BSP液压锤在沉桩施工中的应用

1 液压锤打桩锤试点验证情况说明 一、工艺、设备、材料试点说明 拟淘汰的设备：柴油打桩锤 柴油打桩锤（图1）为限制设备，传统海上打桩船常用柴油锤进 行水工基础桩基施工。目前海上风电场高桩承台基础桩基通常采用大 直径钢管桩（直径1.9m以上），入泥深度较深，采用传统柴油锤进行 施工存在以下局限性或不足： ①施工能量利用率底，仅有30%-40%； ②海上风电基础桩沉桩对锤击能量要求高，国内柴油锤目前最 大型号仅为d280，很难满足沉桩能量要求； ③柴油锤锤击过程噪声大，100分贝以上； ④长时间使用柴油锤需停止施工，进行锤体的冷却，无法保证 连续施工。 2 图1传统柴油锤（限制）图2液压打桩锤 液压打桩锤（图2）为推广使用设备，通过打桩船吊挂大型液压 进行沉桩，为公司国内首创施工工艺，借助打桩船进行定位，利用大 型液压打桩锤进行施工，具有以下施工优点： ①

结合厦门环岛路木栈道桥墩加固工程,文章介绍了在分布较厚的砂层及中粗砂层、上空受限的狭小场地、坡度较大的潮汐地段等特殊工况下,采用高频液压振动锤进行的phc管桩施工,详细描述了其施工工艺流程、高频振动锤施工频率选择,并通过桩基检测论证了方案的可行性。工程实践证明,该施工技术经济、简便、环保。

液压打桩锤作为锤击预制桩的施工设备,具有先进、环保的特点,是锤击桩设备的发展趋势。本文针对液压打桩锤的特点,从不同方面总结出其相对于其他预制桩施工设备所具有的优势。

1工程综述1．1工程概况某海上风电项目工程布置6号与8号机位共2组试桩，均为钢管桩，其中6号机位为打入式钢管桩试桩，8号机位为嵌岩桩试桩。

柴油锤和液压锤在风化岩地基施打钢管桩的分析——根据风化岩地基施打钢管桩的打桩记录、地质条件、高应变动力检测结果，对柴油锤和液压锤的使用效果进行了分析。结果表明，液压锤具有很高的锤击能传递系数．文章所述工程中液压锤的有效传递系数是柴油锤的2．58...

三航桩19号吊挂s-800液压锤,在莆田平海湾海上风电桩基施工中顺利完成了18根桩的沉桩任务。文章就打桩船吊挂液压锤这种特殊工艺形式在海上风电桩基施工领域的应用,对船机设备设计改造、施工质量控制、施工工艺等方面进行简单介绍,为类似工程需要提供参考。

文章结合援格林纳达国家体育场项目桩基施工的实例,在施工中通过改进桩机采用试压探孔的方法,探明实际的地质分布情况,详细确定桩长分区,再据此现场预制,沉桩施工,确保了桩端进入可靠的持力层,保证了施工质量和施工工期。

液压打桩锤在海港基桩工程中的应用——液压打桩锤与筒式柴油锤比较，有多方面优势，应予以必要的重视。　　

湛江港东海岛港区杂货码头主体结构采用高桩梁板式结构,桩基础采用φ1,200mm的phc管桩(直桩)和φ1,000mm钢管桩(叉桩)的组合方案。考虑本工程桩长较长,故选用\"中铁桩1号\"作为本工程沉桩施工船舶,本文针对沉桩施工过程进行阐述。

主要介绍了当今国内外液压打桩锤的发展现状、趋势及具有自主知识产权的tz系列液压打桩锤的工作原理及其创新点,并分别从作业范围、效率、锤体特征、节能环保性等方面对液压打桩锤与柴油锤进行对比分析,同时指出液压打桩锤在海洋结构物、海上风电基础安装等海洋工程中的应用前景。

ihcs800液压锤是中铁大桥局自荷兰ihc公司花重金购买的一大型液压打桩锤，2014年11月被调拨至中铁大桥局福平铁路平潭公铁两用大桥处使用，其最大打击能量为800kj，主要结构由锤体、套筒、替打、套筒顶盖等组成。本文主要介绍了打桩锤的工作原理、液压系统的特点、对替打环的有限元分析以及在平潭桥施工过程中的应用。

PTC管桩锤击沉桩施工工法

本文依据实践经验列举了预制桩沉桩施工过程中桩项碎裂、桩身断裂等常见的六种问题，而后逐一提供了相应的预防措施及处理方法，为预制桩的施工中问题的解决提供了一定的参考资料。

近年来,随着我国经济的长足发展和建筑施工技术水平的不断提高,高层建筑大量出现,与之相应的深基础也迅猛发展起来。钢筋混凝土预制桩(简称预制桩)是运用比较多的一种桩型。文章从打桩的方法、桩顶碎裂、桩顶位移、质量控制标准等方面,分析了锤击沉桩施工过程中的常见问题及防治措施。

基础锤击沉桩施工方案 第五章施工技术方案 二、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法 1）测量放线定桩位 测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。 首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设规划单位提供的水准点和控制 点进行校对，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水 准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己 设立的控制网交监理审核。如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果 及控制网进行。如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并 以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。 经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以 严加保护，防止发生偏位和变形。 根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。测量放出桩 位后，用30cm长ф10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎

振动锤沉钢桩技术是通过安装在钢桩顶端的振动锤，并带动其连接在一起的钢管桩已高加速度振动，使钢管桩周围的土壤产生液化，从而减少钢管桩与泥土之间的摩擦阻力，然后靠自重沉桩的一种施工工艺。因振动桩锤非常经济，方便，一直受到施工者青睐。但是这种沉桩方法至今仍充满不确定性，最主要的因素就是沉桩能力。

中铁二局集团有限公司第五处 设计 锤击沉桩施工 工艺流程图 复核 总工程师 图号 制图 qsgy-02邓万平 郜小群 胡健 李影平 锤击沉桩施工工艺流程图 底桩就位、对中、照直 锤击沉桩 接桩 平整场地 打桩机就位 经纬仪测量确定桩位 吊桩 接送桩器 打至设计标高 收锤 拔出送桩器 结束 管桩运至工地 工地检验验收

一、工程概况由中国水电建设集团港航公司承建的努瓦迪布新矿石码头工程,位于毛里塔尼亚努瓦迪布市现有港口的区域范围内,工程内容为新建一个由792.8m长的引桥、402.6m长的码头、11个靠船墩、4个系缆墩等组成的可接纳5~25万吨级轮船的矿石码头。引桥桩基有93根直径分别为1067mm和1420mm的钢管桩,码头有213根直径为1420mm的钢管桩,靠船墩有66根直径为1420mm的钢管桩,系缆墩有16根直径为1420mm的钢管桩,系泊

结合工程实例,分析了穆氏液压震锤在大孔径钢管桩施工中的震动情况,提出了使用要求。

液压滑模在筒状建筑物施工中的应用——液压滑模施工浇筑混凝土的施工方法与传统的架模浇筑混凝土的方法相比具有速度快、效率高、质量保证的优势。通过在沿海及东部地区多年的技术完善,目前液压滑模施工技术已十分成熟,而且在筒状建筑物的工程施工中,应用滑模技...

液压滑模可以提高机械化施工程度，加快施工进度，减轻劳动强度，降低单位砼的人工费及材料费，降低工程成本。

液压滑模技术在筒状建筑物工程施工中,以其施工速度快,工程造价低,安全系数高的技术优势,在建筑工程中被逐步推广和应用。