Al/45钢高频感应钎焊焊料的研制

YG8硬质合金和低碳钢的高频感应钎焊

针对黄铜与小口径不锈钢管高频感应钎焊容易出现热裂纹等焊接缺陷,分析其产生的原因,设计了新工艺,采取新措施,提高接头的质量,大大提升了产品的合格率。

通过对航天、航空飞行器管路系统常用材料(铝合金和不锈钢)的薄壁、小直径异材管路结构高频感应钎焊工艺试验研究,重点叙述了试验工艺、分析了影响接头质量的主要因素,并观察分析了接头微观组织和元素分布情况。结果表明:采用本试验研究中确认的合理工艺参数(钎料为al-si、钎剂为自制铝钎剂、装配间隙为0.04~0.1mm、搭接长度为3mm、钎焊电流为220a、钎焊时间为30~33s)焊接,能够获得质量优良和满足性能要求的不锈钢和铝合金导管钎焊接头,为航天、航空飞行器薄壁、小直径异材管路结构的工程应用提供了技术基础。

选用ni-cr合金钎料,采用高频感应加热的方法实现了金刚石与钎料间的连接。扫描电镜(sem)、能谱仪(eds)、x射线衍射仪(xrd)分析结果表明:钎焊过程中钎料中的活性元素cr向金刚石表面扩散富集,生成了层片状碳化物cr3c2。研究了金刚石感应钎焊工艺参数对钎焊质量的影响,并通过石材磨削试验确定了优化的感应钎焊工艺。

介绍了金属管高频焊接工艺及金属铝管高频感应焊接时焊接v形区各参数对焊接质量的影响。比较了采用真空管焊机和固态高频焊机进行感应焊时焊接区域各组件之间的相互关系,指出了两种焊机各自所使用的调整方法,以便提高焊接效率、获得良好的焊缝质量,同时给出了适用的v形角范围及焊接挤压辊的选用原则。最后,对铝管的高频感应焊接提出了10条建议。

铁基合金熔敷层可提高钢铁等基体的耐磨、耐蚀等性能。采用高频感应熔敷工艺在45钢基体表面制备了fe60(高铬铸铁型)铁基熔敷层,通过金相显微镜、扫描电镜(sem)、能谱仪、显微硬度计、x射线衍射仪(xrd)研究了熔敷层的形貌、成分、相结构、硬度、耐蚀性。结果表明:熔敷层致密,厚1.8mm,与基体呈冶金结合,由马氏体相c0.14fe1.86、残余奥氏体相cfe15.1、硬质相cr7c3和金属化合物fe5si3等组成,硬度分布较为均匀,耐4%硝酸酒精腐蚀的性能优于基体。

第３８卷第３期 ２０１７年３月 焊　接　学　报 ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｃｈｉｎａｗｅｌｄｉｎｇｉｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ ｖｏｌ．３８　ｎｏ．３ ｍａｒｃｈ　２０１７ 收稿日期：２０１６－０４－０５ 基金项目：国家自然科学基金资助项目（５１５７５１３２）；昆山市创新创 业人才计划资助项目（ｋｓｒｃ２０１７０９） 预镀层不锈钢／铝异种金属高频感应钎焊接头界面 及力学性能分析 吕世雄 １ ，　杨旭东 ２，３ ，　万　龙 ２ ，　黄永宪 ２ ，　龙彩云 １ ，　梁新宇 １ ，　冯吉才 １ （１．哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室，哈尔滨　１５０００１； ２．哈尔滨万洲焊接技术有限公司，哈尔滨　１５０００１；３．上海航天精密机械研究所，上海　２０１６００） 摘　要：文中通过热浸镀一层纯铝到不锈钢表面，再对０ｃｒ１８ｎｉ９不锈钢和ｌｆ２１

利用特别设计的高频感应加热系统在氩气保护下钎焊制作了金刚石砂轮;通过电镜、能谱和x射线衍射等先进测试手段分析了金刚石、nicr合金钎料和基体界面之间的微观结构;进行了砂轮的磨削加工试验。结果显示,钎焊金刚石表面有碳化铬形成;在钎料层和基体间存在结合牢固的扩散转移带。磨削试验证实,通过导引高频磁通感应钎焊制作的金刚石砂轮即使在重负荷加工过程中,也不存在磨粒脱落现象。

