ASJK-12A型坑内卡车转向液压系统改造实践

为解决zy-750c型钻机在煤矿现场应用中出现的钻进能力小、故障多、施工效率低等难题,提出了通过改造钻机液压系统以提高钻进效率的方法。通过对钻机液压系统进行理论计算与优化分析,确定改造后该钻机的电动机为ybk2-200l-4型,液压马达为g6k-310型,齿轮泵为cby3063/2016-630型。现场试验结果表明:改造后钻机每米抽采钻孔的钻进时间由6.13min减少到4.07min,减小了33.6%;钻进台机效率明显提高,由4930.6m/月提高到6341.2m/月,提高了28.6%。

原压装机在拆装不同规格大小的轮轴时,需要使用吊车盘动和人力推动来调整移动横梁和后托架的位置。改造液压系统后,可实现活动横梁和后托架的自动移动。

介绍了安钢第一炼轧厂连铸出坯系统改造中液压系统的设计,根据各部位的不同动作情况,利用原有液压站,做出了最适合设备运行的改进和设计。

在方坯连铸生产过程中,为步进式冷床动梁升降油缸提供压力油的同步马达故障率高、维修时间长、维修成本高,针对该问题进行了故障分析,提出了冷床液压系统改造方案。通过利用原有元件改变同步马达的供油位置,从而改善了同步马达的工作条件。该方案利用较少的改造成本提高了设备作业率,降低了生产成本,产生了较高的经济效益。

板框压滤机是浊环水处理重要组成部分。由于其液压系统在使用过程中液压缸经常出现不保压、爬行和下滑等现象,影响设备的正常运行。通过对其液压系统的改造,满足了污水处理对设备的要求。

介绍了某防爆胶轮车液压转向系统的工作原理,系统的组成及各元件的主要功能及性能特点。对其主要元件转向器、液压泵的选取计算进行详细分析,最终确定了转向系统主要元件的参数,保证该车的使用性能。

根据液压动力平板车电液比例转向控制系统的结构特点,分别采用amesim和matlab建立了电液比例转向系统的物理模型和控制模型,采用了带死区的pid控制策略,进行了联合仿真。仿真结果表明:系统稳态精度高,无超调,调整时间短,效果令人满意。通过与现场试验所得数据相比较,仿真曲线与实测曲线基本吻合,验证了仿真模型的正确性和控制策略的可行性。

介绍顺丁橡胶生产装置后处理设备xyk-3a/b型压块机的运行状况,分析了液压系统故障率高、工作效率低、液压油使用周期短等问题的原因。提出了液压系统改进措施,改进后故障率明显降低,工作效率提高了20%。

转向轮转向角是车辆自主导航系统关键的控制参数,三位四通比例电磁换向阀实现闭环电控液压转向被广泛采用。由于地面对转向轮的回正力作用,电磁阀阀芯由中位滑至侧位实现转向控制动作的起始瞬间,转向轮容易产生"回摆"现象,难以通过转向角闭环控制消除,影响转向轮伺服控制系统精度。为此,首先对转向"回摆"问题进行动力学分析,得出电磁阀开通瞬间转向轮受力不平衡是造成拖拉机转向轮产生回摆的主要原因;接着提出一种在液压回路中添加平衡阀来消除转向轮"回摆"的方法,分析了其工作原理及调试方法,通过实车试验进行对比验证。结果表明:添加平衡阀维持了电磁换向阀开通瞬间转向轮受力平衡,较好地克服了转向轮回摆问题,提高了拖拉机转向轮转向角闭环控制精度,系统±10°阶跃响应静态闭环跟踪测试超调量12.6%,平均峰值时间0.8s,且都在1.5s内达到期望值(此设定期望值偏差是0.5°)。

WY21A履带式液压挖掘机新型液压系统

本文重点阐述了我国第一条cdcm生产线在调试过程中遇到的难题──13mpa液压系统长时间冲洗，油的清洁度仍不能满足质量要求。本文从设计、施工、油品选择等诸方面入手，找出问题的根源，提出行之有效的解决办法，为cdcm线尽快进入调试阶段创造了有利的条件。

通过对舞钢1900mm板坯连铸机中间包液压系统在生产运行中存在的问题进行分析,提出了相应的改造方案。中间包液压系统改造后运行稳定,既方便了操作又确保了生产的顺行。

