CFB锅炉降水管厚壁异口径高压管道的焊接

引进芬兰的循环流化床锅炉,其汽包返包中国。降水管采用了德国碳素钢st45.8ⅲ,与降水管相连的汽包管座采用了国产珠光体耐热钢15crmo。该焊接接头为高压、厚壁、异口径的焊接。文中介绍焊口所在的结构形式及工作条件,分析异种材料的焊接性能,并对其焊接及热处理工艺措施作了全面阐述。

天燃气高压管道焊接技术——随着我国能源工业的发展和能源结构的调整，长输管道成为远距离油气、燃气输送的主要方式，管道工程建设也得到迅猛发展。管道焊接技术是施工中必须确保的关键技术，不仅直接关系到工程的焊接质量、施工效率和生产成本，而且对管线运...

1.核实管材，管件和焊材色标。 2.切割下来的短节注意标识的移植。 3.有热裂纹倾向的合金钢管开孔应采用机械钻孔。切 割和打坡口也应采用机械方法。 4.与管材不等厚的管件，内壁或外壁应倒角15°，缓 坡的长度为壁厚的1.5倍。 5.有椭圆度的管件应打磨至不错口为原则。 6.凡是有焊前预热要求管道焊口，必须垫离地面150 ㎜以上，预防温度梯度陡降。 7.2”及以下焊口采用火焰加热必须用大号烤把 （h01-20），不能用割炬，防止无意开启高压风阀 门伤及管道母材。 8.2”以上厚壁合金钢管管道焊口必须采用电加热方 式预热，预热保温措施应能保证稳定的预热温度。 9.合金钢管道组焊时的临时支撑必须点固在抱箍上， 碳素钢的组焊卡具其端部应堆焊相应的合金钢焊条 二层以上方能与合金钢管点固焊，点固前应采用正 常的预热方式。 10.焊条摆动幅度不的超过3.5倍的焊芯直

迁安市九江线材有限责任公司2×65mw煤气发电二期工程四大管道焊接作业指导书 湖北省工业建筑集团安装工程有限公司1 目录 1、主题内容及适用范围 2、焊接施工依据及引用标准 3、钢材及焊接材料 4、焊前准备 5、焊接工艺要求 6、焊接质量检验 7、焊接施工安全与防护 附：分项焊接工艺卡及主蒸汽、再热蒸汽热段管道热处理工艺卡 迁安市九江线材有限责任公司2×65mw煤气发电二期工程四大管道焊接作业指导书 湖北省工业建筑集团安装工程有限公司2 一.主题内容及适用范围： 迁安市九江线材有限责任公司2×65mw煤气发电二期工程，锅炉型号为ng-220/13.7-q。 为了提高工程焊接质量，保证产品安全运行。针对本工程特点及有关施工验收规范，特编 制本工程四大管道管道焊接施工作业指导书，供现场焊接人员使用与执行。 二.焊接施工依据及引用标准 1.锅炉

介绍了尿素级不锈钢316l+g510管道材料的性能特点和技术要求,通过焊接工艺评定制定正确的焊接工艺,成功完成尿素级不锈钢管道的焊接工作。

高温高压管道焊接坡口选择及焊条用量计算——从经济和技术角度分析火电厂高温高压管道焊缝宜采用的坡口形式，并对各种坡口形式的焊条用量估算推导出经验公式。

巩义市汇通管道设备厂—橡胶接头网 高压管道橡胶减震接头http://www.***.*** 高压管道橡胶减震接头 高压管道橡胶减震接头是一种高弹性,高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头。该产品利用了橡胶 的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交 与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。 特点：内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好。 优点：减震、降噪、轻巧、无毒。 用途：与泵、阀门的连接、震动较大的管道、冷热变化频繁的管线。 适用介质：海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、蒸汽 和颗粒粉状。 技术参数 公 称 通 径 mm 伸缩器设计安装尺寸螺栓孔数螺栓孔径螺栓中心圆直径 橡胶伸缩器（减震器）压力等级 长度 mm 伸长 mm 压缩 mm 横向 位移 mm 偏转 角度 ℃

焊接工艺是焊好316l高压钢管的关键,论述了316l高压钢管的焊接技术要求,主要包括管材和焊材化学成分要求、管材和焊材的管理、坡口加工和组对要求、焊接工艺参数选用、钨极氩弧焊的操作要领、焊条电弧焊的操作要领、焊接质量的外观检验和内部检验、焊缝返修等内容。

随着我国社会主义现代化建设的不断进步,我国的机电信息技术取得了巨大的发展,尤其是316l高压钢管的焊接技术。本文主要论述了316l高压钢管的焊接技术要求,具体分析了焊材和管材的管理以及化学成分要求,同时对于焊接工艺参数的选择、钨极氩弧焊和焊条电弧焊的操作要点以及316l高压钢管焊接质量检验与焊缝返修都作出了相关的分析与研究。

手工钨极氩弧焊是高压低温管道现场焊接常用的方法,尤其对于外线管道现场焊接.管管对焊(内径大于φ100mm)的管道,由于管体长,管道腔体大,氩气难以把管道腔体内的空气置换干净,所以就造成内焊缝保护效果不理想,颜色不达标,内焊缝成型不理想,易形成氧化物、多余物等现象.经过反复推敲多次实践,采用"焊接气体保护法"解决了以上问题,提高了产品的焊接质量.

