
板式换热器设计-上海板式换热器 (2)
本科毕业设计论文 题目板式换热器设计 西安交通大学城市学院 本科毕业设计(论文)任务书 题目 姓名 1.毕业设计(论文)课题的主要任务: (1)设计的主要任务 换热器在节能、能量转换,能量回收,以及新能源利用领域里的重要性日益增加。 换热器也是工业和科研中广泛应用的换热设备之一,其设计过程要利用到传热学和流 体力学的知识。 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换 热器。板式换热器通常由薄板组装而成。种类繁多,如:密封式、焊接式、螺旋板式、 板壳式等。该课题要求首先对各种换热器进行比较,然后选择一种结构合理、经济耐 用的换热器,完成相关的设计、计算,最后画出装配图。通过与工程密切联系的课题 研究,培养学生将实际知识利用于工程实践的能力。 (2)设计的主要目的 培养学生综合运用课程及有关选修课程基础理论和基本知识去完成板式换热器 的设计任
阿法拉伐板式换热器与国产板式换热器比较 (2)
ies-rudert板式换热器与国产板式换热器比较 ies-rudert板换国产板换 板片板片采用最先进的4万吨自动化压机及高精度模 具,配合先进的工序压制而成: 保证了板片的精度,减少对板片的损害. 板片采用国产小吨位压机 压制,模具精度低,且使用 时间过长,压制工艺落后. 板片板片一次冲压成型: 1.板片承压能力增强,避免热应力疲劳,避免振荡和 高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀.. 2.板片机械性能更佳,避免了隐性裂纹造成的泄漏. 3.接触点分布均匀,介质流过板片时,湍流加强,最大 限度提高传热效率. 4.减轻设备重量,在保证承压要求下,获得更高的传 热系数 板片多次冲压成型: 无法保证整张板片具有相 同的高精度,承压能力,耐 腐蚀能力差,影响传热效 率. 板片原板材均采用欧洲或日本名厂生产的高等级不锈 钢板材
混合板式换热器板通道的数值模拟研究
本文采用二维非稳态数学模型、周期性充分发展边界条件对混合板式换热器中的板通道内的流动和换热进行数值模拟。在re=4407~22035工况范围内,计算了半圆型、半椭圆ⅰ型和半椭圆ⅱ型三种不同纵截面形状波纹板通道内的流动和换热性能。数值模拟结果分析表明,波纹通道内的流动会因为流体从凸面流向凹面时产生回流而形成涡,即产生扰动,强化了后面的换热,但同时增大了阻力。并得出半圆型通道换热最强,nu为椭圆ⅱ型的1.4倍;但其阻力最大,压降为椭圆ⅱ型的1.9倍。
86板式换热器波纹参数优化的数值模拟试验研究
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板式换热器与容积式换热器相比
板式换热器与容积式换热器对比 容积式换热器: 优点: 1)容积式换热器兼具换热、贮热功能。有较大的贮热量,可以提前加热,将热水贮存在换 热器内,热媒的小时耗热量可随加热时间的加长而减小其峰值。 2)容积式换热器适用于热水用量大,且用水不均匀的建筑物,如酒店的生活用水。 3)被加热水通过罐体阻力损失小。 4)结构简单、管理方便,可承受水压,噪音低。 5)供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。 缺点: 1)外形体积较大、换热效率低,通过不断的循环加热才能达到要求的温度。 2)壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力,即温差较大是需要采用膨胀 节或波纹管等补偿元件减小温差应力。 3)清洗不方便,所有部件均焊接组成,仅能通过换热管束导流筒进入设备内部进行检修、 清洗。 4)对热源温度要求较高,满足产水量的情况下,热源流量和温度必须得到保证。 板式换热器: 优点: 1)
板式换热器和壳管式换热器比较
1传热效率高 板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标,板片波纹所形成的特 殊流道,使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流(湍流),扰 动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。 一般地说,板式换热器的传热系数k值在3000~6000w/m2.oc范围 内。这就表明,板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4即 可达到同样的换热效果。 2使用安全可靠 在板片之间的密封装置上设计了2道密封,同时又设有信号孔,一旦 发生泄漏,可将其排出热换器外部,即防止了二种介质相混,又起 到了安全报警的作用。 3占地小,易维护 板式换热器的结构极为紧凑,在传热量相等的条件下,所占空间仅为 管壳式换热器的1/2~1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空 间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆,即可在原 空间范围内100%地接触到换热板的表面,
容积式换热器和板式换热器 (2)
容积式换热器 膨胀罐主要用在水系统上,在锅炉供暖系统上主要是用来吸收由于温度升高系统水膨胀引起 的压力波动;在变频供水或其他供水设备上主要是用来调节因阀门开关,水泵启闭而引起的 压力波动,消除水锤效应的一个装置。膨胀罐的结构主要分为两个部分:外部罐体和内部气 囊,两者用法兰盘连接。在气囊与罐体之间预充一定压力的氮气,这样当膨胀罐装在系统上 工作时,当系统由于工作压力异常,压力开关大于膨胀罐内部预充氮气压力时,系统水就会 冲入膨胀罐内吸收压力波动,避免系统压力过高而损坏其他元器件,而系统因为泄漏等原因 压力降低小于膨胀罐内氮气压力时,膨胀罐内那部分水会在氮气压力的作用下挤出补回系 统,维持系统压力不会降低太多。正是因为膨胀罐的这个特殊作用,它经常和变频供水系统 一起使用,可见减少变频泵的启动次数,大大延长水泵的使用寿命。 容积式换热器的有关问题: 为何用热水
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职位:城乡规划项目经理
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林