ASTMB221M-2013铝合金棒、线、管材规范

铝及铝合金棒每米重量表 直径(毫 米) 理论重量(公斤/ 米) 直径(毫 米) 理论重量(公斤/ 米) 直径(毫 米) 理论重量(公斤/ 米) 直径(毫 米) 理论重量(公斤/ 米) 52058160 2159170 62260180 2462190 72565200 2670210 82775220 2880230 93085240 3290250 103495260 35100265 1136105280 38110300 1240115320 1342120340 1445125350 1546130360 1648135380 1750140400 1852145 1955150

. 整理范本 铝及铝合金棒每米重量表 直径 (毫米) 理论重量(公斤 /米) 直径 (毫米) 理论重量(公斤 /米) 直径 (毫米) 理论重量(公斤/ 米) 直径(毫 米) 理论重量(公斤/ 米) 50.055200.880587.39816056.30 5.50.067210.970597.65517063.55 60.079221.064607.91718071.25 6.50.093241.267628.45319079.39 70.108251.374659.29120087.96 7.50.124261.4877010.7821096.98 80.141271.6037512.37220106.4 8.50.159

铸造铝合金棒自动成捆的实现

选用10种挤压工艺条件,对2024合金φ40mm棒材挤压缩尾进行了对比分析。

近日，山西华泽铝电有限公司成功试生产了直径为90mm的小规格铝合金棒新产品。新产品的外观质量、内部成分均达到厂家要求。截至目前，该厂可生产直径90～446mm10种不同规格的合金棒产品，在同类型企业中保持领先。该公司人员在市场调研中发现，直径90mm的合金棒在市场上比较受欢迎，于是，公司在完成直径为446mm的大规格合金棒生产任务后。

近日，山西华泽铝电有限公司成功试生产了直径为90mm的小规格铝合金棒新产品。新产品的外观质量、内部成分均达到厂家要求。截至目前，该厂可生产直径90～446mm10种不同规格的合金棒产品，在同类型企业中保持领先。该公司人员在市场调研中发现，直径90mm的合金棒在市场上比较受欢迎，于是，公司在完成直径为446mm的大规格合金棒生产任务后。

7系铝合金棒性能及用途介绍（al-mg-si-cu合金） 序号牌号性能用途备注 17003 溶接构造用挤出合金，强度比7n01略低，但挤出性良好，可 作薄肉之大型形材，其他之特性大致与7n01相同。 车辆、机车车轮外圈 27005 可热处理强化的中高强度铝合金，它不仅具有较好的力学性 能、抗腐蚀性能、热稳定性和较好的焊接性能，而且还具有较 好的挤压性能和在线淬火性能。 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结 构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊 接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与 垒球棒 37039 具有优良的焊接性能、抗弹性能和加工性能的中高强度7系合 金 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、 导弹装置。 47049零件的疲劳性能大致与7075-t

10月8日，甘肃广银铝业一期45万吨铝合金棒加工项目在嘉峪关市顺利投产，预计将实现销售收入近70亿元，年利税总额近2亿元。

用金相显微镜和万能材料试验机等技术研究了4032铝合金挤压棒材的热处理组织和力学性能。研究结果表明,对于4032铝合金挤压棒材,经固溶处理520±2℃×3h、自然时效3h、人工时效170±2℃×200min处理后,获得最佳的综合力学性能,其抗拉强度达378mpa,屈服强度达329mpa,断后伸长率达5.3%。

在7a04(lc4)铝合金反挤压φ230mm棒材低倍试片上,有近似圆棒状的金属夹杂物,经试验分析得知该夹杂物成分是纯铝,其存在状态属于机械镶嵌。

采用光谱分析、力学性能测试、x射线衍射物相分析、扫描电子显微分析对进口的与国产的6020-t8易切削合金组织和性能进行了比较。结果表明:两者具有类似的力学性能;进口的6020合金含有较少的sn和mg,其形成的低熔点组织组成物含sn单质较多,mg2sn较少,从热差分析结果可看出,其成分更接近共晶组成;两种合金的组织为回复和少量再结晶组织。

