ADAMS的压路机试验台振动系统仿真分析

为了双频合成振动压实技术的工业化应用,在前期小型试验样机研究的基础上,研制了20t级双频合成振动压路机的工业样机。采用现场对比试验方法,完成了工业样机的性能试验和与常规同吨位压路机的对比试验。试验结果表明:双频合成振动压路机工业样机任一挡位实现了2个频率及其振幅的合成;可靠性符合国家标准要求;与常规同吨位振动压路机相比,压实效果较好,中下层压实度分别提高2.1%和3.4%,具有明显的深层压实优势;起振过程液压系统压力冲击相当,平稳工作时振动功率相近;停振过程液压冲击较小,停振时间变短,停振更柔和。说明双频合成振动压路机工业样机满足设计要求,工作性能优于同吨位常规机型,可工业化推广。

振动沉拔桩机是随着振动机械的发展而发展起来的。振动沉拔桩机的主要参数包括:激振器振幅、激振器激振频率、激振器偏心力矩、激振力、参振重量、振动功率和沉桩速度。建立三维可视化模型,基于运动仿真分析软件adams,在三维虚拟模型的基础上制成仿真动画进行演示,逐步改变初始参数,在不同初始状态下,通过得到的桩机各运动轨迹等相关曲线来分析各部件的位移、速度、加速度以及能量等的情况,从而找到结构参数不合理的地方,做到桩机的优化设计。

针对双钢轮压路机液压系统频繁冲击的特性,对某型号双钢轮压路机液压系统的动态特性进行了试验分析,试验结果表明了压路机工作时液压系统的动态过程,为压路机液压系统压力冲击控制方法的研究提供实验依据,并为压路机液压系统主要参数的合理匹配提供有益帮助。

双钢轮振动压路机在工作时有两个工作频率非常接近的振源——前后轮振源,它们传递的振动会使机架产生拍振。拍振现象在双钢轮振动压路机中普遍存在,严重的机架拍振会影响司机的操作舒适性,降低压路机零部件的可靠性,并且影响路面的平整度和压实度。为降低机架的拍振现象,对某双钢轮振动压路机进行试验,建立双钢轮振动压路机拍振模型,进行matlab仿真验证,分析影响机架拍振的多种因素。分析得出:前后轮频率差是引起机架拍振的主要因素,设计时,频率差应控制在0.5hz以内;此外,当前后轮轴线到机架质心的距离相等且等于机架的惯性半径时,可以消除拍振现象。

长安大学 地面力学 作业论文 土的压实性能及振动压路机 的压实机理研究 作者:刘婷 指导老师：马鹏宇 2011年4月22日 2 土的压实性能及振动压路机 的压实机理研究 作者：刘婷指导老师：马鹏宇 （长安大学交通建设与装备学号：2506080108陕西西安） 摘要：在分析土壤性质和和土的压实性能的基础上，探讨了土中含水量，压路 机的压实功能和土的级配组成对压实效果的影响。并进一步对振动压实机理，振 动压实类型及振动压路机的力学模型进行了研究。分析了振动对压实材料剪应 力、抗剪强度的影响，结合振动压路机的结构分析了其力学特性，简要提出了对 振动压路机参数的选择和提高压实效率的途径。 关键词：土的压实性能振动压实机理土的剪应力土的抗剪强度 abstract:ontheanalysisofsoilpropertiesandan

探讨了振动压路机振幅的定义。通过数学建模与试验数据分析的方法,对压路机的名义振幅和实际振幅进行分析,得出压路机的实际振幅受作业对象的性质影响较大的结论。同时,提出数学建模分析中将振动轮看作一个质点来分析振动压路机的振幅,分析结果与实际工况有一定差距。

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 1 振动压路机振动轮模型分析 机械15 孙京海 010667 这篇文章建立了振动压路机振动轮数学模型，应用振动理论，计算土壤压实 过程中系统模态参数和系统响应，得出系统中前机架或振动轮响应的变化规律。 由于在课上并没有把机械振动作为重点来讲，所以课内的内容是根本不够的，因 此本文所用到的一些更深层的知识，我也只能去试着理解。 一、模型的假设与简化条件： 根据振动轮的实际结构和工作特点，建立模型前提出如下的简化和假设： (1)振动轮中不平衡偏心质量以角速度ω绕轮心轴旋转，且ω=常数； (2)振动轮质心及偏心质量等结构特征对称于振动压路机的纵向轴线，振动 轮因此可简化成平面振动模型； (3)根据振动轮、机架的结构特征，可认为振动轮及机架均为刚体； (4)振动轮与前机架间橡胶减震器及被振实土

双钢轮振动压路机振动模型的仿真与分析

双钢轮振动压路机的两个钢轮可同时参加振动压实工作,提高了工作效率,然而两个钢轮同时振动会使整个车架产生更大的振动,这对零部件的使用寿命和驾驶员的舒适性不利。建立了双钢轮振动压路机的六自由度振动模型,并运用matlab/simulink对振动方程进行仿真。参考具体型号压路机的技术参数,分析了六自由度的仿真曲线并得出结论。仿真结果对压路机振动工况的改进和工作参数的合理选择具有实际意义。