1 高压管母焊接 1.焊接准备及条件 1.1焊前准备 熟悉图纸对焊缝的要求和所焊母材的材质，并选用与母材相匹配的焊接材料。主封母、厂 用分支、励磁母线的材质均为1060，与其匹配的焊丝为hs301和s301，其化学成分为：al99.5%、 fe≤0.30%、si≤0.30%，熔点：660℃。 焊丝应油质保书，使用的焊丝应符合设计规定要求。焊丝使用前应检查有无出厂质量证明， 对焊丝质量有怀疑时，必须按批号抽样检查其化学成分。焊丝按出厂说明书要求使用，焊丝使用 前，应清除其表面的锈垢、油污和氧化膜，直至露出金属光泽。油污可以用汽油或丙酮清除，锈 垢、氧化膜用机械方法处理。 试件的射线检验及结果的评定应符合《钢焊缝射线照相底片分类法》（gb3323-87）中的“焊 缝质量评级”的ⅱ级标准。 焊接接头拉伸试验，其焊接接头抗拉强度一般不低于原材料抗拉强度标准值的下限。经

目前,城镇高压燃气管道的设计压力区间为1.6～4.0mpa之间,高压埋地管道作为天然气传输载体,是连接上游资源和下游用户的纽带,由于管道长期埋在地下,随着时间的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影响,管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏;不善易造成的三方施工破坏及超压运行等事故发生,高压燃气管道因压力级值很高,若发生事故,其破坏性,危害性将远大于低级别的燃气管道,因此对高压埋地管道科学、严谨的管理至关重要.本文结合作者行业管理经验,提出相关的管理经验供大家借鉴.

本文结合淮北二电厂ⅱ标汽水系统高压大口径厚壁管道的工程,对高压大口厚壁管焊接施工技术及要求进行阐述,仅供参考。

?!"?化工设备与管道第#"卷 地炉煨弯在高压管道安装中的应用 王志毅谷波王志鑫周卫东 （上海交通大学制冷与低温工程研究所，上海$%%%#%） 摘要在高压管道安装中用地炉煨弯，现场操作，煨弯尺寸灵活，操作简便，质量可靠。系统阻力小，压力稳定，降低了能耗。本文探讨其 特点、适用范围、工艺原理及施工操作要点等。列举了三个应用实例，可见其经济效益显著，具有推广价值。 关键词工艺流程地炉煨弯经济效益 &引言 高压管道’是指设计压力高于&%()*的管道。 高压管道的安装要求十分严格’其中弯头的煨制是 其关键工序。高压管道中采用地炉煨制高压弯管，系 统阻力小，压力稳定，降低了能耗，经济效益显著。 $特点 高压管道地炉煨弯，现场操作，煨弯尺寸灵活， 操作简便，质量可靠。 *+煨弯尺寸灵活。可根据现场实际，煨制定形 弯，减少管

高压管道施工工艺 一、概述： 根据劳动部《压力管道安全管理与监察规程》的要求编制此工艺。 １．编制依据： 《压力管道安全管理与监察规程》 《工业管道工程施工及验收规范》ｇｂ50２３５－97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98 现行的技术标准及施工规范。 ２．适用范围： 本工艺适用于工作压力高于１０ｍpa的高压金属管道施工。 ３．编制内容： 本工艺包括：施工准备、材料验收、施工方法、检验方法 系统试验及资料整理。施工组织的其他内容此工艺未予编制。 二、施工准备： 高压管道的施工准备包括：图纸会审、工艺确定、机具准备、 劳力调配外协加工。 １．图纸会审：要明确以下内容： ①工作介质及设计压力、设计温度。 ②施工所执行的施工规范及验收标准。 ③管材、阀门、法兰、连接螺栓及垫片的材质和型号。 ④探伤比例及执行标准。 ⑤系统试验的要求。 ⑥其它技术要求：（如

高压及次高压管道设计及施工课件

加氢裂化高压管道施工工法 1 加氢裂化高压管道施工工法 作者简介：冀林柱同志1968年毕业于北京石油学院有机系，现任第三工程公司总工程师，高 级工程师。多年来，该同志一直从事石油化工装置施工的技术和技术管理工作，并曾组织审核过多 项工法及主笔编制了《大型塔器分段倒装整体吊装工法》，该工法被建设部评为96年度国家级（一 级）工法。本工法和《顶烧转化炉安装工法》被评为98年度总公司（二级）工法。该同志先后在 有关杂志上曾多次发表过施工论著，其中“10000m 3 球罐施工技术和质量控制“获石油工程建设杂志 优秀论文一等奖。 一、前言 加氢裂化是高温、高压、临氢催化工艺过程，是重油轻质化的重要手段之一。它 具有产品结构灵活，中间馏分产率高，产品质量好，对市场要求应变能力强等特点。 高压管道是加氢裂化装置施工的关键和重要组成部分。其特点是施工工艺复杂、 难度大、质量要求高。

通过焊接工艺的控制来保证中高压厚壁管的焊接质量,实际应用表明,通过改变焊接工艺,可以大大提高焊口质量,初次探伤i级合格率达到95%以上,具有可观的效益。

1．所有的管子、管件、阀门及紧固件等， 必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样 试验结果、焊缝透视结果、配件合格证及其 他验收合格证等证明文件。 2．管道安装时应使用正式管架固定， 不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触 的管子及其附件，应按设计规定或工作温度 的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶石棉垫 等，并预先在该处支架上涂漆防腐。 3．管道安装前先找正，固定设备、阀 门等。同径、同压的管段、管件在安装前要 求进行水压强度试验时，可以连通试压；预 装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水 压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。 4．高压管道的安装应尽量减少和避免 固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应 布置固定焊口。 5．焊接连接的直管段长度不得小于 500mm；每5m长的管段只允许有一个焊接 口，焊口距离弯制高压弯头起弯点的长

提高超高压管道一次焊接合格率(QC)

加氢裂化装置高压管道的施工与管理

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