介绍了汽车热交换器用特薄壁铝管高频感应焊焊接质量的影响因素,重点分析了v形角、带料待焊边缘对焊接质量的影响;同时叙述了挤压量、挤压力、感应圈、电流频率、输入功率等因素对焊接质量的影响,并提出有关工艺和技术参数。

为促进高频感应熔覆技术的升级,对高频感应熔覆技术的试验机构进行了结构改进。以廉价、不隔磁的石英管内置于感应器中,将试样与氧化气氛隔离,仅使玻璃管中的惰性气体同大气相比具有微小的正压便足以保护试样不被氧化,并可用简装热电偶对温度进行精确测量,使熔覆工艺试验具有低成本、高精度的双重作用。利用所设计装置的熔覆试验表明,该装置具有良好的防氧化效果。

针对hfw焊管焊接采用的高频感应焊接(hfiw)和高频接触焊接(hfcw)两种焊接方式,从适用范围、能耗、产品质量成本方面作了比较。接触焊接最显著的优点就是能耗少,但质量成本比感应焊接要高;如果感应焊接配置得当,焊管厂家在成本和质量方面将取得最优化。

分析了涂铝带材、不锈钢带材的物理性质和力学性能。从焊管机组成型工艺、设备、模具加工精度、高频电源和调速控制精度等方面介绍了铝管和不锈钢管高频感应焊接的工艺特点,指出了焊接铝管及不锈钢管时具体的注意事项。

硬质合金钎头感应钎焊

高频感应加热紫铜钎焊接头组织特征

据1994,46(1):11”报道,日本静冈县裙野市某公司新开发了高频感应弯曲塑料管技术,并申请了专利。过去弯曲塑料管一般采用电加热或瓦斯加热,既费时,能耗也高。该技术的技术关键是靠塑料管内具有磁性的铁粉作用而成型

高频感应焊接逆变电源具有体积小、效率高、加热速度快等优点,但是传统设备采用的是整流调压方式,其控制精度低、动态响应速度慢,并且逆变器功率开关管经常工作在硬开关状态,引起较大开关损耗,使效率降低.文中提出一种使用自关断器件绝缘栅极晶体管作为功率开关,采用脉冲宽度调节方式和脉冲频率调节方式混合调功方式的高频感应焊接逆变电源的软开关控制方法,详细分析了电路的控制原理和工作模式,并设计出以锁相环为核心的控制电路.结果表明,这种方法实现了全部开关器件的软开关控制,具有功率调节范围宽,软开关调整范围广的优点.

介绍感应加热电源在铜与不锈钢钎焊方面的应用,并结合具体产品提出了适合产品焊接的感应电源类型和具体的工艺参数组合。

采用电镀铜锌合金钎料连接q245／304不锈钢，研究了保温时间对钎焊接头组织和性能的影响。结果表明，钎焊所得接头剪切强度在采用cu66．5zn33．5（α）合金为钎料，930℃保温3min，空冷时达到最大为338mpa。并且在钎焊层中存在fe，cr，ni，cu，zn元素的扩散现象，并在钎焊层中形成岛状物相，该岛状物相优先在碳钢／黄铜界面形成，随着钎焊温度的升高向钎焊接头中生长，直至贯穿整个钎焊接头；随着保温时间的延长，岛状物数量增多，使结合区抗剪强度提高。

不锈钢管的高频感应焊接

本文提出了不锈铜材料采用高频感应焊接方法在可焊性方面存在的问题。对不锈钢材料的可焊性研究提出了高频感应克服氧化、耐腐蚀性等方面的观点和方法。通过对不锈钢材料高频焊管时边缘烧化不稳定现象的研究和分析,找出克服不锈钢高频焊接时在可焊性方面存在的问题及提高焊缝在各方面有较好质量的方法。

高频感应焊接薄壁不锈钢管

介绍了感应加热电源在铜与不锈钢钎焊方面的应用,并结合具体产品提出了适合产品钎焊的感应电源类型和具体的工艺参数组合