大型振动压路机座驾式双轮压路机 20吨振动压路机和钢轮振动压路机参 数jx092750 小型振动压路机和5吨振动压路机参 数jx092751 轻型振动压路机和重型压路机参数 jx092752 小型手扶振动压路机和振动型压路机 参数jx092753 轻型振动压路机和座驾式压路机参数 jx092754 拖式振动压路机和大型振动压路机参 数jx092755 单钢轮压路机和18t振动压路机说明书 jx092756 小型手扶振动压路机和大型振动压路 机说明书jx092757 小型座驾压路机和手扶式振动压路机 说明书jx092758 双轮振动压路机和手扶小型压路机参 数jx092759 重型压路机和小型座驾压路机说明书 jx092760 小型振动压路机和手扶式振动压路机 参数jx092761 ca25振动压路机和钢轮振动压路机说 明书jx092762 20t振动

基于对铰接式单轮振动压路机的结构认识,建立了振动轮和通过减振器联接的车架这一简单系统的两自由度模型。通过matlab/simulink仿真,分析了振动频率、土壤刚度系数、土壤阻尼系数的变化对振幅的影响。仿真结果对工程中压路机的工况改进和工作参数的合理选择具有实际意义。

摘要 阀门性能试验是机械工程试验中的一种，用于对阀门的性能进行检测。尽管阀门的种类繁多，各有 特点，无法提出试验系统设计的制造的统一方法，但所有阀门试验系统，总有一些相同的基本作用单元 组成。在早期的阀门试验中，限于技术的落后，只能采用很粗糙的方法进行加压和各种数据的采集，而 且试验数据的处理大多采用人工进行。随着技术的进步，各种先进的仪器仪表逐渐应用于阀门试验领域， 不仅提高了数据采集和处理的度而且使试验朝着自动化方向发展。为了提高检测工作效率，降低测试 人员的劳动强度，研制微机测控锻钢闸阀性能试验台。该试验台应满足闸阀各项性能试验要求符合经济， 实用的原则：试验数据采集和数据处理有较高的精度：<2%;所施加的压力从0-20mpa可逐渐调节试验台， 应具有自动循环工作和手动调节功能；能采用数显方式显示转速，扭矩； 关键词：闸阀；试验台；测控 abstra

在分析传统压路机振动轮结构形式基础上,基于振动压实理论,面向模式可调的智能压实过程,构建“振动轮-土体”动力学模型,分析振动压路机设计参数和工作参数对振动轮加速度的动态影响,得到压路机参数对压实效果的影响规律(构建数学模型),进而探究新型智能化振动压路机的压实能量传递机理.

手扶压路机毕业设计 作者:xx 指导老师：xxx 2014年5月8日 手扶压路机设计 的压实机理研究 作者：xxx指导老师：xxx （长安大学交通建设与装备学号：2506080108陕西西安） 2 摘要：压力原理上，探讨了土中含水量，压路机的震动压实功能与土的级配组 成对压实效果的影响。且进一步对振动压实原理做研究，振动压实类型及振动压 路机的力学模型进行了研究。分析了振动对压实材料剪应力、抗剪强度的影响， 结合各个因素来考虑设计手扶压路机结构，简要提出了对振动压路机参数的选择 和提高压实效率的途径。 关键词：手扶压路机振动压路机 abstract:ontheanalysisofsoilpropertiesandandsoilcompaction performance,discussesonthebasiso

振动压路机介绍

介绍了一种用于解决因振动压路机启动惯性力大,而容易使系统遭到破坏的简单方法,使得其工作寿命更长久。

振动压路机验收表 使用单位重庆交建集团 工程名称元绿路二标段一工区工程地点云南省红河州元阳县境内 摊铺机型号规格摊铺机编号（企业） 操作人员操作证编号 结 构 机 构 及 系 统 柴油箱中的燃油清洁，滤清器定期清 洗 现 场 操 作 压路机停驶时，绝不可振动，振力变换 时，要平稳，首先降低发动机转速到中 速，起振阀手柄置停振位再进行变换， 压路机转移或换向要切断振源，避免在 热沥青料上，停机 冷却系统要定期检查漏水情况，水箱 中应加入清水保持清洁，要定期看风 扇皮带的张紧程度，给予必要的调整 工作油泵的旋转方向，从轴端看是左 旋，即逆时方向，不是左旋的油泵不 能使用 严禁在坚硬面上振动，要避免在振动敏 感的地方进行振动作业 不宜停止在原地振动 在油泵的进管中必须装有过滤器，以 保持油液的清洁 正常行驶时，左脚不要放在离合器踏板 上，这将使离合器分离轴承过早磨损 油泵维修装配后，

本文介绍了振动压路机钢轮振动参数的测试方法、测试工况、数据处理和振动信号性质的判断依据;介绍了减振系统的振动参数传感器布点的方法,减振效果的判断依据。

本文介绍了振动压路机钢轮振动参数的测试方法、测试工况、数据处理和振动信号性质的判断依据；介绍了减振系统的振动参数传感器布点的方法，减振效果的判断依据。

振动压路机的振动参数及其取值_尹继瑶

对单钢轮压路机防滑转控制的原理加以阐述,并对现有单钢轮压路机的配置进行适当调整,采用先进的电液控制技术和防滑策略,在不大幅增加研发成本的前提下,有效提升了单钢轮压路机的爬坡能力。

振动压路机的减振性能对工作可靠性、操作舒适性、零件的使用寿命、噪音有直接的关系,本文通过理论分析、动态仿真相结合的研究方法,从理论上介绍了振动压路机的减振原理,介绍了振动压路机减振性能的评价方法,通过参数动态仿真对振动压路机减振系统进行了动态性能研究。研究得到的一些数据及相关结论,对进一步优化振动压路机减振系统的设计是十分有益的。