AOD冶炼系统改造与工艺优化

概述了江铜集团贵溪冶炼厂一系统闪速炉控制系统改造构建过程,重点介绍了闪速炉现场dcs控制系统以及计算机实时优化系统模型改造思路、实现策略及其主要性能特点,并简要总结了系统运行情况及维护情况。

基于铅冶炼烟化提锌设备-烟化炉冷却水系统目前使用的基础上,对所存在的问题进行分析,并对其进行改造与设计.改造后避免了炉体各类水冷水套因冷却水量不足产生的汽化现象以及水冷水套变形及爆裂状况.

为了适应煤炭市场和客户对煤炭产品的不同需求，张家峁选煤厂根据地面生产系统的现状与存在问题，以煤炭产品定制化为目标，对生产系统和生产工艺进行了改造和优化。通过增加转运、破碎、筛分设备，调整筛板的孔径，优化了选煤厂的生产工艺，实现了根据煤炭市场需求灵活配置产品的目标，提高了企业经济效益。

为满足油气站场工艺改造的要求,站控系统也面临扩容或改造的问题。本文通过对彩南站输油气综合站控系统的介绍,对改造方案的优化设计,系统性能、配置以及改造时的注意事项逐步进行了阐述。系统的成功投用和稳定运行也为以后的改造项目提供了宝贵的借鉴意义。

随着水电厂自动控制水平的不断提高,ups系统安全、可靠运行的重要性就越来越明显。文章介绍了惠州蓄能水电厂厂房内原ups系统的组成、运行方式,并根据该厂实际情况和原ups系统所存在的风险和不足进行讨论,对ups系统的改造和优化进行了分析。

第2期落地多绳摩擦式提升机的防滑问题浅析·7· 简化设计又能满足《金属非金属地下矿山安全规程》 的要求。 (2)主导轮两侧钢绳其静张力比k是评估系统防 滑的一个重要指标，一般情况下，在单罐笼带平衡锤 提升中，以提升空罐，下放平衡锤工况下的静张力比 k最大，即为防滑晟不利情况。在平衡锤质量选择过 程中，两个矿山若按平衡锤质量计算公式：平衡锤质 量=罐笼质量+矿车质量+1／2有效装载量，对金矿计 算结果为8004kg，，对钨矿计算结果为9118kg，这样 的平衡锤质量对满足提升空罐、下放平衡锤情况下 的紧急制动减速时，张力比值不超过钢丝绳的滑动 极限，且同时应满足下放减速度不小于1．5¨，s2的要 求不利，为此采取适当减少平衡锤重量(分别选取7 300kg和选取8810kg)的处理方式，能满足规程规范 要求，而对正常提升不会产生太大的影响。 (3)金矿和钨矿相比金矿井简浅，主导轮两侧

江西铜业公司贵溪冶炼厂三期工程为2000年国家重点技术改造项目,被国家计委和国家经贸委列为第四批国债专项资金项目,项目总投资为15石亿元人民币,工程全面投产后贵冶阴极铜产量将由现在的20万va提高到40万t/a,与此同时贵冶的技术和装备水平也将得到大幅提高,从而脐身世界铜工业企业前五强的行列。

介绍了豫光锌业公司为生产发烟硫酸对原有硫酸系统的改造以及新增加的生产设施,探讨了试生产期间的指标控制。

针对选煤厂原有的选煤工艺的缺陷以及选煤的困难等,试验了目前较为先进的3gdmcl400/1000a型无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺,提出了无压三产品重介旋流器对精煤产品夹矸问题的原因分析和解决方案,并探讨了旋流器的分选效果和选煤工艺存在的问题,为选煤厂的发展指明了方向。

利用rsview32软件控制plc的自动控制改造铺装工艺多功能系统,给出硬件和软件设计。

济宁矿业集团阳城煤矿对gpj-60a加压过滤机煤泥水处理环节中制约生产的关键部分进行改造,根据可编程控制器技术改造设备,增加备用入料系统和入料浓度调节环节,解决了入料沉淀造成入料困难的问

某煤矿洗煤厂采用跳汰+浓缩压滤的工艺流程，煤泥水分离采用加压过滤机，相对于板框式压滤机而言，加压过滤机具有效率高、效果好、自动化程度高等诸多优点.但该厂目前所采用的加压过滤机工艺系统并不完善，使加压过滤机没有得以充分的利用，煤泥水浓度一直高居不下，严重影响主洗车间的正常生产。为改变洗煤厂洗水浓度偏高影响生产的现状，洗煤厂以积极的创新意识、组织管理、技术改造来消除煤泥水浓度高的不利影响，实现了安全价值、生产价值、效益价值的综合提高。