通过硬度测试、x射线衍射分析、有限元模拟以及tem微观组织观察等手段研究了大规格b93铝合金棒材的淬透性。研究结果表明,淬火后,越靠近棒材中心,晶内和晶界析出的平衡相(mgzn2)数量越多,尺寸越大,120℃/24h时效后的强化效果就越低;而棒材表面则处于完全固溶状态,组织均匀,时效后析出大量细小弥散的η'沉淀相,合金的硬度最高。棒材的淬透层深度为30mm左右,临界淬火冷却速率为15℃/s。

通过试验研究,分析了6082t6大规格棒材力学性能的主要影响因素,并指出热处理工艺是影响6082t6大规格棒材力学性能的关键因素,棒材力学性能偏低的主要原因是生产中加热保温时间不足够长所致。

本文通过对6a02铝合金mn含量、挤压温度及热处理工艺的研究,分析了6a02铝合金挤压棒材粗晶环形成原因,阐述了相应的预防措施。

6063铝合金棒生产流程 (中国长城铝业公司研究设计院河南郑州450041) 一．al-mg-si系合金的基本特点： 6063铝合金的化学成份在gb/t5237-93标准中为0．2-0．6％的硅、0．45-0．9％的镁、铁 的最高限量为0.35％，其余杂质元素(cu、mn、zr、cr等)均小于0．1％。这个成份范围很 宽，它还有很大选择余地。 6063铝合金是属铝-镁-硅系列可热处理强化型铝合金，在al-mg-si组成的三元系中，没有三 元化合物，只有两个二元化合物mg2si和mg2al3，以α(al)-mg2si伪二元截面为分界，构成 两个三元系，α(al)-mg2si-(si)和α(al)-mg2si-mg2al3，如图一、田二所示： 在al-mg-si系合金中，主要强化相是mg2si，合金在淬火时，固溶于基体中的m

根据工业生产实践,分析了6063铝合金棒的生产过程质量的关键点,并提出了提升质量的措施。

通过对130mm的7a04的超硬铝合金棒材的两个方向光滑拉伸试样和不同缺口半径的缺口拉伸试样进行试验,结果表明:对于纵向试样缺口敏感性指标nsr>1,材料缺口敏感性较小,脆化倾向小;而对于横向试样nrs≈1,表示材料缺口敏感性较纵向大,脆化倾向大。

通过偏光组织、高倍组织等方法对ld5合金反挤压棒材尾部的漏斗状缩尾和中心粗晶的形成作了分析探讨。根据反挤压时金属变形特点分析出中心粗晶的成因是挤压后端死区的存在及流动的金属受堵头的磨擦和冷却作用,使反挤压后期金属流动不均所致。

我公司为某用户生产的2a50铝合金棒材,用户认为有"夹杂"缺陷,我们对缺陷进行宏观组织和显微组织观察及分析,得知其缺陷并不是"夹杂",而是机加工零件上破坏金属表面的腐蚀斑。

采用9种不同结构设计的模具,在同一种挤压工艺条件下对6063铝合金20mm棒材挤压缩尾进行了对比分析。

ASTMB210M-02拉制无缝铝和铝合金管(米制)

采用多路温度控制仪监测材料淬火过程不同部位的温度变化的试验方法,通过对材料硬度和力学性能指标的测试分析,描绘出大规格2d70铝合金棒材截面上距离边部不同距离的硬度和力学性能变化曲线,对比分析了该试验条件和工业化生产条件下合金的硬度和力学性能变化曲线,探讨了本试验方法应用到工业化生产中检测材料淬透性的可能性。研究结果表明,淬火过程中2d70铝合金250mm×250mm的棒材边部和心部的温度基本均匀,淬火过程中总的冷却速率为4℃/s,可满足合金充分固溶的要求,工业化生产的250mm棒材已经完全淬透。