某企业推车液压机在生产过程中出现一些故障,本文主要对该设备出现故障进行较详细的分析,并对该设备中液压系统进行了部分的改造,使该设备能安全地投入到生产中. 某公司有两条卸煤生产线,每条生产线主要由拨车机、推车机及翻车机组成.推车机是将拨车机拨来的两节煤车箱推上翻车机,同时将翻后的空车箱推出翻车机,为下次翻车工作做准备.推车机要完成的主要动作是往复行走,大臂仰、俯挂、摘钩等.往复行走靠机车上的齿轮在齿条上滚动来完成.而大臂的仰、俯及挂、摘钩则由液压系统来实现.该液压系统在推车机甚至整个生产线上都起着重要的作用,它的工作正常与否,将对整个卸煤生产线的效率产生直接影响.本文在分析原液压系统基础上,对使用中存在的问题提出具体改进措施,很有实用价值.

主要内容是根据实际的需要进行液压转向盘的设计,该转向盘用于重型特种运输车辆在进行大型超长货物转弯的情况,当前转盘转向时后转盘也必须随之转向,且角度关系要对应,由于货物重量很大、尺寸很长,普通机械齿轮转盘很难实现这样的长跨度转向。对于液压转向盘,提出了如下设计方案,运用pro/e、matlab等设计计算软件对转向盘的机构进行了三维建模,运动仿真、动力学分析以及液压缸的计算选型,同时对其进行了优化设计,论证了设计方案的可行性和可靠性。

用变量叶片京代替齿轮泵作重型工程机械和矿山机械的转向油泵，能较好地满足平稳转向的稳流要求。本文阐述了该泵的稳流原理，推导了稳流泵的流量公式。该系在转速变化很大（500～2200r／min）的条件下，其流量增长率小于15％，这一稳流特性，正是转向用油泵的理想需求。

黄骅港翻车机定位车液压系统故障频繁,其齿轮泵的寿命仅为6个月左右,文章基于此提出了一套解决方案:利用压力管路过滤器清滤齿轮泵产生的杂质,并就过滤器的选型和使用做出阐述,改造后液压系统寿命和作业效率均获得了提高。

分析韶钢3号方坯连铸机浇钢滑动水口油缸无法动作的原因，提出在滑动水口的控制元件出油口加装管道过滤器，把液压系统阀中位机能由。形换成y形机能措施，介绍改造效果。

对马钢异型坯连铸拉矫机原液压系统工作原理、设计特点和存在缺陷进行了深入的分析.在此基础上,提出了用比例溢流阀代替直流电机溢流阀调节拉矫机液压系统压力的改造方案,提高了液压系统的动态响应速度和设备可靠性,同时降低了备件采购成本,缩短了备件供货周期。

学科门类：单位代码： 毕业设计说明书（论文） 液压挖掘机液压系统设计 学生姓名所 学专业班级 学号 指导教师 xxxxxxxxx系 二○**年xx月 毕业设计（论文）任务书 （指导教师填表） 填表时间：20**年3月5日 学 生姓名 业班 级 专 导教 师 题类 型 课 工程 设计 题 目 液压挖掘机液压系统设计 主1.研究并掌握液压系统设计方法； 2.研究并掌握液压系统基本功能回路； 要研3.根据wy6履带式液压挖掘机的使用范围及整机参数，确定液压系统的 究 4. 压力和选择液压系统主泵、主阀、回转马达等液压元件； 设计该机液压系统原理图。 内容 1.挖掘机液压系统的设计步骤与设计要求； 主2.进行工况分析、确定挖掘机液压系统的主要参数； 要技3. 4. 制定基本方案和绘制挖掘机液压系统图； 挖

分析某轴套类零件加工中存在的问题,找出液压机床的影响因素,提出用双联叶片泵代替限压变量叶片泵的方案,解决了加工中存在的问题,保证了加工质量。

主要研究了钢板弹簧客车的转向系统参数,介绍了转向系统与钢板弹簧的联系,转向器的选型要求,转向系统的布置校核,转向油泵的选型要求等。

简要阐述了井下防爆铲运车液压转向系统的组成和类型,介绍了不同液压转向系统的基本原理和适用范围,并概述了整机设计中转向系统的基本计算和元部件的选型,为井下防爆铲运车的液压转向系统的合理选用提供了依据。