在经济发展过程中,甲醇一直是作为一种基本的有机化工原料在起作用。但是在能源总量每况愈下的现实环境里,甲醇逐渐被发展成了一种重要的能源替代品。现在随着甲醇需求量的日益增大,二甲醇等甲醇产品的质量和性能越来越受到人们的关注,甲醇变换工艺系统改造也变得尤为重要。该文以甲醇合成变换改造为例,分别介绍了甲醇变换工艺改造前后的情况,详细阐述了工艺改造过程及要点,以方便读者进一步了解甲醇变换工艺,对相关企业的生产过程有一定的借鉴和指导意义。

针对lng扩建项目，提出了火炬系统（包括管网和火炬头）的改造与设计思路。首先确定新增泄放源，计算扩建后需要的火炬处理能力，再通过火炬头专业计算软件flaresim校核原火炬头马赫数、热辐射范围、噪音范围、安全间距等是否满足规范要求；对于火炬管网采用aspenflaresystemanalyzer软件进行全厂管网核算，主要包括新增bog总管的管路尺寸选择、原有管路的尺寸核算。该火炬系统整体设计思路已经在施工图设计中成功采用，可为lng项目的扩建工程设计提供参考。

针对某火电厂辅网控制系统存在的运行年限长、故障频发、控制逻辑复杂、维护困难等问题,根据改造的技术要求及目的,从控制器及i/o测点配置及网络结构设计、接地系统改造、i/o测点排布、卡件布置等方面进行了优化。优化后降低了系统运行、检修、维护的难度,并将辅网控制系统纳入全厂信息管理系统,为实现主、辅网监视、运行、管理与控制一体化奠定了基础。

针对lng扩建项目,提出了火炬系统(包括管网和火炬头)的改造与设计思路。首先确定新增泄放源,计算扩建后需要的火炬处理能力,再通过火炬头专业计算软件flaresim校核原火炬头马赫数、热辐射范围、噪音范围、安全间距等是否满足规范要求;对于火炬管网采用aspenflaresystemanalyzer软件进行全厂管网核算,主要包括新增bog总管的管路尺寸选择、原有管路的尺寸核算。该火炬系统整体设计思路已经在施工图设计中成功采用,可为lng项目的扩建工程设计提供参考。

1改造前工艺状况1.1合成氨一分厂山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司合成氨一分厂有1#,2#和3#系统,造气系统共有27台固定层间歇造气炉,造气原料采用阳泉块煤和煤棒。1#系统合成氨产能由150kt/a扩至200kt/a,半水煤气脱硫、半水煤气变换、变换气脱硫、变换气脱碳系统分别采用栲胶脱硫、2.0mpa耐硫全低变、dds脱硫和nhd脱碳工艺,合成系统采用

通过对aod炉冶炼不锈钢冶金过程进行动力学分析和数学模拟,阐述了aod炉脱碳保铬过程的基本特征。根据aod炉脱碳保铬时的临界碳含量,调整了宝钢不锈钢aod炉的侧吹工艺,结果表明,aod炉氧气利用率和铬元素收得率均有较为显著的改善。

某厂循环流化床锅炉采用炉内喷钙干法脱硫的方式，脱硫原理是将炉内的caco4分解煅烧成cao与烟气中的so2发生反应生成caso4随炉渣排出从而达到脱硫目的。有效地进行脱硫系统改造以及实现自动方式控制使流化床锅炉可以实现安全运行，获得良好的经济及环保效益。

针对嵩山煤矿东翼主斜井通风阻力大,通风较困难的问题,分析造成问题的原因,并对嵩山煤矿东翼通风系统进行改造,东翼井下巷道进行扩修。实践表明,改造减少了通风阻力和矿井负压,优化了东翼通风系统,通风系统安全可靠,同时原东翼回风井变为皮带斜井,且为进风井,为矿井的高效发展奠定了基础。

某集团根据发展需要,对其所属一矿、二矿进行资源整合,但整合后发现通风系统存在漏风量大、风阻占比不合理、通风机工作效率低等问题,为此进行通风系统改造,将原一矿西翼风井用作进风井,二矿主副斜井作回风井,提出两种改造方案,并进行对比分析,确定方案一为最终改造方案,改造后的通风方式满足生产要求。

采暖系统改造与节能——对某生活区提出采用变声速增压节能装置和蒸汽锅炉代替热水锅炉进行采暖的改造方案，该方案节省了投资。