AZ31镁合金薄板的交流钨极氩弧焊

钛合金薄板带热沉钨极氩弧焊的应变场——采用数值模拟和试验相结合的方法对比研究了钛合金常规钨极氩弧焊(gtaw)及带热沉的钨极氩弧焊，即动态控制低应力无变形(dc—lsnd)gtaw焊接过程中纵向应变场的形态与发展历史。dc—lsndgtaw焊接过程中，由于紧随热源之...

针对az31镁合金板材室温冲压成形较差的特点,采用不同轧制温度获得镁合金板材,使用半球形凸模胀形,绘制镁合金室温成形极限图并分析轧制温度对镁合金板材组织和室温成形能力的影响.发现az31镁合金板材的成形性能不仅与晶粒尺寸有关,还与晶粒取向有关.基面织构的减弱可明显提高板材的胀形性能,在基面织构强度相似的情况下,晶粒尺寸对板材的成形性能起决定性影响.

防锈铝合金的钨极氩弧焊——防锈铝合金是用于焊接铝结构件的主要材料，在焊接生产中常常遇到一些困难。文中详细介绍几种常用防锈铝音金的焊接特点及实用的焊接技术，包括焊丝选用、坡1：2准备、焊前清理以及焊接过程中应注意的一些问蹉。

用钨极氩弧焊焊铝——用钨极氩弧焊焊铝

钛合金薄板激光和钨极氩弧焊残余应力测试研究——采用小孔释放法对钛合金薄板激光焊和钨极氩弧焊(tig焊)的焊接残余应力进行了测试，并分析了焊接方法、焊接线能量和焊后热处理对残余应力分布规律的影响。研究结果表明：激光焊残余应力分布规律与普通熔焊方法相...

. . 焊工工艺学 第五章手工钨极氩弧焊 作者：潘秀梅 单位：辽宁省鞍山市台安县职教中心 焊接教研室 . . 第五章手工钨极氩弧焊 手工钨极氩弧焊是使用钨极作为电极，利用从焊枪喷嘴中喷出的氩气流，在 电弧区和焊接熔池周围形成严密封闭的气流，保护钨极、焊丝和焊接熔池不被氧 化的一种手工操作的气体保护电弧焊。如图 5-1所示。 手工钨极氩弧焊，可分为添加焊丝和不添 加焊丝两种方法。添加焊丝的方法是右手握焊 枪，左手持焊丝，顺着焊接方向自右向左移动， 面罩一般采用头盔式。不添加焊丝的操作方法 比较简单，只要右手握住焊枪即可。 图5-1手工钨极氩弧焊示意图 作业一手工钨极氩弧焊的基本知识 （一）手工钨极氩弧焊设备 手工钨极氩弧焊设备包括主电路系统、焊枪、供气系统、冷却系统和控制系 统等部分，如图5-2所示。 图5-2手工钨极氩弧焊设备系统图 （1）主电路系

铝合金交流钨极氩弧焊熔池图像传感方法——为了采用图像处理与模式识别的方法对铝舍金的焊接质量进行智能控制，必须获取铝合金焊接塔池的清晰图像．然后提取焊接熔池的信息．在对铝合金焊接光谱分析的基础上，以焊接电弧光中的连续光谱作为光源，采用宽带滤波方...

手工钨极氩弧焊焊接不锈钢薄板的工艺方法

钨极氩弧焊重熔堆焊层的空蚀性能——采用tig(钨极氩弧焊)表面重熔工艺对耐空泡腐蚀堆焊材料进行改性加工，与磨削表面加工对比研究了tig表面重熔对空泡腐蚀的影响。结果表明：在45h空泡腐蚀试验后，磨削试样的累积失重量是tig表面重熔试样的1．57倍；相变产生的...

钨极氩弧焊在不锈钢薄板焊接中的应用——分析了不锈钢薄板焊接熔池受力情况与该工作的焊接变形。详细介绍了钨极氩弧焊焊接不锈钢薄板时的焊接工艺要领和应用。

铝合金钨极氩弧焊熔池图像处理——对铝合金熔池图像特点进行了分析，提出了一种快速有效的熔池边缘提取算法．采用边缘　　保持滤波和模糊增强对铝合金熔池图像进行预处理，并采用max—min算子对边缘进行检测，采用投影法对边缘进行细化和去除伪边缘而获得清晰...

钨极氩弧焊焊接电弧数值分析——以钨极氩弧焊(tig)电弧为研究对象，根据磁流体动力学理论构建了电弧数学模型，并对　　tig焊接电弧进行了数值分析．数值模拟所得电弧等离子体温度分布与试验值相当吻合．在此基础上对电弧压力和电流密度进行了分析，并通过试验...

不锈钢薄板高速钨极氩弧焊的研究——研究了不填丝高速钨极氩弧焊接304不锈钢薄板的可焊性，焊接速度分别为3、4、5、6、7、8、9和10m／min。工艺试验结果表明，提高薄板tig焊的焊接速度是可行的，最高可以达到8m／min。对3～8m／min的试板进行了金相组织观察...

交流钨极氩弧焊机引弧稳弧电路的改进——本文通过对交流钨极氩弧焊机的电路分析，找了焊机存在稳弧效果不理想和高压脉冲初级回路电阻热损耗大等问题的原因，提出改进方案。试验结果表明，改进方案简单可行，克服了焊机的不足，取得了良好的效果。

本文通过对交流钨极氩弧焊机的电路分析,找出了焊机存在稳弧效果不理想和高压脉冲初级回路电阻热损耗大等问题的原因,提出改进方案。试验结果表明,改进方案简单可行,克服了焊机的不足,取得了良好的效果。

双钨极氩弧焊耦合电弧压力分析——双钨极氩弧焊(twin-electrodetig，t-tig)的耦合电弧是由设置在同一个焊枪中的两个相互绝缘的钨极各自产生的电弧耦合而成的。这个耦合电弧在物理特性上不同于传统单钨极tig电弧。以试验为基础，分析了耦合电弧的电弧压力特性，...

tig钨极氩弧焊焊炬的改进——tig钨极氩弧焊焊炬的改进

钨极氩弧焊熔透熔池塌陷倾向的预测——对钨极氩弧焊(gtaw)全熔透熔池进行受力分析，建立熔透熔池的力学模型，提出熔池塌陷的力学判据。利用所建立模型计算并讨论影响熔池塌陷的各个作用力的动态变化、大小和百分比组成，并预测钨极氩弧焊焊接不锈钢和低碳钢薄板...

脉冲钨极氩弧焊控制电路的研究——通过对电流波形，程控流程、电路原理的阐述，介绍了一咱脉冲氩弧焊机的控制方案。

手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金焊缝气孔的研究——手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金焊缝气孔的研究

为了研究az31镁合金的焊接性,对az31镁合金板进行交流钨极氩弧(tig)焊.试验采用x-射线衍射仪、扫描电子显微镜、光学金相显微镜对试样的焊缝显微组织进行分析,并对不同焊接电流下的试样进行抗拉强度和硬度测试.研究发现:随焊接电流的增加,焊缝成形变差,晶粒逐渐粗化,同时易产生气孔和裂纹等缺陷,使接头性能降低;焊缝区由基体α-mg和附集于晶界的β-al12mg17两相组成.结果表明:焊接电流对az31镁合金接头的熔池形状及焊接质量有显著的影响.

本文在分析铝合金气缸盖裂纹产生原因基础上，制定了合理的焊接修复工艺，采用tig焊成功实施其裂纹修复。